ICS 75. 100 E 34
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
NB/SH/T 60072020
工业齿轮油泡沫和空气释放特性的评定
FLENDER泡沫试验法
Standard test method for determining the foaming and air release properties of
industrial gear oils for FLENDER foam test procedure
2021-02-01实施
2020-10-23发布
国家能源局 发布 NB/SH/T60072020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集团有限公司提出。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会（SAC/TC280%
SC1)归口。
本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司兰州润滑油研究开发中心。 本标准主要起草人：杨国峰、房国玺、赵坚、雷爱莲、周建强、谢惊春、梁云龙。 本标准为首次发布。
- NB/SH/T6007—2020
工业齿轮油泡沫和空气释放特性的评定
FLENDER泡沫试验法
警示：本标准的使用可能涉及某些有危险的材料、操作及设备，但并未对所有的安全问题都提出建议。因此，用户在使用本标准前应建立适当的安全防护措施，并确定相关规章限制的适用性，详见附录A。
1范围
本标准规定了使用单级直齿轮FLENDER泡沫试验机评价工业齿轮油泡沫和空气释放特性的试验方法。
本标准适用于工业齿轮油泡沫和空气释放特性的评价。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB1922—2006油漆及清洗用溶剂油
3方法概要
在设定温度下，由恒定转速电机驱动的一副齿轮在规定时间内搅拌试验油样。电机停止后的90min 内，以固定的时间间隔，测定齿轮箱中试验油样的总体积增加百分数、油-气混合物体积增加百分数和表层泡沫体积增加百分数。
4试验设备
4.1FLENDER泡沫试验机
4.1.1FLENDER泡沫试验机示意图见图1；FLENDER泡沫试验机全貌图见图2；FLENDER泡沫试验机油箱、齿轮及体积百分数刻度尺图见图3。 4.1.2试验机应包含一个容积约为2L的密闭齿轮箱，竖直排列的两根轴安装在位于齿轮箱内部的深沟球轴承上。用于试验的一副齿轮安装在轴上并啮合在一起，确保齿轮的安装位置在加入1L油样时恰好浸没到齿轮齿宽的中间线。两根轴中的一根轴由转速为1450r/min±50r/min、最小功率为0.55kW的电机驱动，电机和齿轮轴应采用弹性轴连接，电机应安装在外壳上方的法兰上。齿轮箱的前端有一个可开启的密封玻璃观察窗，上面有最小分度值为1%的刻度尺。齿轮箱内安装有加热系统、箱体上方有加油口、箱体下方有放油口。
4. 2 计时器
如果使用不带有自动计时器的试验设备，则应使用最小分度值为1s的计时器。
- NB/SH/T60072020
4.3温度测量系统
测量温度范围0℃~40℃，测量精度不低于+0.5℃。
注：
齿轮箱；观察窗；齿轮轴；电机；
加油口；刻度尺；齿轮副；放油口。
2
6
7-
N
8-
图1 FLENDER泡沫试验机示意图
图2 FLENDER泡沫试验机全貌图 NB/SH/T6007—2020
O
注： 1- R 一齿轮副： 3- 一刻度尺。
一油箱；
图3FLENDER泡沫试验机油箱、齿轮及体积刻度尺图
5试剂与材料
清洗液：应满足GB1922一2006中2号溶剂油的要求
6试验准备
6.1 关闭电机状态下，用清洗液冲洗齿轮箱和齿轮两次，再用清洁、干燥的空气吹干。
注：可用合适的清洗装置代替清洗液冲洗齿轮箱和齿轮 6.21 停机状态下，用试样冲洗齿轮箱和齿轮一次 6.3向齿轮箱中加人温度低于25℃的试验油样约1L，达到0刻度线 6.4如果正面观察试样的液位不在0刻度线，通过调整试样量将液位调整到0刻度线。 6.5用带呼吸口的塞子堵上加油口．并拧紧 6.6 打开FLENDER泡沫试验机加热开关 6.7 当试样温度到达25℃±0.5℃时，关闭试验机加热开关。 6.8 如果正面观察试样的液位不在0刻度线，通过调整试样量将液位调整到0刻度线。
7试验步骤
7.1记录试样初始温度和体积。 7.2启动电机并运转300s±5s。 7.3电机停止运转后，观察试样的状态，并按照附录B中表B.1的要求分别记录齿轮箱中的试样温度、总体积增加百分数、油-气混合物体积增加百分数和表层泡沫体积增加百分数，精确到1%。
? NB/SH/T6007—2020
7.4按照附录B中图B.1绘制油-气混合物体积增加百分数和表层泡沫体积增加百分数随时间变化的曲线。 7.5试验结束后，放出试样。
8 结果报告
按附录B报告试验结果，报告总体积增加百分数、油-气混合物体积增加百分数和表层泡沫体积增加百分数，精确到1%。绘制油-气混合物体积增加百分数和表层泡沫体积增加百分数随时间而变化的曲线。
9精密度
9.1概述
按下述规定判断试验结果的可靠性（95%的置信水平）。 9.2重复性，r
同一操作者，在同一实验室的，使用同一仪器，对同一试样重复测定所得的两个连续试验结果之差不应超过表1中规定的数值。 9. 3 3再现性，R
不同操作者，在不同实验室，使用不同的仪器，按照相同的方法，对同一试样分别进行测定得到的两个单一、独立的试验结果之差应不超过表1中规定的数值。
表1精密度
参数
重复性，
再现性，R
停机1min后的总体积增加百分数/%
5
10 NB/SH/T 6007—2020
附录A （规范性附录）
安全措施及注意事项
A.1清洗液使用： A.1.1 在60℃以下清洗试验机。 A.1.2 清洗时禁止产生火花或使用加热器和明火等。 A. 1.3 清洗完成后立即盖好盛清洗溶剂的容器。 A.1.4 使用合适的通风设备。 A.1.5 避免吸人清洗溶液蒸气。 A.1.6 避免清洗溶剂反复或长时间接触皮肤。 A. 2 2启动电机前，确认电机防护罩完好。 A.3 3应遵守所有与其有关的安全规定。
5 NB/SH/T6007—2020
附录B （规范性附录）试验记录
泡沫和空气释放特性的测定，试验记录格式见表B.1。
B. 1
表B.1 泡沫和空气释放特性测定试验报告记录
体积增加百分数/% 油-气混合物
试验时间试验开始运转5min 停机1min 停机3min 停机5min 停机10min 停机15min 停机20min 停机30min 停机45min 停机60min 停机90min
温度/℃
总体积
表层泡沫
-
-
试验结束备注： B. 2 油-气混合物体积增加百分数和表层泡沫体积增加百分数， 随时间而变化的曲线示例见图B.1。
30
25
20
%/除旦性
15
良
泡沫
to
油-气混合物
5
0 0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
时间/min
图B.1 油-气混合物体积增加百分数和表层泡沫体积增加百分数随时间而变化的曲线
6