ICS 73.120 D 94
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13653---2019
锤式破碎机 铸造锤头 技术条件 Hammer crusher--Casting hammer-Technical specifications
2020-01-01实施
2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13653-2019
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义， 4牌号和代号 5技术要求. 5.1制造.. 5.2化学成分 5.3硬度与冲击吸收能量 5.4 金相组织、拉伸性能、弯曲性能和无损检测 5.5 表面质量. 5.6几何形状、尺寸和重量偏差 5.7锤头清整、焊补与矫正 6试验方法 7检验规则 8标志、合格证、包装、运输和贮存. 8.1标志和合格证.. 8.2包装、运输和贮存附录A（规范性附录）补充要求 A.1金相组织检验 A.2拉伸性能（下屈服强度、抗拉强度、断后伸长率）检验 A.3弯曲性能检验 A.4无损检测. A.5残余元素的化学分析 A.6单铸试块附录B（资料性附录） 锤头铸孔尺寸公差。
II
2
6
8 8 8 9 2 9 10 10 ..10 .10 12
图A.1 基尔试块图A.2 梅花试块图A.3 Y形试块.
.11 ..11 .11
表1 采用耐磨奥氏体锰钢、耐磨钢和抗磨白口铸铁制造的锤头牌号及材料的化学成分表2采用铸造耐磨损复合材料制造的锤头牌号及组成表3 采用耐磨奥氏体锰钢、耐磨钢和抗磨白口铸铁制造的锤头磨损部位表面硬度和冲击吸收能量表4采用铸造耐磨损复合材料制造的锤头硬度表A.1 耐磨奥氏体锰钢的拉伸性能表B.1 铸孔的尺寸公差
9 12
I JB/T13653--2019
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：暨南大学。 本标准参加起草单位：临沂天阔铸造有限公司、浙江武精机器制造有限公司、山东山矿机械有限公
司、浙江裕融实业有限公司、洛阳矿山机械工程设计研究院有限资任公司、韶关韶瑞铸钢有限公司、宁国东方碾磨材料股份有限公司、临沂圣龙耐磨科技有限公司、宁国市开源电力耐磨材料有限公司、安徽省机械科学研究所、昆明理工大学。
本标准主要起草人：涂小慧、平宪忠、刘国祥、谢玉池、李文政、陶文嘉、薛文锋、于明乔、赵金斌、徐功民、徐超、宋量、李卫、郑宝超、蒋业华。
本标准为首次发布。
I JB/T13653--2019
锤式破碎机铸造锤头技术条件
1范圈
本标准规定了锤式破碎机铸造锤头的术语和定义、牌号和代号、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、合格证、包装、运输和贮存。
本标准适用于建材、建筑、冶金、电力和机械等行业的锤式破碎机铸造锤头（以下简称锤头）。其他行业锤式破碎机铸造锤头可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸益盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香运量法测定钼量 GB/T223.43 钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定钻磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.64 锅铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T5611 铸造术语 GB/T5612 铸铁牌号表示方法 GB/T5613 铸钢牌号表示方法 GB/T5677 铸件射线照相检测 GB/T5680 奥氏体锰钢铸件 GB/T6060.1--2018表面粗糙度比较样块 第1部分：铸造表面 GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T6414一2017铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
1 JB/T13653-2019
GB/T8263 抗磨白口铸铁件 GB/T9443 铸钢件渗透检测 GB/T11351—2017铸件量量公差 GB/T13925--2010铸造高锰钢金相 GB/T15056 铸造表面粗糙度评定方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T26651 耐磨钢铸件 GB/T26652 耐磨损复合材料铸件
3术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
锤式破碎机铸造锤头 cast hammer of thekammer crusher 以铸造方法制造的锤式破碎机打击物料的部件。
3.2
