ICS 25.120.30 J61 备案号：50007—2015
B
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12243—2015
压铸单元 安全标志 Die-casting unit-Safety signs
2015-04-30发布
2015-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12243—2015
目 次
前言范围 2规范性引用文件， 3安全标志....
T
3.1安全标志的分类， 3.2安全标志的设计， 3.3安全标志的使用. 3.4工作警示标志的内容， 3.5安全标志的设置 3.6其他安全标志... 4安全标志及其连接的耐久性，附录A（资料性附录） 安全标志图例附录B（资料性附录） 在工作警示标志中使用的图例.
表1安全标志，表2工作警示标志中的文字辅助标志、图形符号的颜色表A.1安全标志图例表B.1工作警示标志中使用的图例
L JB/T12243—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出，本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：深圳领威科技有限公司、宁波力劲科技有限公司、广东伊之密精密机械股份有限
公司、东莞宜安科技股份有限公司、创金美科技（深圳）有限公司。
本标准主要起草人：刘相尚、曹阳、欧阳陆广、王新良、周刚、张新华、李扬德、李远发。 本标准为首次发布。
II JB/T12243—2015
压铸单元 安全标志
1范围
本标准规定了压铸单元安全标志的设计原则、内容、类型、安装位置以及警示（警告和提示）标志的内容、方法。
本标准适用于冷、热室压铸机与辅助装置（如给料、取件和喷涂设备等）组成的压铸生产单元及用户自已选配的辅助装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2893.1图形符号安全色和安全标志第1部分：工作场所和安全标记的设计原则 GB2893安全色 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4025人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T16273（所有部分）设备用图形符号 GB16754机械安全急停设计原则 GB18209.2机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求 GB/T19671机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则 GB/T19678说明书的编制构成、内容和表示方法 GB20906一2007压铸单元安全技术要求
3安全标志
3.1 安全标志的分类 3.1.1安全标志是用以表达特定安全信息的标志，由图形符号、安全色、几何形状（边框）或文字构成。按GB2894的规定，安全标志分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志4大类型（见表1）。 工作警示标志、文字辅助标志和上述4类安全标志共同使用。
表1安全标志
序号 标志类型
图例
基本型式
应用说明
禁止标志
带斜杠的圆边框
禁止人们的不安全行为
1
△
提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险
警告标志
2
正三角形边框
1 JB/T12243—2015
表1安全标志（续）图例
应用说明
序号 标志类型
基本型式
强制人们必须做出某动作或采用防范措施的图形标志向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形符号
圆形边框
指令标志
提示标志
正方形或矩形
4
A工作警示
警告标志十文字辅助标志
警告和提示人们必须遵守的专业技术性程序、规定或操作方法
工作警示标志
5
A工作警示文字
图形符号
警告标志+图形符号十文字辅助标志
和禁止标志、警告标志及指令标志共同使用
正方形或矩形
文字辅助标志
6
3.1.2为帮助和提示使用者正确使用机器（安装、运输、试运转、检验、操作、维修等），防止设备发生危险、故障、异常，在压铸单元上应设置工作警示标志。工作警示标志的作用是对涉及安全性方面的专业技术性程序、规定和操作方法进行提示和警告。
工作警示标志应视为安全标志的补充。 工作警示标志由图形符号+文字辅助标志组成（见表1中图例5）。 工作警示标志的内容见3.4。
