JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7012—2020 代替JB/T7012—2008
辊子输送机 Roller conveyor
2020-08-31发布
2021-04-01实施 目 次
前言. 1范围 2规范性引用文件 3型式.. 4基本参数. 5技术要求 5.1 工作环境条件。 5.2 整机性能. 5.3 辊子 5.4 机架... 5.5 传动部分 5.6 表面涂装.. 5.7 整机安装.. 5.8 安全 6试验方法. 6.1 目测检验 6.2 辊子径向圆跳动测定. 6.3 辊子转动灵活性试验. 6.4 动旋转阻力试验. 6.5 漆膜附着力测试 6.6 机架的直线度测量 6.7 机架的平面度测量 6.8 机架内侧宽度极限偏差的测量， 6.9 机架挠度的测量.
ILI
上
10 11 11 11 ,11 11 11 11 11 12
6.10 任意相邻三个辊子顶部的高度差的测量. 6.11 输送机直线段的辊子轴线与机架中心线的垂直度 6.12 整机噪声的测定， 6.13 输送速度测定
7检验规则 7.1 总则. 7.2 出厂检验 7.3 型式检验... 7.4 抽样方法 8标志、包装、运输和贮存。 8.1标志. 8.2 包装....
. 12
12 12 .12 13 13 13 13 图1 输送机. 图2 直线段. 图3 曲线段... 图4 辑子高度差图5车 输送机高空防护装置.. 图6车 辊子径向圆跳动测定图7平板滑行测定. 图8动旋转阻力试验图9 整机噪声的测定.
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表1 输送机型式. 表2 名义速度表3车 辑子直径、轴径和六角轴对边尺寸表4 辊子长度表5 辊子间距. 表6 曲线段机架内侧圆弧半径表7 空载运行声压级噪声限值.. 表8车 辊子径向圆跳动表9旋转阻力.. 表10机架内侧宽度极限偏差，表11相邻三个辊子高度差. 表12背景噪声修正值表13 检验项目
12 12 前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7012—2008《辊子输送机》，与JB/T7012—2008相比主要技术变化如下：
修改了范围的内容（见第1章）；修改了规范性引用文件的相关内容（见第2章）；修改了输送机分类（见表1）；修改了定轴式和转轴式辊子输送机的定义（见3.3）；删除了型号表示方法（见2008年版的3.4）：修改了辊子的相关参数（见表2、表4、表8）：一删除了一般技术要求（见2008年版的5.1）；增加了工作环境条件（见5.1）；一删除了辊子材质的要求（见2008年版的5.2.1）增加了速度偏差要求（见5.2.2）；修改了噪声指标（见5.2.3）；修改了辊子寿命（见5.2.4）；增加了带传动的类型（见5.5.2）：增加了直流电动机驱动的要求（见5.5.4）；修改了钢材除锈要求（见5.6.1）；一删除了涂漆工艺和漆膜厚度要求（见2008年版的5.5.2、5.5.3）；增加了涂层外观要求（见5.6.2）：增加了设置紧急停止装置与接地要求的内容（见5.8.3）：增加了安全警示标志的内容（见5.8.7)；增加了高空或通道上方的防护（见5.8.8）；修改了目测检验的内容（见6.1）：一修改了辊子转动灵活性试验的内容（见6.3）修改了动旋转阻力试验的内容（见6.4》；删除了对涂层厚度测量的内容（见2008年版的6.8）；修改了整机噪声测定的内容（见6.12；增加了输送速度测定的内容（见6.13》；修改了检验规则的内容（见第7章）：修改了标志的内容（见8.1）；修改了包装的内容（见8.2）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国连续搬运机械标准化技术委员会（SAC/TC331）归口。 本标准负责起草单位：浙江德马科技股份有限公司、山西东杰智能物流装备股份有限公司、北京起 天物流技术有限公司、昆山同日工业自动化有限公司。
本标准主要起草人：汤小明、张世荣、程璐样、赵丹、王吉芳、孙海浪、范晋、宁勤方。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T7012—1992-JB/T7012—2008。 辊子输送机
1范围
本标准规定了辊子输送机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于输送成件物品的辊子输送机（以下简称输送机）。
2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T524平型传动带 GB/T1171一般传动用普通V带 GB/T1243传动用短节矩精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T13487 一般传动用同步带 GB/T13793直缝电焊钢管 GB/T16588一2009带传动工业用多楔带及带轮PH、PJ、PK、PL和PM型：尺寸 JB/T5276 小功率直流电动机通用技术条件 JB/T7330 电动滚筒
3型式
3.1输送机主要由辊子、机架、传动部分和支腿等组成，如图1所示。 机架
驱动装置
中
图1输送机
3.2输送机按传动方式分为动力式辊子输送机和无动力式辊子输送机，见表1。
表1 输送机型式
型式
简图
名称
无动力式辊子输送机
定轴式
无动力式
转轴式
单链传动辑子输送机
动力式 链传动 单链 表1转 输送机型式（续）
型式
简图
名称
T
D
定轴式
双链传动辊子输送机
链传动 双链
C
转轴式
平带传动辊
动力式
平带 子输送机
带传动
V带 V带传动辊
子输送机
工
O带传动子输送机
0带