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JB/T 14007-2020 滚动轴承 医用X射线管联轴轴承及其单元

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-06 08:20:47



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内容简介

JB/T 14007-2020 滚动轴承 医用X射线管联轴轴承及其单元 ICS21.100.20 J11
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14007—2020
滚动轴承 医用X射线管联轴轴承
及其单元
Rolling bearings-Medical X-ray tube integration bearings
and bearing units
2020-08-31发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华 人民共和国
机械行业标准
滚动轴承医用X射线管联轴
轴承及其单元 JB/T140072020
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mmX297mm·1.25印张·36千字
2021年4月第1版第1次印刷
定价:21.00元
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书号:15111·15953 网址:http:/www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话:(010)88379399
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T14007—2020
目 次
前言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4符号. 5代号方法 5.1 代号构成. 5.2 类型代号. 5.3 尺寸代号. 5.4 后置代号.. 5.5 代号示例 6结构型式.. 7基本尺寸. 8技术要求,
.II
8.1 材料及热处理 8.2 公差. 8.3 表面粗糙度 8.4 套筒和C形环平行差 8.5 轴向间隙... 8.6 定压预紧力. 8.7 接触角. 8.8 振动及噪声 8.9 惯性停转时间. 8.10 残磁. 8.11 表面处理 8.12 清洁度... 8.13 外观质量. 8.14 寿命.. 8.15 强度 8.16 其他 9检测方法 9.1 公差的测量 9.2 表面粗糙度的测量 9.3 轴向间隙的测量. 9.4 平行差的测量. 9.5 残磁的测量 9.6 定压预紧力的测量.. 9.7 固体润滑薄膜的检测
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C
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10 10 11 11 12 12 12 12
I JB/T14007—2020
9.8清洁度的测试 9.9 外观质量的检查 9.10 振动及噪声、惯性停转时间、寿命试验 9.11 强度的测试, 10检验规则.. 10.1 出厂检验. 10.2 验收检验.
.12 12 12 12 12 ...12 .13 13 .13 13 13
10.3 型式检验 11标志 12包装, 13运输和贮存附录A(资料性附录) 轴承和轴承单元的基本尺寸 A.1轴承的基本尺寸... A.2轴承单元的基本尺寸.
14 .14 14
图1定位预紧型医用X射线管轴承(XR型)图2定压预紧型医用X射线管轴承(XRCP型)图3焊接式医用X射线管轴承(XRW型)图4 焊接式医用X射线管轴承单元(XRU..W型)图5 轴承K,的测量原理图6轴承单元K的测量原理图7轴承S的测量原理.. 图8轴承单元Si的测量原理. 图9轴承Ki的测量原理图10 轴向间隙测量原理.
6
10 10 10 11 11 11
表1 排列顺序表2 后置代号表3轴承的公差... 表4轴承单元公差. 表 5 轴承外圈的表面粗糙度表6 凸缘的表面粗糙度表7 套筒和C形环平行差,表8 轴承的轴向间隙表9 定压预紧力. 表10 接触角公差. 表 11 轴承或轴承单元清洁度限值表12 出厂检验的抽检项目表A.1 轴承的基本尺寸.. 表A.2 轴承单元的基本尺寸,
.3
8 .8
8
13 14 14
II JB/T140072020
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。 本标准起草单位:上海天安轴承有限公司、洛阳轴承研究所有限公司、上海天虹微型轴承有限公
司、 浙江优特轴承有限公司。
本标准主要起草人:顾家铭、马素青、肖琳、张逸、顾金芳、杨岳君、陈彦、郑子勋。 本标准为首次发布。
II JB/T14007—2020
滚动轴承医用X射线管联轴轴承及其单元
1范围
