ICS 13.030.40 J88 备案号：58389—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13171—2017
污泥干化用浆叶式干燥机
Blade dryer for sludge drying
2017-04-12发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13171—2017
目 次
前言范围
I
1
2规范性引用文件 3 术语和定义. 4型式与基本参数
4.1 型式 4.2型号 4.3 基本参数 5技术要求 5.1 设计.. 5.2 材料. 5.3 制造 5.4 组装. 5.5 外观. 5.6 空载技术性能 5.7 负载技术性能 6试验方法 6.1 材料检查 6.2 外观检查. 6.3 无损检测 6.4 耐压试验. 6.5 壳体泄漏试验 6.6 空载试验 6.7 负载试验 7检验规则 7.1 出厂检验 7.2 型式检验 7.3 判定规则. 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装和随机文件 8.3 运输 8.4 贮存.
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图1 浆叶式干燥机结构示意图
表1浆叶式干燥机基本参数表2检验项目及要求.
- JB/T13171—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：北京京城环保股份有限公司、北京国能中电节能环保技术有限责任公司、机械科
学研究总院、上海市城市排水有限公司。
本标准主要起草人：郭漫宇、申维真、李琳、徐兴华、沙雪华、高光宇、张宏伟、何文、刘玲、 白云峰、张妍、王金武、王冉、顾杨、王丽花、林莉峰。
-
本标准为首次发布。
I JB/T13171—2017
污泥干化用浆叶式干燥机
1范围
本标准规定了以饱和蒸汽为加热介质的污泥干化用叶式干燥机（以下简称浆叶式干燥机）的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于城镇污水处理厂污泥的处理。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 3768 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4272 设备及管道绝热技术通则 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T23484--2009城镇污水处理厂污泥处置分类 NB/T47015压力容器焊接规程 SJ/T106741995涂料涂覆通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
城镇污水处理广污泥 sewage sludge 城镇污水处理厂在污水净化处理过程中产生的含水率不同的半固态或固态物质，不包括栅渣、浮渣
和沉砂池砂砾。
[GB/T234842009，定义2.3]
3.2
污泥干化sludgedrying 通过污泥与热媒之间的传热作用，去除污泥中水分的过程。
1 JB/T13171—2017
5.5.6标牌固定在明显位置，应平整、牢固、不歪斜。 5.6空载技术性能 5.6.1桨叶式干燥机各润滑点应润滑正常，无泄漏、渗漏。 5.6.2浆叶式干燥机应运行平稳，无异常响声。 5.6.3 桨叶轴的转动应灵活自如。 5.6.4各紧固件连接应可靠、无松动。 5.7负载技术性能 5.7.1浆叶式干燥机的基本参数参考表1的规定，并符合设计文件规定的性能要求。 5.7.2浆叶式干燥机轴承温度不超过环境温度40℃，且不超过80℃。 5.7.3负载运行时，按GB/T3768的规定对桨叶式干燥机的噪声进行测量，其周围1m处的噪声应不大于85dB（A）。
6试验方法
6.1材料检查 6.1.1对主要零部件均需查验所用材质的合格证明材料。 6.1.2当不能提供材质证明时，应按相应材料的试验方法进行检验。 6.2外观检查 6.2.1浆叶式干燥机制成后，必须按经规定程序批准的图样及技术文件的要求进行外观检查。 6.2.2日测奖叶式干燥机外观质量，应符合图样的要求。 6.3无损检测 6.3.1浆叶式干燥机在材料检查和外观检查合格后，应按GB/T150（所有部分）规定的方法和技术要求进行无损检测。 6.3.2无损检测后，应按GB/T150（所有部分）的规定建立无损检测档案。 6.4耐压试验 6.4.1桨叶式干燥机制成后，壳体蒸汽夹套应按照GB/T150（所有部分）规定的方法进行耐压试验，桨叶轴参照GB/T150（所有部分）规定的方法进行耐压试验，试验合格后方可使用。 6.4.2耐压试验的试验介质、试验温度、试验方法和步骤、合格标准、压力表规格等技术要求应符合 GB/T150（所有部分）的规定；同时，应符合设计图样的要求。 6.4.3耐压试验优先采用液压试验，用水作为试验介质时，试验合格后应立即将水排净吹干。 6.4.4不适宜进行液压试验时，可采用气压试验，试验应符合GB/T150（所有部分）的规定。 6.4.5试验合格后，应按照GB/T150（所有部分）的规定出具试验报告。 6.5壳体泄漏试验 6.5.1桨叶式干燥机制成后，应按设计文件和GB/T150（所有部分）的规定进行壳体泄漏试验。 6.5.2壳体泄漏试验在耐压试验合格后方可进行。
4 JB/T13171—2017
6.6 空载试验 6.6.1桨叶式干燥机出厂前和用户安装后，应进行空载试验，试车时间应不少于4h。 6.6.2空载试车启停次数应不少于5次。 6.7负载试验 6.7.1负载试验应在浆叶式干燥机空载试验合格后，在使用现场进行。 6.7.2进行负载试验的条件应满足5.7.1、5.7.2的要求，并按照工况条件进行供气。 6.7.3 桨叶式干燥机的噪声测试应按GB/T3768的规定在距机器1m处进行。 > 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 每台桨叶式干燥机须经检查合格后方可出厂，并出具产品质量合格证。 7.1.2 出厂检验项目及要求应按5.1～5.6、6.3、6.4的规定。 7.2 型式检验 7.2.1型式检验项目及要求按第5章、6.1～6.5的规定。 7.2.2桨叶式干燥机有下列情况之一时，必须进行型式检验：
首制产品，包括转厂生产的首制产品的试制定型鉴定；产品的设计、结构、工艺或主要材料变更而影响产品性能：国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。
7.2.3型式检验项目见表2。
表2检验项目及要求要求和检验方法
序号 1 2 3 4 5 6 1 8
项目设计质量材料检查制造质量组装质量外观检查耐压试验
型式检验
出厂检验
5.1 5.2、6.1 5.3 5.4 5.5、6.2 6.4 5.6、6.6 5.7、6.7
V V V V J V V V
V V V V v 7 V
空载技术性能检查负载技术性能检查
“}”表示应检验项目，“一”表示可不检验项目。 7.2.4 型式检验内容包括本标准的全部要求，当制造单位不具备试验条件时，可在使用单位现场进行
测试。 7.3判定规则 7.3.1桨叶式干燥机出厂检验项目全部合格的产品为合格品。 7.3.2出厂检验或型式检验中任何一项不合格时，该批产品判为不合格。
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