3.2安全标志的设计 3.2.1按GB20906对压铸单元危险区域的评估，在可能发生危险的区域（如模具区域、合型机构区域、 压射驱动区域等），对可能发生危险的类型（如机械危险、热危险、电气危险，火灾危险等）分别设置禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志及工作警示标志。 3.2.2所有安全标志的设计和设置位置、设置方式应符合GB/T2893.1的规定。 3.2.3安全标志主要通过形状和颜色提示、区别危险的类型及程度。安全标志的基本型式的参数执行 GB2894的规定。安全标志所用的颜色应符合GB2893规定的颜色。 3.2.4工作警示标志的基本型式：
a）警告标志十文字辅助标志； b）警告标志+图形符号+文字辅助标志（见表1中图例5）。
3.3安全标志的使用 3.3.1安全标志应明确提示可能发生的危险的类型和/或防止危险发生的措施。并且尽量使用标准的图形符号。当安全标志表达的内容需要文字叙述时，可以使用文字辅助标志。 3.3.2如有必要，安全标志可以同时使用中文和外文，也可以只使用客户所要求的文字，但是，所有
2 JB/T12243—2015
的安全标志的图形符号必须符合相关标准要求和当地法规，并应尊重当地文化传统和民俗。 3.3.3因客户的特殊需要或设备新增加功能时，应对可能发生的危险进行风险评估。如果存在风险，在完善安全设计和安全防护装置的基础上，应制作相应需要的安全标志，安全标志应符合GB2893和 GB2894的规定。 3.3.4工作警示标志中的文字辅助标志、图形符号的颜色应按表2的要求，根据工作警示标志的内容和使用环境的具体情况决定。
表2工作警示标志中的文字辅助标志、图形符号的颜色
安全色红色蓝色黄色绿色注：黑色和白色互为对比色。
对比色白色白色黑色白色
安全色含义
红色表示禁止、停止、危险以及消防设备的意思蓝色表示指令，要求人们必须遵守的规定黄色表示提醒人们注意。凡是警告人们注意的器件、设备及环境都应以黄色表示绿色表示给人们提供允许、安全的信息
3.3.5工作警示标志中使用的图形符号应以GB/T16273（所有部分）中的设备用图形符号为主（图例参见附录B)。 3.4工作警示标志的内容 3.4.1工作警示标志的内容包括但不限于下列方面：
a）操作，如：
开机前，按照说明书检测各安全装置。只有互锁和安全装置就位且功能正常时，才能操作机器。 b）润滑，如：
定期或定时加注润滑油。 c）油液类型，如：
建议使用×××号液压油，并保证液压油的清洁。 d）维修，如：
维修时应切断电源和停止液压油泵电动机，维修液压系统前须卸放油压。 e）调试，如：
调整顶针、喷涂设备，应停止液压油泵运转。
3.4.2工作警示标志的语言应简短、明确，不应产生歧义或模棱两可。 3.5安全标志的设置 3.5.1铭牌
压铸机上应有符合GB20906一2007中7.2要求的永久性铭牌。其他辅助装置应有符合相关国家标准规定的永久性铭牌。 3.5.2安全标志的设置位置及内容 3.5.2.1压铸机前后安全门：
a）应设置“禁止越过防护装置”的安全标志（见表A.1序号5)； b）建议设置“禁止停留”的安全标志（见表A.1序号2)；
3 JB/T12243—2015
c）必要时，应在前安全门上设置正确操作程序的“请仔细阅读说明书”的工作警示标志（见表B.1
序号7)。
3.5.2.2压铸生产单元围栏门：
在设置了安全连锁装置的围栏门上，应设置“禁止入内”的安全标志（见表A.1序号1）。 3.5.2.3高度大于0.25m的工作平台：
a）应设置“禁止跳下”的安全标志（见表A.1序号6)； b）应设置“当心坠落”的安全标志（见表A.1序号11）。
3.5.2.4热室压铸机喷嘴附近：
a）应设置“禁止触摸”的安全标志（见表A.1序号3)； b）应设置“必须戴防护眼镜”的安全标志（见表A.1序号19）。
3.5.2.5冷室压铸机压射室料口附近：
a）应设置“禁止触摸”的安全标志（见表A.1序号3)： b）应设置“当心伤手”的安全标志（见表A.1序号8)； c）应设置“必须戴防护手套”的安全标志（见表A.1序号16)； d）应设置“必须戴防护眼镜”的安全标志（见表A.1序号19)； e）应设置“高温！请勿触摸”的工作警示标志（见表B.1序号6)。
3.5.2.6压铸机模具区域和合型区域：
a）应设置“禁止触摸”的安全标志（见表A.1序号3)； b）应设置“当心机械伤人”的安全标志（见表A.1序号7)； c）应设置“当心伤手”的工作警示标志（见表B.1序号4)； d）应设置“当心机械挤压”的工作警示标志（见表B.1序号5)； e）应设置“高温！请勿触摸”的工作警示标志（见表B.1序号6)。
3.5.2.7顶出装置附近：
a）应设置“当心机械伤人”的安全标志（见表A.1序号7)； b）应设置“当心机械挤压”的工作警示标志（见表B.1序号5）。
3.5.2.8电气柜和存在触电危险的接线盒：
应在电气柜和存在触电危险的接线盒正面设置“当心触电”的安全标志（见表A.1序号13）。 3.5.2.9没有设置围栏的压铸单元：