本标准规定了医用X射线管联轴轴承(以下简称轴承)及医用X射线管联轴轴承单元(以下简称轴承单元)的术语和定义、符号、代号方法、结构型式、基本尺寸、技术要求、检测方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于轴承及轴承单元的生产、检验和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T307.2一2005滚动轴承测量和检验的原则及方法 GB/T1220—2007不锈钢棒 GB/T1222—2016弹簧钢 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T4199—2003 滚动轴承公差定义 GB/T7811—2015 滚动轴承参数符号 GB/T9943—2008 高速工具钢 GB/T10128—2007 金属材料室温扭转试验方法 GB/T14992—2005 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 GB/T16921—2005 金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱方法 GB/T24605—2009 滚动轴承产品标志 GB/T33624-2017 滚动轴承清洁度测量及评定方法 JB/T6641—2017滚动轴承残磁及其评定方法 JB/T7051—2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 JB/T11087一2011滚动轴承钨系高温轴承钢零件热处理技术条件
3术语和定义
GB/T4199一2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
医用X射线管联轴轴承medicalX-raytubeintegrationbearing 适用于医用X射线管高温、高真空环境的凸缘分离型双列角接触满装球联轴轴承。 注1:轴承一般由带凸缘及双滚道的轴、套筒、C形环、两个外圈、球等零件组成,润滑方式为固体润滑。 注2:定压预紧型轴承还包含有弹簧、弹簧定位圈等零件。
3.2
医用X射线管联轴轴承单元medicalX-raytubeintegrationbearingunit
1 JB/T14007—2020
一般由医用X射线管联轴轴承、轴承套、弹性挡圈、波簧、垫圈等零件组成的轴承单元。
3.3
轴向间隙axialplay 在一定的外载荷下,医用X射线管联轴轴承的轴相对于两个外圈、套筒、C形环从一个轴向极限
位置移到相反的极限位置的轴向距离的算术平均值。 3.4
惯性停转时间inertialstoppingtime 医用X射线管停止驱动后,转速由额定转速降至0的时间。
4符号
GB/T7811一2015确立的以及下列符号适用于本文件。 除另有说明外,本标准图中所示符号及表中所列示值均表示公称尺寸。 BI:凸缘宽度。 Ci:轴承单元中轴承套宽度。 D:成套轴承中轴承外圈外径。 Di:凸缘外径。 da:轴承单元中轴承套台阶轴外径。 db:轴承单元中轴承套可伐圈配合外径。 d:凸缘螺孔直径。 Kia:成套轴承中轴的径向圆跳动。 K1:轴承或轴承单元中凸缘外径的径向圆跳动。 Li:轴承单元中轴承套台阶轴长度。 L2:轴承单元中轴承套台阶轴凸出长度。 L3:轴承单元中轴承套可伐圈配合长度。 M:凸缘螺纹孔中心圆直径。 N:轴承单元中轴承套的螺纹孔直径。 Ni:轴承单元中轴承套的螺纹孔长度。 n:凸缘螺孔个数。 Si:轴承或轴承单元中凸缘外径的轴向圆跳动。 T:轴承或轴承单元宽度。 Ti:成套轴承中两个外圈端面之间的轴向距离。 4cis:轴承单元中轴承套宽度偏差。 4Dmp:成套轴承中轴承外圈单-平面平均外径偏差。 4Dis:凸缘单一外径偏差。 4Ts:轴承或轴承单元的宽度偏差。 4rls:成套轴承中两个外圈端面之间的轴向距离偏差。
5代号方法
5.1代号构成
轴承或轴承单元代号由类型代号、尺寸代号(表示轴承或轴承单元配合安装特征)和后置代号组成,其排列顺序按表1。 2 JB/T14007—2020
表1 排列顺序
类型代号
尺寸代号
后置代号
5.2类型代号
类型代号由大写拉丁字母表示,其代号及其含义为:
XR:医用X射线管联轴轴承; XRU:医用X射线管联轴轴承单元。
5.3尺寸代号 5.3.1轴承
若D、D1、T为整数,轴承的尺寸代号由七位阿拉伯数字表示,具体含义为:
前两位数字表示成套轴承中轴承外圈外径D的毫米数;中间两位数字表示轴承中凸缘外径D,的毫米数;最后三位数字表示轴承宽度T的毫米数(当T值为两位数时,在数字前加0)。
若D、D1、T为非整数,轴承的尺寸代号用公称毫米数直接表示,其间用“/”分开,例:XR 19.05/28.57/70表示D=19.05mm、D=28.57mm、T=70mm。 5.3.2轴承单元
若D1、C、T为整数,轴承单元的尺寸代号由八位阿拉伯数字表示,具体含义为:
前两位数字表示轴承单元中凸缘外径D,的毫米数;中间三位数字表示轴承单元中轴承套宽度Ci的毫米数(当Ci值为两位数时,在数字前加0);最后三位数字表示轴承单元宽度T的毫米数(当T值为两位数时,在数字前加0)。
若D1、C、T为非整数,轴承单元的尺寸代号用公称毫米数直接表示,其间用“”分开,例:XRU 28/87.6/104.6表示D,=28mm、Cj=87.6mm、T=104.6mm。 5.4后置代号
后置代号是当轴承或轴承单元的结构、尺寸、公差和技术要求等有改变时,在其尺寸代号后添加的补充代号,后置代号的排列顺序及含义按表2的规定。
表2后置代号
后置代号
含义
(省略) W CA(省略)
凸缘与轴为整体
凸缘与轴的连接方式
凸缘与轴为焊接连接公称接触角为16° 公称接触角为19° 公称接触角为22° 凸缘、轴、套圈、球的材料为W18Cr4V钢凸缘、轴、套圈、球的材料为W6Mo5Cr4V2钢
接触角
CA1 CA2 /HN3 /HN5
材料
3
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