ICS 75.180.10 E 92
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T61602019 代替SY/T61602014
防喷器检验、修理和再制造
Inspection, repair and remanufacture of blowout preventer
2020－0501实施
2019一11一04发布
国家能源局 发布 SY/T 6160—2019
目 次
.m
前言· 范围
1
2 规范性引用文件术语和定义
3
4. 缩略语定期检验
5
5.1 陆地防喷器 5.2 海洋防喷器 5.3 记录的要求修理和再制造 6.1 资格 6.2 设备信息 6.3 设备修理 6.4 设备的再制造 6.5 设计和性能要求 6.6 材料 6.7 焊接 6.8 质量控制 6.9 修理后的试验 6.10 再制造后的试验 6.11 标志 6.12 记录的要求 6.13 修理和再制造后证书的发放 6.14 其他要求 7判废条件 7.1 通用要求 7.2 特殊要求附录A（资料性附录） 陆地环形防喷器检验、修理记录及修理和再制造后整机性能试验记录····17 附录B（资料性附录） 陆地闸板防喷器检验、修理记录及修理和再制造后整机性能试验记录·21 附录C（资料性附录）海洋环形防喷器检验、修理记录及修理和再制造后整机性能试验记录··26
6
10
10
10
1
1 .13
.13 :14 15
15
.15
..-15 .-16
I SY/T 6160—2019
附录D（资料性附录）海洋闸板防喷器检验、修理记录及修理和再制造后整机性能试验记录 .····30 附录E（资料性附录） 需要更换零件记录
.....35 .36
..
................
附录F（资料性附录） 合格证书（COC）
.
II SY/T6160—2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准是对SY/T6160一2014《防喷器检查和维修》的修订。本标准与原标准相比，除进行编辑性修改外，主要技术内容差异如下：
修订了适用范围（见第1章）；删除术语“修复”“维修”，增加术语“再制造”“合格证书”“服务证书”等（见第3章）：增加COC、COS等缩略语（见第4章）；一修订陆地防喷器定期检验内容，增加了通径不大于179.4mm的防喷器在任一半径方向的偏
一
磨量应不超过2mm的要求（见5.1），修订陆地环形防喷器定期检验内容，三月期高压试验压力改为额定工作压力的70%（见 5.1) $ 修订陆地防喷器定期检验内容，增加出厂时间超过13年的防喷器，应进行声发射检测（见 5.1) ; 修订陆地防喷器定期检验内容。在内容上增加三年期的无损检测和硬度检测（见5.1）：修订陆地防喷器定期检验内容，一年期增加连接螺栓、螺纹孔的螺纹规检验（见5.1）：修订陆地防喷器定期检验内容，一年期增加额定工作压力的液压控制腔试验描述（见5.1）；增加海洋防喷器三月期、一年期、五年期的定期检验内容（见5.2）：合并原标准第5章“维修”和第6章“检验”内容，修订为“修理和再制造”（见第6章）明确防喷器的修理和再制造资格单位（见6.1）：规定关闭试验进行高压试验时的上限值偏差应不超过额定工作压力的5%或3.45MP，以较小的压力为准（见6.9）；陆地防喷器一年期关闭试验仅做液压关闭（见6.9）；取消闸板防喷器30min时效要求（见6.9）；一删除出广满16年时判废（见第7章）；删除法兰厚度最大减薄量超过标准厚度的12.5%判废（见第7章）；一删除两次补焊即判废的要求（见第7章）：修改了附录A和附录B，定期检验内容与前文对应（见附录A、附录B）
增加了海洋防喷器检验、修理和再制造记录（见附录C、附录D）： -增加了需要更换零件记录和合格证书（见附录E、附录F）。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：石油工业井控装置质量监督检验中心、河北华北石油荣盛机械制造有限公司、
中海油田服务股份有限公司、川庆钻探工程有限公司、四川宝石机械钻采设备有限责任公司、中国石化西南石油工程公司。
本标准主要起草人：陈绍伟、张志东、张祥来、金学义、屈志明、姚宇、刘刚、孟庆荣、孙洪祥、徐勇军、任晓彬、张川、方晓庆、曾莲、陈章瑞、葛伟凤、陈文斌、邓勇刚、王凯、曾钟、刘辉、曾裙、喻婷、张东明。
III SY/T 6160—2019
本标准代替了SY/T6160—2014。 SY/T6160-2014历次版本发布情况为
：
SY/T6160—1995、SY/T6160—2008。
IV SY/T6160—2019
防喷器检验、修理和再制造
1范围
本标准规定了陆地和海洋在用闸板防喷器和环形防喷器（以下简称防喷器）的检验、修理和再制造及判废。
本标准适用于按照GB/T20174制造的防喷器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T6868钻井作业用防喷设备系统 GB/T18182金属压力容器声发射检测及结果评价方法 GB/T20174一2019石油天然气工业钻井和采油设备 钻通设备 APISpec16A钻通设备规范 APIStd16AR钻通设备维修和再制造 NACEMR0175/ISO15156油田设备抗硫化物应力腐蚀断裂和应力腐蚀裂纹的金属材料
3术语和定义