a）在给料机的醒目位置应设置“当心烫伤”的安全标志（见表A.1序号9)； b）在给料机的醒目位置应设置“当心机械挤压”的工作警示标志（见表B.1序号5)； c）在取件机的醒目位置应设置“当心落物”的安全标志（见表A.1序号10)； d）在熔炉区域应设置“当心烫伤”的安全标志（见表A.1序号9)、“必须戴防护手套”的安全标
志（见表A.1序号16）、“必须穿防护鞋”的安全标志（见表A.1序号17）和“必须穿防护服” 的安全标志（见表A.1序号18）。
3.5.2.10压铸机（冷室压铸机/热室压铸机)：
应设置“禁止用水灭火”的安全标志（见表A.1序号4）。 3.5.2.11对于可能会对人体产生危险情况的移动部件（如动模安装板、曲肘机构、给料机移动部位等），使用和临近区域明显不同的颜色标记。建议使用带黑色条纹的橙色作为安全提示标记。 3.6其他安全标志 3.6.1电气装置中的安全标志 3.6.1.1电气装置中导线的颜色应按照GB5226.1一2008中13.2的要求设置。 3.6.1.2急停按钮的设置应符合GB16754的规定。 4 JB/T12243—2015
3.6.1.3人机界面（操作面板、显示屏、控制站等）的标志标识应符合GB/T4025的规定。 3.6.1.4双手操纵装置应符合GB/T19671的规定。 3.6.1.5报警器的设置应符合GB18209.2的规定。 3.6.2说明书中的安全标志 3.6.2.1提供给用户的产品说明书，应按照GB/T19678的规定，有专门的章节说明安全注意事项。 3.6.2.2说明书中涉及安全内容的部分，应正确使用安全标志。 3.6.2.3在提供给客户的使用说明书中，对涉及安全的部分包括运输、安装、操作、维修以及拆卸等都应有安全类型的提示。 3.6.3压力（气/液）装置的安全标志 3.6.3.1压力容器（蓄能器）明显的部位应装设压力容器产品铭牌和安全标志。 3.6.3.2压力容器应有符合国家法定程序检验认证的相关标志。 3.6.3.3压力容器应有额定使用压力的说明。 3.6.3.4液压和/或气压阀操作件及功能应明确并使用与线路图相同的符号。 3.6.4运输吊装安全标志
在适当的位置设置吊装安全标志。
4 安全标志及其连接的耐久性
4.1安全标志在整个机械寿命周期（从制造、运输、安装、调整、使用、维修直至报废的整个过程）内应保持连接牢固、图文清楚、色彩久不褪色、抗环境因素（如液体、气体、气候、温度、光）引起的损坏、耐磨损、尺寸稳定。 4.2在满足相关标准要求的情况下，安全标志（包括工作警示标志）的尺寸和材料可根据需要决定。
5 ICS 25.120.30 J61 备案号：50007—2015
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压铸单元 安全标志 Die-casting unit-Safety signs
2015-04-30发布
2015-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12243—2015
目 次
前言范围 2规范性引用文件， 3安全标志....
T
3.1安全标志的分类， 3.2安全标志的设计， 3.3安全标志的使用. 3.4工作警示标志的内容， 3.5安全标志的设置 3.6其他安全标志... 4安全标志及其连接的耐久性，附录A（资料性附录） 安全标志图例附录B（资料性附录） 在工作警示标志中使用的图例.
表1安全标志，表2工作警示标志中的文字辅助标志、图形符号的颜色表A.1安全标志图例表B.1工作警示标志中使用的图例
L JB/T12243—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出，本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：深圳领威科技有限公司、宁波力劲科技有限公司、广东伊之密精密机械股份有限
公司、东莞宜安科技股份有限公司、创金美科技（深圳）有限公司。
本标准主要起草人：刘相尚、曹阳、欧阳陆广、王新良、周刚、张新华、李扬德、李远发。 本标准为首次发布。
II JB/T12243—2015
压铸单元 安全标志
1范围
本标准规定了压铸单元安全标志的设计原则、内容、类型、安装位置以及警示（警告和提示）标志的内容、方法。
本标准适用于冷、热室压铸机与辅助装置（如给料、取件和喷涂设备等）组成的压铸生产单元及用户自已选配的辅助装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2893.1图形符号安全色和安全标志第1部分：工作场所和安全标记的设计原则 GB2893安全色 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4025人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T16273（所有部分）设备用图形符号 GB16754机械安全急停设计原则 GB18209.2机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求 GB/T19671机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则 GB/T19678说明书的编制构成、内容和表示方法 GB20906一2007压铸单元安全技术要求
