ICS 37.100.10 J87 备案号：28674—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8586—2010 代替JB/T8586—1997
印刷机械 上光机 Printing machinery - Coating machine
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8586-2010
次
目
前言 1范围 2 规范性引用文件 .3术语和定义 4型式、基本参数、型号和名称. 4.1 型式.. 4.2基本参数 4.3型号和名称 5要求.. 5.1一般要求.. 5.2传动系统. 5.3操作与执行机构. 5.4.润滑系统 5.5 安全要求 5.6 电气质量 5.7 轴承工作温升， 5.8 装配质量 5.9 噪声 5.10 外观质量， 5.11 输纸机构. 5.12 涂布上光.. 5.13 烘干装置 5.14 收纸机构。 5.15 使用说明书和产品合格证 6试验方法， 6.1 空运转试验 6.2 安全检验. 6.3电气质量检验 6.4轴承工作温升检验 6.5装配质量检验 6.6噪声测量 6.7 外观质量检验 6.8.．输纸试验. 6.9印品涂布上光试验 6.10烘干装置检验.. 6.11收纸机构检验. 7检验规则. 7.1 I 检验
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1 JB/T8586—2010
7.2 型式检验 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志. 8.2 包装. 8.3 运输.. 8.4 贮存附录A（资料性附录）试验使用仪器及测量范围精度表. 图1·噪声测量点位置图. 表1基本参数表2主要部件公差等级表3光泽度的差值表A：1试验使用仪器及测量范围精度表
心
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一
5 JB/T8586—2010
前 言
本标准代替JB/T8586--1997《上光机》。 本标准与JB/T8586—1997相比，主要变化如下：
将“本标准适用于紫外线、红外线上光机，也适用于印刷上光机组”修改为“本标准适用于单张纸紫外线固化和红外线干燥的涂布上光机。本标准不适用于局部上光机”（1997年版的1；本版的1）。 将“引用标准”修改为“规范性引用文件”，并增加了相关文件（1997年版的2；本版的2）。 将“技术要求”修改并增加了相关内容（1997年版的4；本版的5）。 将“试验方法”修改并增加了相关内容（1997年版的5；本版的6）。 增加了“上光机的定义”（本版的3.1）。 -增加了“基本参数”中的纸张定量及对应的最大纸张宽度与最高上光速度（1997年版的3.2；本版的4.2）。 增加了“输纸机构”与“收纸机构”的要求（本版的5.11、5.14）。
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准的附录A是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：上海德拉根印刷机械有限公司、瑞安市华威印刷机械有限公司、北京印刷机
械研究所。
本标准主要起草人：刘树清、陈波、余孝池、严珠。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8586—1997。
III JB/T8586—2010
印刷机械 ：上光机
1范围
本标准规定了上光机的术语和定义、型式、基本参数、型号和名称、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于单张纸紫外线固化和红外线干燥的涂布上光机。 本标准不适用于局部上光机。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768：1989） GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4728（所有部分）电气简图用图形符号 GB/T4879—1999防锈包装 GB5226.1--2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（EC60204-1：2005，
IDT)
GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T10335.1- 一2005涂布纸和纸板涂布美术印刷纸（铜版纸） GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件，总则 JB/T3090印刷机械产品命名与型号编制方法 ISO216 书写裁切尺寸和印刷品确定等级一A系列和B系列
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
3.1
上光机 coatingmachine 将纸张表面涂布一层无色透明涂料，经流平、固化后，可在纸张表面形成薄而均匀的透明光亮层的
机器。 4型式、基本参数、型号和名称 4.1型式
按自动化程度分： a）自动机一 一能够自动完成输纸、涂布、固化、收纸过程的机器； b）手动机一一通过手工输纸、收纸操作，自动完成涂布、固化的机器。 JB/T8586—2010
表3光泽度的差值
最大纸张宽度
型式
光泽度的差值（%）
mm >1020~1440 500～1020 >1 020～1440 500~1020
<10 <7 <6 <4
自动机
手动机
5.13.3安装连接到室外的排气系统应工作正常。 5.13.4 辐射热源与传送带之间不应有堵纸现象，堵纸时应能自动关闭辐射热源，防止烧焦印刷品。 5.13.5 固化后的印刷品表面上光层和纸张应无粘坏现象。 5.13.6·印刷品上光后表面光层应附着牢固。 5.13.7印刷品上光层经压痕后折叠应无断裂。 5.14收纸机构 5.14.1收纸台升降应自如，安全保护齐全，可靠。 5.14.2齐纸动作应准确。 5.14.3装有吹风装置的产品，应做到吹风工作正常、风量可调。 5.14.4收纸应顺畅、纸堆整齐~无皱折。 5.15使用说明书和产品合格证 5.15.1使用说明书的编写应按GB/T9969.的规定。 5.15.2产品合格证的编写应按GB/T14436的规定。 6试验方法 6.1空运转试验
每台产品应进行不少于120min的空运转试验，其中高速运转不应少于15min。自视检查空运转情况，应按5.2、5.3、5.4的规定。 6.2安全检验 6.2.1目视检查气动系统，应按5.5.1的规定。
目视检查风扇、泵用电动机，用万用表测量软管电阻，应按5.5.2的规定。
6.2.2 6.2.3.用点温计测量烘干装置在工作状态下的表面温度，应按5.5.3的规定 6.2.4＇用紫外辐照计测量紫外线照射量，应按5.5.4的规定。 6.2.5目视检查各安全防护装置和安全隐患，应按5.5.5～5.5.10的规定。 6.3·电气质量检验 6.3.1切断电源，目测检查电气系统布线排列、接头、标记，应按5.6.1的规定。 6.3.2用一个适当速度，反复进行启动、停止（包括制动、正反点动）动作，再进行速度变换操作，检查电气系统工作情况，应按5.6.2的规定。 6.3.3按GB5226.1-2008中18.2.2的试验方法，检验保护联结电路的连续性，应按5.6.3的规定。 6.3.4按GB5226.1一2008中18.3的试验方法，检验动力装置的绝缘电阻，应按5.6.4的规定。 6.3.5按GB.5226.1一2008中18.4的试验方法进行耐压试验，应按5.6.5的规定。 6.4轴承工作温升检验
空运转试验后，用点温计测量轴承工作温度并计算其温升，应按5.7的规定。 6.5装配质量检验
空运转试验后，用塞尺和百分表分别测量上光机中计量、涂布等主轴、辊间的平行度和主要轴、辊工作表面的径向圆跳动，其值应按表2的规定。 4