JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7152--2020 代替JB/T7152.1—1993
轮胎式装载机 全液压式动力转向器
Wheel loader-Hydraulic power steering gear
2021-01-01实施
2020-04-16发布 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3技术要求 3.1-般要求
1
3.2开心型转向器... 3.3闭心型转向器.. 4试验方法 5检验规则. 5.1出厂检验 5.2 型式检验. 6标志、包装和贮存 6.1 标志... 6.2 包装.. 6.3 贮存..
表1 开心型转向器基本参数表2开心型转向器性能要求表3开心型转向器性能指标表4 闭心型转向器基本参数表5闭心型转向器性能要求，表6闭心型转向器性能指标表7出厂检验项目表8型式检验项目 前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7152.1—1993《轮胎式装载机全液压式动力转向器技术条件》，与JB/T7152.1—1993
相比主要技术变化如下：
修改了标准名称（见标准名称：1993年版的标准名称）；修改了部分规范性引用文件（见第2章，1993年版的第2章）；修改了出厂检验（见5.1，1993年版的5.1）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：福建省闽旋科技股份有限公司、安徽至一科技发展有限公司、合肥协力仪表控制
技术股份有限公司，天津工程机械研究院有限公司。
本标准主要起草人：朱斌、李键、李涛、邓艳芳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T7152.1--1993。 轮胎式装载机全液压式动力转向器
1范围
本标准规定了轮胎式装载机用摆线转阀式全液压动力转向器的技术要求，试验方法检验规则，标志、包装和贮存。
本标准适用于轮胎式装载机用摆线转阀式全液压动力转向器（以下简称转向器）。其他轮胎式工程机械可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T13306标牌 JB/T5120一2010全液压转向器摆线转阀式开心无反应型 JB/T5946 工程机械涂漆通用技术条件 JB/T5947 工程机械包装通用技术条件 JB/T7158 工程机械零部件清洁度测定方法 JB/T9839 全液压转向器摆线转阀式闭心无反应型
3技术要求
3.1一般要求 3.1.1转向器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.1.2零件应经检验合格后方可进行装配或入库：外协件和外购件应有检验合格证，并由质量检验部门检验合格后，方能入库或进行装配。 3.1.3转向器的各外露油口等结合部位：应有防锈、防尘和防磕碰措施，涂漆表面应符合JB/T5946的规定。 3.2开心型转向器 3.2.1排量、流量和压力等基本参数见表1。
表1开心型转向器基本参数
连续背压
最大入口压力
公称排量 mL/r
公称流量 L/min
额定工作压力
最大瞬时背压
MPa
80
6 表1 开心型转向器基本参数（续）
最大瞬时背压 连续背压
公称排量 mL/r 160 200 2.50 315 400 500 630 800
公称流量 L/min
最大入口压力
额定工作压力
MPa
12 15 19 24 30 38 48 60
12.5
10
6.3
2.5
3.2.2 性能要求和性能指标见表2和表3。
表2开心型转向器性能要求
序号 1 2 3 4
项目气密性密封性能低温性能高温性能
性能要求
不应有漏气现象不应有外渗漏可以实现人力转向无外渗漏，转向可靠，无异常现象往复转动20万次（包括人力转动1000次），试验完毕后要求： a）容积效率：比表3中的性能指标规定值下降不大于5% b）压力振摆：比表3中的性能指标规定值提高不大于0.5MPa c）转向可靠，回位灵活，转向盘在释放力矩后3s内应回到中间位置 d）弹簧片、拨销、联动轴不得断裂不应有外渗漏，噪声、振动及温升不应有异常现象在2倍额定工作压力下保压5min，不应有渗漏及损坏等不正常现象转向器内部清洁度不应大于125mg
耐久性
5
外渗漏、噪声、振动及温升性能
6 7 8
阀体耐压清洁度
表3 开心型转向器性能指标动力转向力矩 机械
压力损失 MPa
压
公称排量 mL/r 80
终点 力 内 流量
人力转向
N·m 阻力矩背压 Nm MPa
容积 转 振 泄 变化率效率 矩 摆 漏 % % Nm MPa mL/min
P→+A与 P→B 之差 0.63 6.3
