JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14085—2020
除尘器过滤元件工况模拟过滤性能
评价技术规范
Technical specification for filtration performance evaluation on working
condition simulation of filter element of dust collector
2021-07-01实施
2020-12-09发布 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4原理 5评价装置 6评价方法。
6.1 试验粉尘.. 6.2 试验条件 6.3 试验步骤 7评价项目计算和表达 7.1 阻力... 7.2 粉尘排放浓度 7.3 除尘效率. 7.4 清灰周期 8评价报告附录A （资料性附录） 评价报告格式
一
图1评价装置示意图图2花板及清灰装置示意图
表1评价装置参数允许误差，表2试验条件表3试验程序.. 表A.1评价报告格式
心 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：厦门三维丝环保股份有限公司、福州大学、西安建筑科技大学、山东海汇环保设
备有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、福建龙净环保股份有限公司、上海袋式除尘配件有限公司、科林环保技术有限责任公司。
本标准主要起草人：蔡伟龙、王巍、郭滢、党小庆、郑辉东、张静云、骆建友、陈奎续、林鸿剑、 郑智宏、陈建文、朱召平、袁伟锋、蒋孟杰、沈强、秦四龙。
本标准为首次发布。 除尘器过滤元件工况模拟过滤性能评价技术规范
1范围
本标准规定了除尘器过滤元件工况模拟过滤性能评价技术规范的术语和定义、原理、评价装置、评
价方法、评价项目计算和表达、评价报告。
本标准适用于袋式除尘器，电袋复合除尘器用过滤元件的过滤性能评价，不适用过滤元件过滤性能
等级评定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6719袋式除尘器技术要求 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16845除尘器术语 GB/T19022测量管理体系测量过程和测量设备的要求 DL/T1829火电厂袋式除尘器荧光粉检漏技术规范 HJ75固定污染源烟气（SO2NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范 HJ836固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法
3术语和定义
GB/T16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
过滤元件 filterelement 在除尘器中起滤尘作用的袋状，筒状结构元件。
4原理
将过滤元件安装固定在评价装置的花板中，规定浓度的粉尘在规定过滤风速下通过过滤元件，粉尘在过滤元件表面不断累积形成粉饼，过滤元件阻力不断增加，当阻力达到规定数值时，采用压缩空气对过滤元件进行清灰，清灰后过滤元件的阻力下降，继续过滤粉尘，如此重复规定次数。评价装置实时记录全过程的瞬时阻力、出口粉尘浓度等动态数据，最终计算过滤元件的粉尘过滤效率。
5评价装置
5.1评价装置主要包括粉尘喂入装置、清灰装置、卸灰装置、控制测试系统、在线监测系统等，评价 表1评价装置参数充许误差
流量计 ±2%
压差计 ±3%
项目允许误差
粉尘浓度检测仪
压力计 ±3%
± 2%
5.2流量、浓度、压差检测传感器等应按GB/T19022的体系要求进行计量校验 5.3粉尘浓度在线监测系统的安装位置应符合HJ75的要求，流量、压差检测传感器的安装位置应符合GB/T6719的要求。 5.4花板应布置9个花板孔，花板厚度为6mm，花板孔直径为165mm。 5.5分气箱规格为圆形，外径为200mm，长度为800mm；设置3根脉冲喷吹管，每根脉冲喷吹管上有3个喷嘴，配置1个脉冲阀。脉冲喷吹管内径为60mm，脉冲喷吹管与花板距离为180mm；喷嘴孔内径为18mm，喷嘴长度为70mm；脉冲阀规格为1in（1in=25.4mm），淹没式。 5.6评价装置采用下进风，过滤元件有效过滤长度为2m。
6评价方法
6.1试验粉尘
试验采用氧化铝粉尘，粉尘粒径分布应符合GB/T6719的要求。粉尘应密封贮存，使用前宜在 105℃～110℃温度下干燥3h以上，然后在干燥器中放置1h以上（以室温为宜）。 6.2试验条件
试验条件见表2。
表2试验条件
单位 g/m3 m/min Pa MPa ms s
项目入口粉尘浓度过滤速度清灰阻力清灰喷吹压力电脉冲时间
数值 30±2.1 1.0 600 0.25 50 5
脉冲喷吹管清灰间隔时间清灰阻力指评价装置的进出口压差。
6.3试验步骤 6.3.1 将过滤元件安装固定在花板孔上，安装脉冲喷吹管。 6.3.2 参照DL/T1829的规定进行荧光粉检漏，检查评价装置气密性良好。 6.3.3 根据表2和表3，在控制计算机上设置试验参数和试验程序。 6.3.4 启动评价装置进行试验，控制计算机自动记录全过程的瞬时阻力、出口粉尘浓度。 6.3.5 在试验进行至第二阶段的第15个周期时，应按HJ836的规定连续测试3组出口粉尘浓度。 8
评价报告
评价报告应包括以下内容，报告格式参见附录A： a）试验人员； b）试验执行标准； c）样品的描述，包括样品名称，规格等： d）花板规格； e）试验结果； f）试验中出现的异常现象或偏离本标准的细节； g）试验单位签章： h）试验时环境条件（大气压、温度、湿度等）、日期等。