3安全标志
3.1 安全标志的分类 3.1.1安全标志是用以表达特定安全信息的标志，由图形符号、安全色、几何形状（边框）或文字构成。按GB2894的规定，安全标志分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志4大类型（见表1）。 工作警示标志、文字辅助标志和上述4类安全标志共同使用。
表1安全标志
序号 标志类型
图例
基本型式
应用说明
禁止标志
带斜杠的圆边框
禁止人们的不安全行为
1
△
提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险
警告标志
2
正三角形边框
1 JB/T12243—2015
表1安全标志（续）图例
应用说明
序号 标志类型
基本型式
强制人们必须做出某动作或采用防范措施的图形标志向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形符号
圆形边框
指令标志
提示标志
正方形或矩形
4
A工作警示
警告标志十文字辅助标志
警告和提示人们必须遵守的专业技术性程序、规定或操作方法
工作警示标志
5
A工作警示文字
图形符号
警告标志+图形符号十文字辅助标志
和禁止标志、警告标志及指令标志共同使用
正方形或矩形
文字辅助标志
6
3.1.2为帮助和提示使用者正确使用机器（安装、运输、试运转、检验、操作、维修等），防止设备发生危险、故障、异常，在压铸单元上应设置工作警示标志。工作警示标志的作用是对涉及安全性方面的专业技术性程序、规定和操作方法进行提示和警告。
工作警示标志应视为安全标志的补充。 工作警示标志由图形符号+文字辅助标志组成（见表1中图例5）。 工作警示标志的内容见3.4。
3.2安全标志的设计 3.2.1按GB20906对压铸单元危险区域的评估，在可能发生危险的区域（如模具区域、合型机构区域、 压射驱动区域等），对可能发生危险的类型（如机械危险、热危险、电气危险，火灾危险等）分别设置禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志及工作警示标志。 3.2.2所有安全标志的设计和设置位置、设置方式应符合GB/T2893.1的规定。 3.2.3安全标志主要通过形状和颜色提示、区别危险的类型及程度。安全标志的基本型式的参数执行 GB2894的规定。安全标志所用的颜色应符合GB2893规定的颜色。 3.2.4工作警示标志的基本型式：
a）警告标志十文字辅助标志； b）警告标志+图形符号+文字辅助标志（见表1中图例5）。
3.3安全标志的使用 3.3.1安全标志应明确提示可能发生的危险的类型和/或防止危险发生的措施。并且尽量使用标准的图形符号。当安全标志表达的内容需要文字叙述时，可以使用文字辅助标志。 3.3.2如有必要，安全标志可以同时使用中文和外文，也可以只使用客户所要求的文字，但是，所有
2 JB/T12243—2015
的安全标志的图形符号必须符合相关标准要求和当地法规，并应尊重当地文化传统和民俗。 3.3.3因客户的特殊需要或设备新增加功能时，应对可能发生的危险进行风险评估。如果存在风险，在完善安全设计和安全防护装置的基础上，应制作相应需要的安全标志，安全标志应符合GB2893和 GB2894的规定。 3.3.4工作警示标志中的文字辅助标志、图形符号的颜色应按表2的要求，根据工作警示标志的内容和使用环境的具体情况决定。
表2工作警示标志中的文字辅助标志、图形符号的颜色
安全色红色蓝色黄色绿色注：黑色和白色互为对比色。
对比色白色白色黑色白色
安全色含义
红色表示禁止、停止、危险以及消防设备的意思蓝色表示指令，要求人们必须遵守的规定黄色表示提醒人们注意。凡是警告人们注意的器件、设备及环境都应以黄色表示绿色表示给人们提供允许、安全的信息
3.3.5工作警示标志中使用的图形符号应以GB/T16273（所有部分）中的设备用图形符号为主（图例参见附录B)。 3.4工作警示标志的内容 3.4.1工作警示标志的内容包括但不限于下列方面：
a）操作，如：
开机前，按照说明书检测各安全装置。只有互锁和安全装置就位且功能正常时，才能操作机器。 b）润滑，如：
定期或定时加注润滑油。 c）油液类型，如：
建议使用×××号液压油，并保证液压油的清洁。 d）维修，如：
维修时应切断电源和停止液压油泵电动机，维修液压系统前须卸放油压。 e）调试，如：
调整顶针、喷涂设备，应停止液压油泵运转。
3.4.2工作警示标志的语言应简短、明确，不应产生歧义或模棱两可。 3.5安全标志的设置 3.5.1铭牌