SY/T6868和GB/T20174—2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T20174—2019中的某些术语和定义。 3.1
试验testing 按照程序确定一个或多个特性。
3.2
检验inspection 通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
3.3
再制造remanufacture 在更换或不更换零件的情况下，对防喷器进行的拆卸、重新组装和试验等活动。该过程中，用到
对零部件进行机加工、焊接、热处理或其他制造工艺。
[GB/T20174—2019，定义3.61]
3.4
修理repair 在更换或不更换零件的情况下，对防喷器进行的拆卸，重新组装和试验等活动。 修理不包括对零部件的机加工、焊接、热处理或其他制造工艺，也不包括承压件的更换。修理可
以包括非承压件的更换。
一 SY/T 6160—2019
3.5
承压件pressure-containing part 当其预期功能失效时，会导致井内流体释放到外部环境中的那些与井内流体接触的零件。 注1：包括本体、盖。 注2：不包括液缸、缸盖。 [GB/T20174—2019，定义3.49]
3.6
控压件pressure-controlling part/pressure-controlling member 控制或调节井内流体的那些零件。 示例：填料元件，闸板承压部件中可更换的座。 [GB/T20174—2019，定义3.52]
3.7
合格证书certification of conformance(COC) 制造商、再制造商用于证明组件或零件符合原产品定义中提及标准、规范和指南的文件。
3.8
封闭螺栓closingbolting 用于装配承压件，包括端部和出口连接的螺纹紧固件。 示例：封闭螺栓包括法兰螺栓、顶盖螺栓、防喷器端部连接螺栓、侧门螺栓、毂卡箍螺栓。
3.9
服务证书certificate of service（COS) 制造商、再制造商、技术权威机构或操作者提供的文件，证明该设备根据设备所有者的修理保养
程序和或制造商的指南进行检测且试验合格。
4缩略语
下列缩略语适用于本文件。 COC：合格证书（certificateof conformance） CoS：服务证书（certificate of service) DHT：脱氢作用热处理（dehydrogenizationheattreatments） MDB：制造数据手册（manufacturingdatabook） MTR：材料试验记录（material test record） NDE：无损检测（nondestructiveexamination） OEM：原设备制造商（originalequipmentmanufacturer） PHF：产品历史档案（producthistoryarchives） PWHT：焊后热处理（post-weldheattreatment） QTC：质量鉴定试样（qualificationtestcoupon）
5定期检验 5.1陆地防喷器 5.1.1检验周期 5.1.1.1 1防喷器除按SY/T6868要求在现场进行日常使用外，应定期进行检验，以确定修理项目。检 2 SY/T 6160—2019
验周期按时间段分为三月期、一年期和三年期。 5.1.1.2检验周期可根据使用情况提前进行。 5.1.1.3若防喷器现场连续作业一井次使用时间超过规定的检验周期时，防喷器作业结束后应立即补做检验。 5.1.2检验内容 5.1.2.1 三月期 5.1.2.1.1环形防喷器
环形防喷器按以下内容进行检验： a）清洗防喷器内部和可清洗的零部件。 b）顶盖，壳体，活塞垂直通孔圆柱面，满足以下要求：
1）通径大于179.4mm：在任一半径方向的偏磨量应不大于3mm。 2）通径不大于179.4mm：在任一半径方向的偏磨量应不大于2mme
C）胶芯应无脱胶、龟裂、起泡等影响密封的缺陷。 d）上下连接紧固件状况。 e）环形防喷器应在有钻具的状态下，按6.9.2的规定进行关闭试验，高压试验压力应为环形防喷
器额定工作压力的70%，并自视检验液压控制腔密封情况。
5.1.2.1.2闸板防喷器
闸板防喷器按以下内容进行检验： a）清洗防喷器腔室和可清洗的零部件。 b）通径磨损在任一半径方向的偏磨量，满足以下要求：
1）通径大于179.4mm：在任一半径方向的偏磨量应不超过3mm。 2）通径不大于179.4mm：在任一半径方向的偏磨量应不超过2mm。
c）上下连接紧固件状况。 d）按6.9.2的规定进行防喷器的关闭试验，并目视检验液压控制腔密封情况，试验项目如下：
1）全封闸板进行全封闭试验，全封一剪切闸板进行密封性能试验。 2）管子闸板进行封管柱试验。 3）变径闸板分别试验可密封的最小管柱和最大管柱。
5.1.2.2一年期 5.1.2.2.1环形防喷器
环形防喷器除按5.1.2.1.1的规定进行检验外，还应按以下内容进行检验： a）顶盖内表面或活塞斜面应无拉伤。 b）顶盖密封面、壳体、活塞、防尘圈或隔离环的密封圈槽，应无影响密封的缺陷。 c）耐磨环或耐磨板，应无磨损或损坏（若适用）。 d）采用目视或渗透探伤方法检验法兰密封垫环槽部位，应无影响密封的缺陷。 e）顶盖与壳体连接部位及部件，应无影响承载能力的缺陷。 f）壳体、活塞、防尘圈或隔离环、外体部套筒的配合表面和密封表面应无拉伤、腐蚀等缺陷。 g）密封胶芯内孔及球面（或锥面），应无严重变形、撕裂、支承筋断裂及扭曲、脱胶、龟裂、起
3