压力 MPa 4.1
P-A P+B
P-T
≥20 表3 3开心型转向器性能指标（续）
动力转向力矩 机械
公称排
N·m 阻力矩 人力转向 终 点 力
压
压力损失 MPa
内 流量
容积 转 振 泄 变化率效率 矩 摆 漏 % N·m MPa mL/min
背压 Nm MPa
量 P-→T P-A P-A与
压力 MPa 2.0 1.6 ≥70 1.3 1.0
%
P-B 之差 0.63 6.3
P-B
mL/r 160 200 ≤0.3 ≤1.0 ≤0.3 250 315
≥25 ≥30 ≥35 ≥40 ≥45
≤8
≤1.8 ≤75 ≤10
≤5 ≤10
≤0.5 ≤2.1 ≤0.6
≤10
≥80
≤2.0 ≤100 ≤8
400 500 630 ≤0.8 ≤2.5 ≤0.8 ≤7 ≤12 ≤12 不做人力转向 ≥50 ≤2.2 ≤150 ≤6
0.8
≥55
800 注：P—压力油口：T 回油口AB工作油口。
3.3 闭心型转向器 3.3.1 排量、流量、压力和转速等基本参数见表4
表4 闭心型转向器基本参数
公称流量 L/min
公称排量 mL/r 80 100 125 160 200
公称转速 r/min
额定工作压力
MPa
6 7.5 9.5 12 15
75
12.5或16
3.3.2 性能要求和性能指标见表5和表6
表5闭心型转向器性能要求
序号 1
项目气密性
性能要求
不应有冒气泡现象人力转向时，应转向可靠，回位灵活，无异声和卡滞现象，转向盘在释放力矩后2s内应回到中间位置。动力转动转向器时，应转向可靠、回位灵活，无异声和卡滞现象。动力转向力矩符合规定值转向器A口（或B口）压力应符合表6的规定值
2
转向功能
低温性能
3 表5 5闭心型转向器性能要求（续）
性能要求
序号 6 7 8
项目观察试验阀体耐压清洁度
不应有外渗漏，噪声、振动及温升不应有异常现象在2倍额定工作压力下保压5min，不应有渗漏及损坏等不正常现象转向器内部清洁度不应大于125mg
表6 闭心型转向器性能指标
人力转向
动力转向力矩
机械 N·m 压力阻力
损失 静压 流量
压力
低温性能 高温性能
公称排量 mL/r
终点 中位
变化 压 容积 A口（或 流量率 力 效率 B口）压力 变化率 % MPa % MPa
振摆 转矩 泄漏 MPa N·m mL/min
差 MPa
背压 MPa
矩 N-m
P-→+T MPa
%
0.63 6.3
80 100 125 160 ≤8 200
4.1
4.1
≤5
≤1.5 ≥20
≤12 3.3 ≥50 3.3
15
5 ≤10
≤500 《3 ≤1.1
2.6 2.0 1.6
2.6 2.0 1.6
≤1.8 ≥25
≤10
≥70
13
4 试验方法
4.1 清洁度测定方法按JB/T7158的规定 4.2 开心型转向器的试验方法按JB/T51202010中第6章和第8章的规定。 4.3闭心型转向器的试验方法按JB/T9839的规定。
5检验规则
5.1出厂检验 5.1.1 1每台转向器均应进行出厂检验，经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品合格证后方可出厂。 5.1.2 出厂检验项目见表7。
表7出厂检验项目
出厂检验
检验项目
检验项目
出厂检验
气密性内泄漏终点转矩阀体耐压清洁度机械阻力矩动力转向性能密封性能
气密性中位泄漏终点转矩阀体耐压清洁度机械阻力矩转向功能压力振摆
抽样检验
抽样检验
开心型转向器
闭心型转向器
全数检验
全数检验 5.1.3抽样检验按GB/T2828.1的规定。各项目均检验合格方为出厂检验合格。 5.2型式检验 5.2.1有下列情况之一时，转向器应进行型式检验：
新产品试制；一转厂生产的产品试制完成；一产品结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能。
5.2.2型式检验项目见表8
表8 型式检验项目
闭心型转向器
开心型转向器
气密性机械阻力矩动力转向性能密封性能终点转矩压力损失
气密性机械阻力矩转向功能压力振摆终点转矩中位泄漏压力损失静压差人力转向容积效率
内泄漏流量变化率
检验项目
检验项目
人力转向容积效率
低温性能高温性能耐久性
低温性能高温性能耐久性观察试验清洁度阀体耐压
外渗漏、噪声、振动及温升
清洁度阀体耐压
5.2.3检验样本从试制样品和批量产品中抽取。抽样批量不应少于20台，样本数不少于3台，其中1 台做全项检验，其余的不做耐久性项目检验。各项目均检验合格方为型式检验合格。
6标志，包装和贮存
6.1标志
转向器标牌应符合GB/T13306的规定，并应字迹清晰，牢固地装于转向器的明显部位。 标牌上应至少注明以下内容： a）转向器名称及型号； b）转向器主参数；