
ICS25.080.50 J55 备案号:57942-2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9908.3--2017 代替JB/T9908.3-1999
卧轴圆台平面磨床 第3部分:精度检验 Surface grinding machines with horizontal wheel spindle and rotary table--
Part 3: Testing of the accuracy
2017-10-01实施
2017-01-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和 国
机械行业标准
卧轴圆台平面磨床第3部分:精度检验
JB/T9908.3-2017
牛
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm·1印张·32千字 2017年10月第1版第1次印刷
定价:18.00元
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书号:15111·14394 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话:(010)88379399
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版权专有 侵权必究
JB/T9908.3—2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3一般要求. 3.1计量单位 3.2执行标准.. 3.3安装水平. 3.4检验顺序. 3.5检验项目... 3.6检验工具.. 3.7工作精度检验 3.8最小公差 3.9简图.. 4几何精度检验工作精度检验
一
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JB/T9908.3-2017
前言
JB/T9908《卧轴圆台平面磨床》分为四个部分:
第1部分:型式与参数;一第2部分:技术条件;第3部分:精度检验;
一第4部分:高精度磨床精度检验。 本部分为JB/T9908的第3部分。 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9908.3一1999《卧轴圆台平面磨床精度检验》,与JB/T9908.3一1999相比主要
技术变化如下:
一标准名称改为“卧轴圆台平面磨床第3部分:精度检验” 一修改了“前言”;一修改了“规范性引用文件”(见第2章,1999年版的第2章);取消了预调检验”(见1999年版的第4章)。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本部分起草单位:天津市津机磨床有限公司、山东临清兴和宏鑫机床有限公司。 本部分主要起草人:郝芳、盖书毅、王文明、王士瑶、闫世强。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
-ZBJ55032—1988; JB/T9908.3--1999
II
JB/T9908.3-2017
卧轴圆台平面磨床第3部分:精度检验
1范围
JB/T9908的本部分规定了工作台拖板移动式、磨头移动式和立柱移动式的卧轴圆台平面磨床的几何精度、工作精度的要求、检验方法以及相应的公差。
本部分适用于工作台直径为320mm~1600mm的普通精度级卧轴圆台平面磨床(以下简称机床)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17421.1--1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3一般要求
3.1计量单位
本部分中所有线性尺寸、偏差和相应的公差的单位为毫米(mm):角度尺寸的单位为度(°),角度偏差和相应的公差-般用比值表示,但在一些情况下为了清晰,可用微弧度(urad)或角秒(")表示。其换算关系见下式:
0.01/1000-10μrad~2"
3.2执行标准
使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的规定执行,尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的温升、检验方法和检验工具的推荐精度。 3.3安装水平
使用本部分时应按GB/T17421.1--1998中3.1的规定调整机床安装水平,水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.02/1000。 3.4检验顺序
本部分给出的检验项目的顺序不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便,可按任意次序进行检验。 3.5检验项目
检验机床时,并不总是必须检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时,用户可取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目,但这些项目必须在机床订货时明确提出。 3.6检验工具
在第4章、第5章的检验项目中指出的工具仅为例子,可以使用至少具有等量程和等精度的其他检
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验工具。指示表应具有0.001mm或更高的分度值/分辨力。 3.7工作精度检验
工作精度检验应在试件精磨后进行。 3.8最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时,公差按实测长度折算(见GB/T17421.1一1998 3中 2.3.1.1),折算结果小于0.001时,应按0.001计。 3.9简图
为简化起见,本部分的简图仅附工作台拖板移动式一种型式的机床。
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4几何精度检验
检验项目
G1
工作台面的平面度。
简图
公差
二工作台直径
≤500 0.005
>500~1000
>1000 0.015
公差局部公差:在任意300测量长度上为0.005(不许凸)。
0.010
检验工具
平尺、等高量块、检验量块(或指示表)或水平仪或自准直仪。
检验方法(按GB/T17421.1-1998中5.2.1.2.1、5.2.1.2.2的规定)
在工作台面直径方向上,按图示规定放置等高量块和平尺,用检验量块(或指示表》检验工作台面与平尺检验面间的距离。用指示表检验时,其底座的直径应不大于50。
误差分别以其在任意300测量长度上和全长上的最大差值计。 当工作台直径大于1000时,可用自准直仪或水平仪检验。 在工作台面不同直径方向上的检验不少于四次。每次误差分别计算,误差以最大值计。
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检验项目
G2
工作台定心孔的跳动。
简图
公差
工作台最大倾斜角度
0°
《15° 0.02
>15° 0.01
公差
检验工具
指示表。
检验方法(按GB/T17421.1一1998中5.6.1.2的规定)
将工作台面置于零位(水平位置)。 在磨头上固定指示表,使其测头触及工作台定心孔的表面,转动工作台进行检验误差以指示表读数的最大差值计。
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