JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13841—2020
生物质臣卧式破碎机通用技术条件
General technical specifications of biomass horizontal grinders
2020-04-16发布
2021-01-01实施 目 次
前言 1范围* 2规范性引用文件. 3术语和定义.. 4产品型号... 5技术要求.
E
5.1一般技术要求. 5.2主要零部件技术要求. 5.3 装配技术要求 5.4 性能要求. 6试验方法. 6.1 动刀螺栓抽样拉伸试验 6.2 动刀螺栓检测. 6.3 动刀组件的称重 6.4动刀螺栓紧固力矩的检测. 6.5 空载运转试验 6.6 负荷试验， 6.7 性能测试 7检验规则. 7.1 出厂检验 7.2型式检验. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2包装、运输和贮存. 前 言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：格薪源生物质燃料有限公司、武汉凯迪电力工程有限公司、山东鲁钢机械制造科
技有限公司、邹平县宏鑫机械制造有限公司、湖北凯森机械设备有限公司、北京林业大学、国能中电能源集团有限责任公司、中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司、机科发展科技股份有限公司。
本标准主要起草人：谢鸿微、韩旭、江林、赵渊、曾鑫、李金亮、王显锋、张鲁刚、王峰、胡建锋、 俞国胜、颜剑波、白云峰、孟尚虎、张文海、李浩浩、王家辉、涂海珠、王涛。
本标准为首次发布。 生物质臣式破碎机通用技术条件
1范围
本标准规定了生物质卧式破碎机的术语和定义、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以农业秸秆、林业三剩物及木材加工厂边角料等作为电厂燃料的生物质加工的卧式破碎机（以下简称卧式破碎机）
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T699—2015优质碳素结构钢 GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB2893安全色 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5779.3紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的
检验
GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T16754机械安全急停设计原则 GB/T16855.1机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则 DL5027电力设备典型消防规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
生物质臣卧式破碎机biomasshorizontalgrinder 可完成生物质原料破碎，且生物质原料从近似水平方向进入破碎区域的整套机械装置。 质量的百分比。 3.3
破碎能力grindingcapacity 生物质卧式破碎机每小时所破碎生物质原料的质量。 注：单位为吨/小时（t/h）。
4产品型号
卧式破碎机型号表示方法如下： W P Y(D) XXXX-XXXX
动刀刀刃所在圆周直径的整数值，单位为毫米（mm）进料槽的内净宽度，单位为毫米（mm）动力来源：D—电动，Y-柴油机驱动破碎机的“破”汉语拼音的第一个字母卧式的“卧”汉语拼音的第一个字母
示例： WPD1400-700表示进料槽内净宽度为1400mm、动刀刀刃所在圆周直径的整数值为700mm的电动卧式破碎机。
5技术要求
5.1般技术要求 5.1.1设计要求 5.1.1.1卧式破碎机应按照经规定程序批准的图样及技术文件设计、制造，其电气部分应符合GB/T 5226.1的规定。 5.1.1.2卧式破碎机设计图样中应规定动刀与定刀（或筛网）之间的最小距离。 5.1.1.3卧式破碎机若使用传动带传动，对于不同长度的传动带，在传动带的中心，若用一定大小的力F由外向里垂直推动传动带，传动带位移距离d，设计图样中应规定F及d的具体数值，F、d如图1所示。
F
图1
5.1.1.4卧式破碎机的设计应考虑使用地的特殊气候，在黄河以北地区使用：带式输送机传动带与地面夹角不应大于18°，液压系统应有加热装置。 5.1.1.5卧式破碎机的设计应符合DL5027的规定。 5.1.2安全防护要求 5.2.11卧式破碎机驱动力若选用柴油机，柴油机应满足国家环保及能效等级的规定。 5.3装配技术要求 5.3.1动刀和定刀最近距离应满足设计图样要求。 5.3.2每套动刀与配套螺栓的重量之和的差应小于25g。 5.3.3动刀螺栓的紧固力矩应满足图样要求，且不应低于610N·m。定刀螺栓的紧固力矩应满足图样要求，且不应低于300N·m。 5.3.4各转动机构转动应灵活、无异响。 5.3.5 液压系统各管路接头处应密封良好，不应有渗、漏现象。 5.3.6 各限位开关应准确可靠，便于检查。 5.3.7使用传动带传动，按5.1.1.3施加力F，根据受力点偏移距离d来调整带轮之间的距离，使d符合设计图样要求。 5.4性能要求 5.4.1主轴承温升应不超过35℃，最高温度应不超过80℃。 5.4.2粒度合格率应不小于85% 5.4.3 3破碎能力满足合同要求。
6试验方法
6.1动刀螺栓抽样拉伸试验
采用GB/T2828.1中一般检查水平I，正常一次抽样方案，合格质量水平为AQL=2.5。 6.2动刀螺栓检测
采用无损检测法检测，结果应符合5.2.6的规定。 6.3动刀组件的称重
螺栓及动刀分别称重，结果应符合5.3.2的规定。 6.4动刀螺栓紧固力矩的检测
用指示式扭力扳手对动刀螺栓逐个进行检测，结果应符合5.3.3的规定。 6.5空载运转试验
总装质量合格后，应进行空载运转试验，时间不少于1h。重点检查以下项目：
一刀辊及喂料辊转动灵活，无轴向移动，无异常声响；一主轴承温升应符合5.4.1的规定；一机器无明显振动，运动部位应灵活、无阻滞现象；一电气和液压动作准确无误：一限位和安全开关应准确可靠，符合设计要求：
使用带式传动，检查传动带的松紧度。
一 空载运转试验合格后方可进行负荷试验：卧式破碎机出料系统工作正常，不应发生阻塞现象。
6.6.2 负荷试验为1h～2h，对于每个生物质原料品种应不少于3次。 6.6.31 负荷试验中应检查的项目：
-6.5的全部内容；一动刀、定刀无崩缺、裂纹等缺陷；一在1h的负载测试时间内，各电动机温升不超过额定值，柴油机的转速降低到额定转速的80%
以下的累计时间不应超过5min。
6.7性能测试
6.7.11 性能测试内容
性能测试分为粒度合格率测试和破碎能力测试。 6.7.2性能测试要求 6.7.2.1性能测试地点为用户的使用现场。 6.7.2.2根据用户约定的破碎物料品种，每种物料测试时间不应少于1h。 6.7.2.3负荷试验合格后方可进行性能测试。 6.7.3粒度合格率测试 6.7.3.1在卧式破碎机负荷试验的1h内随机抽取0.5kg～1kg破碎后的成品。 6.7.3.2用普通游标卡尺或钢卷尺测量破碎后成品的最大长度，将符合用户约定长度的成品挑出。 6.7.3.3用精度不大于0.2g的天平称量上述样品的质量。 6.7.3.4计算粒度合格率，粒度合格率应满足用户要求；若用户没有约定，不应小于本标准的规定。 6.7.4破碎能力测试 6.7.4.1破碎能力测试在粒度合格率达到用户要求后方可进行。 6.7.4.2破碎能力测试时，如果破碎的生物质与用户约定的含水率不同，应将破碎能力折算到用户约定的含水率。按公式（1）进行折算。
_1-a
C
(1)
A
1-b
式中： C折算破碎能力，单位为吨每小时（t/h)； α一合同约定含水率： b测试时生物质的实测含水率； A一一含水率为b时破碎能力，单位为吨每小时（t/h）。
7检验规则
7.1出厂检验
每台卧式破碎机出厂前应按6.1～6.5进行检验