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JB/T 13511-2018 分离机械用柔性非织造过滤介质 过滤性能测试方法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-08 10:56:51



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内容简介

JB/T 13511-2018 分离机械用柔性非织造过滤介质 过滤性能测试方法 ICS 73.120 J77 备案号:64118—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 13511—2018
分离机械用柔性非织造过滤介质 过滤性
能测试方法
Flexible nonwoven filter media for separation machinery - Filtration
performance measurement methods
2018-04-30 发布
2018-12-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T13511—2018
目 次
前言... 范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义一般要求.. 5孔径和孔径分布 5.1方法概述, 5.2试验系统. 5.3试验步骤. 5.4数据处理, 6液固分离过滤介质的过滤性能 6.1 透水阻力 6.2 流量-压降. 6.3 纳污量. 6.4 截留精度 6.5 再生性能 7气固分离过滤介质的过滤性能 7.1 透气阻力... 7.2 气体流量-压差 7.3 容尘量和计重效率, 7.4 截留效率. 7.5 再生性能.
II
4
图 1 孔径及孔径分布测试仪示意. 图 2 过滤介质试样干态和湿态曲线. 图3 过滤介质纳污量测试装置示意. 图4 滤料性能测试装置示意. 图 5 截留效率测试装置示意.
表 1 测试用仪器、仪表精度要求,
T JB/T 13511—2018
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会(SAC/TC92)归口。 本标准负责起草单位:上海化工研究院有限公司、天津大学、合肥通用机械研究院、大连华隆滤布
有限公司。
本标准参加起草单位:厦门厦迪亚斯环保过滤技术有限公司、龙岩强龙金属纤维有限公司、上汽通用东岳动力总成有限公司、上海博格工业用布有限公司、标准集团(香港)有限公司。
本标准主要起草人:王士勇、都丽红、朱企新、周进、张德友、鲁淑群、于志华、吴芳、徐淑惠、 关太平、黄朝强、杨志永、费建信、孙瑶瑶、陈银华。
本标准为首次发布。
I JB/T 13511—2018
一般要求
4.1 测试用仪器、仪表的精度应符合表1的规定。
表1 测试用仪器、 仪表精度要求
名称天平流量计真空表液体压差计气体压差计
精度要求 0.01 g, 0.000 1 g
±2.5% 1.6级
分度值应不大于10Pa 分度值应不大于1Pa
4.2 测试用仪器、仪表应按要求正确安装和使用。 4.3 过滤介质试样应表面平整,无疵点、折皱,边缘应整齐。 4.4 试验气源为空气,相对湿度应小于75%。
5 孔径和孔径分布
5.1方法概述
采用气体流量法进行测定,使洁净气体分别通过干态和浸润的过滤介质试样,测定此过程中气体流量与压差的关系,获得气体流量与压差的干态和湿态曲线,计算过滤介质试样孔径及孔径分布,供过滤介质测试中选择标准粒子或粉尘粒度参考。 5.2试验系统 5.2.1试验仪器
孔径及孔径分布测试仪示意图如图1所示。
气源
说明: 1——压差计; 2——流量计;
3——过滤介质试样; 4——调节器。
图1 孔径及孔径分布测试仪示意
2 JB/T13511—2018
5.2.2试验试样
过滤介质试样的有效直径为40mm。 5.2.3试验液体
采用与过滤介质试样的浸润性好、表面张力低的润湿液体。 5.3试验步骤 5.3.1干态曲线的测定按以下步骤进行:
a)将洁净过滤介质试样3安装在孔径及孔径分布测试仪中并密封; b)打开气源,打开调节器4控制气量,随着气量的增加,记录压差计1和流量计2的读数,读取
不少于20组数据,直至过滤介质试样3两侧压差达到规定值,关闭气源和调节器4。
5.3.2湿态曲线的测定按以下步骤进行:
a)将洁净过滤介质试样3在浸润液中充分润湿,使过滤介质试样微孔中充满液体; b)将润湿的过滤介质试样3安装在孔径及孔径分布测试仪中并密封; c)打开气源,打开调节器4控制气量,当过滤介质试样3上出现第一个气泡时自动记录压差计1
的读数; d)继续增大气量,记录压差计1和流量计2的读数,读取不少于20组数据,直至过滤介质试样3
所有微孔中的液体完全排空,关闭气源和调节器4。
5.4数据处理
5.4.1以压差为横坐标,气体流量为纵坐标,绘制过滤介质试样干态和湿态条件下的流量-压差曲线(见图2),计算相应的孔径及孔径分布。湿态条件下,最先出现气泡时的压差为泡点压差,对应的孔径为最大孔径。干态曲线的半高线与湿态曲线的交点对应的压差为平均孔径压差,对应的孔径为平均孔径。
干态曲线
湿态曲线
0吾
干态曲线的半高线
平均孔径压差压差AP
图2 2过滤介质试样干态和湿态曲线
5.4.2过滤介质孔径按公式(1)计算。
4α cos 0 Apn
D, :
(1)
式中: D -过滤介质的孔径,单位为微米(μm);
一浸润液的表面张力,单位为牛每米(N/m);
g-
3 JB/T 13511—2018
0——浸润液与试样的接触角,单位为度(°); Ap,——湿态曲线上对应的压差值,单位为帕(Pa)。
5.4.3孔径分布:
在干湿曲线的同一压差下,湿态曲线流量与干态曲线流量之比即为大于D,的孔径所占的百分数。 将相邻压差下求得的比值相减,即为该相邻压差范围内孔径所占的百分数,由此可得过滤介质的孔径分布。
K, = %×100%
(2)
Qgr C, =(K, - Kn-1)×100%
(3)
式中: K,—大于D,的孔所占比例; Qsn——某一压差下湿态曲线的流量,单位为升每分(L/min); Ogn 一某一压差下干态曲线的流量,单位为升每分(L/min); C,—在 Dr-1~D,范围内孔径所占比例。
6液固分离过滤介质的过滤性能
6.1透水阻力
透水阻力的测定应按照JB/T11093的规定进行。 6.2 流量-压降
流量-压降的测定应按照GB/T30176的规定进行。 6.3 纳污量 6.3.1方法概述
在规定的温度条件下,试验液以额定流量通过过滤介质试样,按一定速率在上游添加试验粉末,直至过滤介质试样达到规定的极限压差停止试验,计算单位面积过滤介质截留试验粉尘的绝干质量即为其纳污量。 6.3.2 试验系统
试验系统包括试验装置、试验试样和试验材料,要求如下: a)试验装置:过滤介质纳污量测试装置示意图如图3所示; b)试验试样:过滤介质试样的有效直径为80mm,制备3个试样; c)试验材料:试验用粉尘采用有认证的标准粉末或相关试验粉末,试验液为纯净水。
4
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