压铸机上应有符合GB20906一2007中7.2要求的永久性铭牌。其他辅助装置应有符合相关国家标准规定的永久性铭牌。 3.5.2安全标志的设置位置及内容 3.5.2.1压铸机前后安全门：
a）应设置“禁止越过防护装置”的安全标志（见表A.1序号5)； b）建议设置“禁止停留”的安全标志（见表A.1序号2)；
3 JB/T12243—2015
c）必要时，应在前安全门上设置正确操作程序的“请仔细阅读说明书”的工作警示标志（见表B.1
序号7)。
3.5.2.2压铸生产单元围栏门：
在设置了安全连锁装置的围栏门上，应设置“禁止入内”的安全标志（见表A.1序号1）。 3.5.2.3高度大于0.25m的工作平台：
a）应设置“禁止跳下”的安全标志（见表A.1序号6)； b）应设置“当心坠落”的安全标志（见表A.1序号11）。
3.5.2.4热室压铸机喷嘴附近：
a）应设置“禁止触摸”的安全标志（见表A.1序号3)； b）应设置“必须戴防护眼镜”的安全标志（见表A.1序号19）。
3.5.2.5冷室压铸机压射室料口附近：
a）应设置“禁止触摸”的安全标志（见表A.1序号3)： b）应设置“当心伤手”的安全标志（见表A.1序号8)； c）应设置“必须戴防护手套”的安全标志（见表A.1序号16)； d）应设置“必须戴防护眼镜”的安全标志（见表A.1序号19)； e）应设置“高温！请勿触摸”的工作警示标志（见表B.1序号6)。
3.5.2.6压铸机模具区域和合型区域：
a）应设置“禁止触摸”的安全标志（见表A.1序号3)； b）应设置“当心机械伤人”的安全标志（见表A.1序号7)； c）应设置“当心伤手”的工作警示标志（见表B.1序号4)； d）应设置“当心机械挤压”的工作警示标志（见表B.1序号5)； e）应设置“高温！请勿触摸”的工作警示标志（见表B.1序号6)。
3.5.2.7顶出装置附近：
a）应设置“当心机械伤人”的安全标志（见表A.1序号7)； b）应设置“当心机械挤压”的工作警示标志（见表B.1序号5）。
3.5.2.8电气柜和存在触电危险的接线盒：
应在电气柜和存在触电危险的接线盒正面设置“当心触电”的安全标志（见表A.1序号13）。 3.5.2.9没有设置围栏的压铸单元：
a）在给料机的醒目位置应设置“当心烫伤”的安全标志（见表A.1序号9)； b）在给料机的醒目位置应设置“当心机械挤压”的工作警示标志（见表B.1序号5)； c）在取件机的醒目位置应设置“当心落物”的安全标志（见表A.1序号10)； d）在熔炉区域应设置“当心烫伤”的安全标志（见表A.1序号9)、“必须戴防护手套”的安全标
志（见表A.1序号16）、“必须穿防护鞋”的安全标志（见表A.1序号17）和“必须穿防护服” 的安全标志（见表A.1序号18）。
3.5.2.10压铸机（冷室压铸机/热室压铸机)：
应设置“禁止用水灭火”的安全标志（见表A.1序号4）。 3.5.2.11对于可能会对人体产生危险情况的移动部件（如动模安装板、曲肘机构、给料机移动部位等），使用和临近区域明显不同的颜色标记。建议使用带黑色条纹的橙色作为安全提示标记。 3.6其他安全标志 3.6.1电气装置中的安全标志 3.6.1.1电气装置中导线的颜色应按照GB5226.1一2008中13.2的要求设置。 3.6.1.2急停按钮的设置应符合GB16754的规定。 4 JB/T12243—2015
3.6.1.3人机界面（操作面板、显示屏、控制站等）的标志标识应符合GB/T4025的规定。 3.6.1.4双手操纵装置应符合GB/T19671的规定。 3.6.1.5报警器的设置应符合GB18209.2的规定。 3.6.2说明书中的安全标志 3.6.2.1提供给用户的产品说明书，应按照GB/T19678的规定，有专门的章节说明安全注意事项。 3.6.2.2说明书中涉及安全内容的部分，应正确使用安全标志。 3.6.2.3在提供给客户的使用说明书中，对涉及安全的部分包括运输、安装、操作、维修以及拆卸等都应有安全类型的提示。 3.6.3压力（气/液）装置的安全标志 3.6.3.1压力容器（蓄能器）明显的部位应装设压力容器产品铭牌和安全标志。 3.6.3.2压力容器应有符合国家法定程序检验认证的相关标志。 3.6.3.3压力容器应有额定使用压力的说明。 3.6.3.4液压和/或气压阀操作件及功能应明确并使用与线路图相同的符号。 3.6.4运输吊装安全标志
在适当的位置设置吊装安全标志。
4 安全标志及其连接的耐久性
4.1安全标志在整个机械寿命周期（从制造、运输、安装、调整、使用、维修直至报废的整个过程）内应保持连接牢固、图文清楚、色彩久不褪色、抗环境因素（如液体、气体、气候、温度、光）引起的损坏、耐磨损、尺寸稳定。 4.2在满足相关标准要求的情况下，安全标志（包括工作警示标志）的尺寸和材料可根据需要决定。
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