中华人民共和国机械行业标准
JB/T11122—2010
印刷机械 局部上光机
Printing machinery --- Part coating machine
2011-04-01实施
2010-12-29发布 目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4. 型式、型号与基本参数 4.1 型式 4.2 基本参数... 4.3 型号和名称 5 要求.. 5.1 通则 5.2 传动系统， 5.3 润滑系统. 5.4 轴承工作温升 5.5 整机噪声 5.63 主要零部件的装配质量 5.7 上光质量， 5.8 电气质量.. 5.9 外观质量 5.10. .输纸机构 5.11 烘干装置 5.12 收纸机构 5.13 安全要求 6 试验方法 6.1 空运转性能， 6.2 轴承工作温升测试. 6.3 噪声测量. 6.4 电气安全性能测试 6.5 外观质量检验 6.6 主要轴辊的精度检查 6.7 印品涂布上光试验。 6.8 烘干装置检验 6.9 收纸机构检验 6.10安全装置 7检验规则. 7.1 出厂检验 7.2 型式检验
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6 8.2 包装 8.3运输... 8..贮存. 参考文献图1噪声测量点位置图表1基本参数. 表2 上光涂布层的光泽差值
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E 前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：瑞安市华威印刷机械有限公司。上海德拉根印刷机械有限公司、北京印刷机
械研究所。
本标准参加起草单位：上海紫明印刷机械有限公司。 本标准主要起草人：蒋元龙、余孝池、刘树清、刘锋。周勤甫、宣金兴。 本标准为首次发布。 印刷机械 ，局部上光机
1范围
本标准规定了局部上光机（以下简称上光机）的术语和定义、型式、型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于单张纸紫外线固化和红外线干燥的局部涂布上光机。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4728（所有部分） 电气简图用图形符号 GB/T4879防锈包装 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T7932—2003气动系统通用技术条件 GB/T8941-2007纸和纸板镜面光泽度的测定（20°45°、75°） GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T10335.12005涂布纸和纸板涂布美术印刷纸（铜版纸） GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件，总则 GB/T23279 单张纸输纸机 JB/T3090 印刷机械产品命名与型号编制方法 CY/T17-1995印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法 ISO12643-3：2008印刷技术印刷技术设备和系统的安全要求第3部分：装订和整饰设备
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
局部上光机 part coating machine 将纸张表面特定部分图文涂布一层无色透明涂料，经流平、固化后，可在纸张部分图文表面形成薄
而均的透明光亮层的机器。 4型式、型号与基本参数 4.1型式
型式包含： b）上摆递纸局部上光机一纸张从输纸机通过上摆式递纸机构，传送到压印滚筒，经过涂布、固
化收纸过程的机器： c）下摆递纸局部上光机 纸张从输纸机通过下摆式递纸机构，传送到压印滚筒。经过涂布、固
化、收纸过程的机器。
4.2基本参数
基本参数见表1。
表1基本参数
纸张定量 gm 80~200
最大纸张幅面
最高上光速度
型式
张/h
mm 620 X 920 720X1040 920×1280 720×1040 920 X1280 720X1040 920 X1 280
≥4000
直接递纸局部上光机
200~600
≥4500
80~~200
上摆递纸局部上光机
≥6 000
200~450
720x1 040
≥7000
80~200
920X1280 720X1040 920 X1 280
下摆递纸局部上光机
≥8 000
200~450
注：ISO 216书写裁切尺寸和印刷品确定等级-A系列和 B系列。 4.3 型号和名称
上光机的产品命名与型号编制应符合JB/T3090的规定。 5要求 5.1通则 5.1.1上光机应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2上光机应能完成对其规定纸张涂布的要求，保证从输纸、涂布、固化到收纸的连续完成。 5.2传动系统
机器传动系统应运转平稳、工作正常，所有零部件动作应协调、准确，无异常传动声响和机械自发性移动，无卡阻现象。 5.3润滑系统
润滑系统应油路畅通、各润滑点供油充分，无漏油现象。 5.4轴承工作温升
轴承温升不应大于35℃。 5.10输纸机构
输纸机构应符合GB/T23279的规定。 5.11烘干装置 5.11.1烘干输送装置应传送平稳、同步，无跑偏现象。 5.11.2紫外线固化箱应无漏光现象。 5.11.3安装连接到室外的排气系统应工作正常。 5.11.4辐射热源与传送带之间不应有堵纸现象，如发生堵纸应自动关闭辐射热源，并设有自动打开装置，防止烘焦印刷品。 5.11.5 固化后的印刷品表面上光层和纸张应无粘坏现象。 5.11.6 印刷品上光后表面光层应附着牢固。 5.11.7 印刷品上光层应无压痕、折叠和断裂。 5.12 收纸机构 5.12.1 收纸台升降应自如，安全保护齐全、可靠。 5.12.2 齐纸动作应准确。 5.12.3 吹风装置应工作正常、风量可调。 5.12.4 收纸应顺畅、堆纸整齐。无皱折。 5.135 安全要求 5.13.1 气动系统的安全要求应符合GB/T7932--2003的规定。 5.13.2 电气设备的安全要求应符合GB5226.1--2008的规定。 5.13.3 失火与爆炸的安全要求应符合ISO12643：2008中5.9.1.6、5.9.1.7.3和5.9.2.8.4的规定。 5.13.4 接触高温的安全要求应符合ISO12643：2008中5.9.1.7.4的规定。 5.13.5 当操作者视线受阻不能全面观察其他人员的情况时。应采用报警系统。 5.13.6 造成人身危害的危险部位应采取相应的安全措施。作用对运动的部件。如外露的影响人身安全的旋转、移动或往复运动的零部件应对其采取防护措施。运动部件上外露的定位件或突出部分应平滑或施加防护。 5.13.7机械运转中有可能松脱的零部件应有可靠的防松措施。 5.13.8 经常开启的防护装置与机器驱动部分应连锁，保证防护装置开启状态下，机器保持静止或只能点动。 5.13.9 废气收集排放装置应有序可靠。 5.13.10 烘箱前后应设有有效的遮光板，防止紫外光源的泄漏对人体的直射。 5.13.11 安全停车装置应灵活可靠。 5.13.12 机器在规定的调速范围内应平稳调速。 6试验方法 6.1空运转性能
：
每台机器应进行不少于120min的空运转试验，其中额定量最高运转不少于30min。目视检查空运转情况。应符合5.2、5.3的规定。 6.2轴承工作温升测试
空运转试验后，用红外温度计测量轴承工作温升，应符合5.4规定。 6.3噪声测量
上光机以最高速度进行空运转时，用普通声级计测量机器的A声压级噪声，测量点距离地面1.5m，