耐磨奥氏体锰钢 abrasion-resistantausteniticmangunesecast steel 金相组织为奥氏体或奥氏体加少量碳化物，并且具有良好耐磨损性能和加工硬化性能的锰合金铸钢。
3.3
耐磨钢 abrasion-resistant cast steel 具有良好耐磨损性能的铸钢。 注：这里特指耐磨奥氏体锰钢之外的耐磨钢
3.4
抗蘑白口铸铁 abrasion-resistantwhite castiron 金相组织为金属基体加碳化物，并且具有良好抗磨损性能的白口铸铁。
3.5
铸造耐磨损复合材料 abrasion-resistant cast composite material 以铸造方法制备出的由两种或两种以上的材料界面相互冶金结合的具有良好耐磨损性能的复合
材料。
4牌号和代号
4.1本标准所采用的耐磨奥氏体锰钢锤头牌号按GB/T5613和GB/T5680的规定并做了部分修改，耐磨钢锤头牌号按GB/T5613和GB/T26651的规定并做了部分修改，抗瞻白口铸铁铺头牌号按GB/T 5612和GB/T8263的规定并做了部分修改，铸造耐磨损复合材料锤头牌号按GB/T26652的规定并做了部分修改。 4.2 锤头牌号表示方法如下：
ZCPC 口
耐磨损铸件材料牌号锤式破碎机铸造锤头，其中Z表示铸造，C表示锤头，PC表示锤式破碎机
2 JB/T136532019
示例1：用牌号为ZG120Mn13Cr2的耐磨奥氏体锰钢制造的锤头，牌号为：
ZCPC-ZG120Mn13CY2
示例2：用牌号为ZF-1的镶铸合金复合材料I制造的镭头，牌号为：
ZCPC-ZF-1
5技术要求
5.1制造
锤头铸造按GB/T5680、GB/T26651、GB/T8263和GB/T26652的规定执行。除供需双方另有规定外，供方可根据锤头的技术要求和使用条件，选择供方认为对使用最有利的热处理规范和供货状态。 5.2化学成分
采用耐磨奥氏体锰钢、耐磨钢和抗磨白口铸铁制造的锤头牌号及化学成分应符合本标准表1的规定。采用铸造耐磨损复合材料制造的锤头牌号及组成应符合本标准表2的规定，铸造耐磨损复合材料锤头中的抗磨白口铸铁化学成分应符合GB/T8263的规定，其他种类铸钢的化学成分及其是否作为产品验收依据，由供需双方商定。
表1 采用耐磨奥氏体锰钢、耐磨钢和抗磨白口铸铁制造的锤头牌号及材料的化学成分
化学成分（质量分数） % Mn Cr Mo Ni Cu
牌号
名称
C 0.75~ 0.3~ 1.35
Si
S
P
0.9~ 1.2
ZCPC-ZG110Mn13Mo1
11~14
≤0.04 ≤0.06
0.9
1.05~ 0.3~ 1.35 0.9 1.05~ 0.3~ 1.35 0.9 11~14 2.5
ZCPC-ZG120Mn13
11~14
≤0.04 ≤0.06
1.5~
≤0.04 ≤0.06
ZCPC-ZG120Mn13Cr2
-
-
耐磨奥
氏体罐 ZCPC-ZG120Mn13W1 1.05~ 0.3~ 11~14
W:0.9~
≤0.04 ≤0.06
1.35 0.9 1.05~ 0.3~
1.2
钢锤头
3.0~ 4.0
ZCPC-ZG120Mn13Ni3
1.35 0.9 11~14 1.05~ 0.3~
≤0.04 ≤0.06
ZCPC-ZG120Mn17
1.35 0.9 16~19 1.05~ 0.3~
≤0.04 ≤0.06
一
1.5~ 2.5 1.2 -
ZCPC-ZG120Mn17Cr2
≤0.04 ≤0.06
16~19
-
n
1.35 0.9 0.25~ 0.5~
0.35 1.2 1.2~2.2 0.5~ 0.35 1.8 0.6~1.6 0.5~
≤0.04 ≤0.04
ZCPC-ZG30Mn2CrS
0.25~ 0.5~ 0.25~ 0.4~ 0.35 0.8
耐磨钢锤头
0.2~
ZCPC-ZG30CrMnSiMo
≤0.04 ≤0.04
1.8 0.8 0.5~ 0.2~ 0.3~ 2.0 0.8 2.0
≤0.04 ≤0.04
ZCPC-ZG30CrNiMo
0.4~1.0
3 JB/T13653—2019
表1 采用耐磨奥氏体锰钢、耐磨钢和抗磨白口铸铁制造的锤头牌号及材料的化学成分（续）
化学成分 （质量分数） %
名称
牌号
Si Mn Cr Mo Ni Cu
S
P
C
0.35~ 0.4~ 0.38~ 1.5~ 0.48 1.8
0.2~ 0.3~
0.45 0.8 0.4~1.0 0.5~
2.0 0.8 2.0 - ≤0.04 ≤0.04 1.8~ 0.2~
ZCPC-ZG40CrNiMo
≤0.04 ≤0.04
ZCPC-ZG42Cr2Si2MnMo
0.8~1.2
2.2 0.6 - 1.7~ 0.8~
-
0.8~ 1.2
≤0.04 ≤0.04
ZCPC-ZG45Cr2Mo 0.40~0.48
≤0.5
0.4~1.0
-
2.0 1.2 4.0~ 0.2~ 6.0 0.8 4.0~ 0.2~ 6.0 0.8
0.25~ 0.4~ 0.35 1.0 0.35~ 0.4~ 0.45 1.0 0.45~ 0.4~ 0.55~ 0.4~ 0.50~ 1.0~ 0.80 2.5 2.0~3.9 ≤1.2 ≤2.0
≤0.04 ≤0.04
ZCPC-ZG30Cr5Mo
0.5~1.2
≤0.5
耐磨钢锤头
0.5~1.2
≤0.04 ≤0.04
ZCPC-ZG40Cr5Mo
≤0.5
0.55 1.0 0.5~1.2 4.0~ 0.65 1.0 0.5~1.2 4.0~ 0.2~
0.2~ 6.0 0.8
≤0.04 ≤0.04
ZCPC-ZG50Cr5Mo
≤0.5
≤0.04 ≤0.04
ZCPC-ZG60Cr5Mo
≤0.5
-
6.0 0.8
0.5~1.5 1.5~ 0.2~
ZCPC-ZG65Cr2Si2MnMo
≤1.0
≤0.04 ≤0.04
一
2.5 0.8 14.0~
≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06
ZCPC-BTMCr15
18.0 ≤3.0 18.0~
抗磨白口铸铁 ZCPC-BTMCr20 2.0~3.9 ≤1.2 ≤2.0 锤头
≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06
23.0 23.0~ 30.0
≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06
2.0~3.9 ≤1.2 ≤2.0
ZCPC-BTMCr26
注：允许加入适量V、Ti、Nb、B和RE等元素。
表2 采用铸造耐磨损复合材料制造的锤头牌号及组成
名称
牌号
锤头耐磨损增强体材料硬质合金抗磨白口铸铁抗磨白口铸铁硬质合金，抗磨白口铸铁，WC和（或）TiC等金属陶瓷氧化铝、氧化锆和（或）ZTA等陶瓷预制体
复合材料组成
镶铸合金复合材料I锤头 ZCPC-ZF-1 硬质合金块/铸钢镶铸合金复合材料IⅡI锤头 ZCPC-ZF-2 抗磨白口铸铁块/铸钢双液铸造双金属复合材料锤头 ZCPC-ZF-3 抗磨白口铸铁/铸钢
铸渗合金复合材料锤头
ZCPC-ZF-4 硬质相颗粒/铸钢
ZCPC-ZF-5 硬质相预制体/铸钢
铸渗镶铸复合材料锤头
双液铸造三金属复合材料锤头 ZCPC-ZF-6 抗磨白口铸铁/钢板/铸钢 抗磨白口铸铁 5.3 硬度与冲击吸收能量
采用耐磨奥氏体锰钢、耐磨钢和抗磨白口铸铁制造的锤头磨损部位表面硬度应符合表3的规定，采用耐磨奥氏体锰钢和耐磨钢制造的锤头冲击吸收能量应符合表3的规定。采用铸造耐磨损复合材料制
4 JB/T13653—2019
造的锤头硬度应符合表4的规定。铸造耐磨损复合材料锤头基体铸钢的冲击吸收能量及其是否作为产品验收依据，由供双方商定。 表3 采用耐磨奥氏体锰钢、耐磨钢和抗磨白口铸铁制造的锤头磨损部位表面硬度和冲击吸收能量
冲击吸收能量
磨损部位表面硬度
名称
牌号
KY2 J KU2J KN2 J
HBW 《300 ≤300 ≤300 300 300 《300 ≤300 -
HRC -
ZCPC-ZG110Mn13Mo1 ZCPC-ZG120Mn13 ZCPC-ZG120Mn13C12 ZCPC-ZG120Mn13W1 ZCPC-ZG120Mn13Ni3 ZCPC-ZG120Mn17 ZCPC-ZG120Mn17CX2 ZCPC-ZG30Mn2CrSi ZCPC-ZG30CrMnSiMo ZCPC-ZG30CINIMo ZCPC-ZG40CYNIM0 ZCPC-ZG42CY2Si2MnMo
≥118 ≥118 ≥90 ≥118 ≥118 ≥118 ≥90 o
- - .
-
-
-
耐磨奥氏体锰钢鲢头
- - 一
-
-
tn - so
>45 245 ≥45 ≥50 ≥50 >50 ≥42 ≥44 ≥46 ≥48
≥12 ≥12 ≥12 -
-
-
≥25 25 25 - >25 ≥15 ≥10 ≥150
一 - -
-
ZCPC-ZG45CX2Mo ZCPC-ZG30C:5Mo ZCPC-ZG40Cr5Mo ZCPC-ZG50Cr5Mo ZCPC-ZG60Cr5Mo ZCPC-ZG65Cx2Si2MnMo ≥48
耐磨钢锤头
/
12 一
-
-
/
-
- -
- 1
-
≥58 S8 ≥58
ZCPC-BTMCr15 ZCPC-BTMC:20 ZCPC-BTMC26
抗磨白口铸铁罐头
o
一
-
-
-
-
耐磨钢链头和抗磨白口铸铁罐头磨损部位断面深度40%处的硬度应不低于表面硬度值的92%。 注：KV2、KU和KN2分别表示V型缺口、U型缺口和无缺口试样在率径为2mm摆链刀刃下的冲击吸收能量。
装4 来用铸造耐磨损复合材料制造的罐头硬度
名称
牌号
锤头耐磨损增强体硬度 HRC 锤头耐磨损增强体硬度 HRA
镀佛合金复合材料1锤头 ZCPC-ZF-1 ≥56（硬质合金）镀镶钝合金复合材料Ⅱ锤头 ZCPC-ZF-2 56（抗磨白口铁）双液铸造双金属复合材料
≥79（硬质合金）
-
258（抗磨白口铸铁） ≥62（硬质合金） ≥56（抗磨白口铸铁） ≥62［WC和（或）TIC等金 ≥82［WC和（或）TC等金属
ZCPC-ZF-3
锤头
≥82（硬质合金）
铸渗合金复合材料锤头
ZCPC-ZF-4
陶瓷了
属陶瓷工
n