ICS 77.150.50 H 64
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T6582020 代替YS/T658--2007
焊管用钛带
Titanium strip for welding tube and pipe
2021-04-01实施
2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T658—2020
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T658一2007《焊管用钛带》。本标准与YS/T658一2007相比，除编辑性修改外，主
要技术变化如下：
修改了纯钛牌号及规格范围（见3.1，2007年版的3.1.1)；修改了外形尺寸及其允许偏差（见3.3，2007年版的3.3）；修改了外观质量（见3.6，2007年版的3.6）；修改了室温拉伸试样（见4.3，2007年版的4.2）；修改了组批原则（见5.2，2007年版的5.2)；修改了化学成分检验结果的判定（见5.4.1，2007年版的5.5.1)；修改了产品包装要求（见6.2.1，2007年版的6.2)；删除了附录A（见2007年版的附录A）。
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本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、湖南湘投
金天钛金属股份有限公司、湖南华菱连源钢铁有限公司。
本标准主要起草人：杨娟丽、容耀、牛蓉蓉、冯军宁、庞洪、张江峰、胡志杰、解晨、马忠贤、冯永琦、
高颁、贾栓孝、刘正乔、严立新、李光辉、汪净、
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -YS/T658—2007。 YS/T658—2020
焊管用钛带
1范围
本标准规定了焊管用钛带的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本标准适用于焊管用退火状态、厚度为0.3mm～4.0mm的钛及钛合金带材（以下简称带材）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T3622—2012钛及钛合金带、箔材 GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 YS/T1262海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光
谱法
3技术要求
3.1月 牌号、状态和规格
带材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
表1牌号、状态和规格
规 格
牌号
供应状态
厚度 mm
长度 mm
重量 t
宽度 mm
TA1G、TA2G、TA3G、 TA9、TA9-1、TA10
退火态(M)
25~1300
以订货单(或合同)为准
0.3~4.0
3.2化学成分 3.2.1 带材的化学成分应符合GB/T3620.1的规定 3.2.2需方从带材上取样进行化学成分复验时，其成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。
- YS/T658—2020
3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 带材的厚度和宽度允许偏差应符合表2的规定。
表2 2厚度及宽度允许偏差
单位为毫米
规定宽度范围的宽度允许偏差
厚度
厚度允许偏差
25~100
>100~500
>500~1300
0.3~0.5 >0.5~0.8 >0.8~1.5 >1.5~2.0 >2.0~3.0 >3.0~4.0
±0. 04 ±0. 05 ±0.06 ±0.07 ±0.10 ±0. 15
±0.15
±0.40
±1. 0
+1. 6 0
3.3.2 带材的侧边弯曲度应不大于3mm/m。 3.3.3 ：带材边部应切成直角，且无裂口、卷边、毛刺，切斜应不超过带材长度和宽度的允许偏差。 3.4 室温拉伸性能
带材的室温拉伸性能应符合表3的规定。
表3 室温拉伸性能
断后伸长率As0 mm
规定塑性延伸强度Rp0.2
抗拉强度Rm
牌 号
MPa ≥240 ≥345 ≥450 ≥483
MPa 125~210 230~350 335~450 ≥300
% ≥24 ≥20 ≥18 ≥18
TA1G,TA9-1 TA2G,TA9
TA3G TA10
3. 5 弯曲性能
带材应进行弯曲试验，每个弯曲试样应进行正反两面单独的弯曲试验，弯曲后弯曲部位应无裂纹。 弯曲直径和弯曲角应符合表4的规定。
表4 弯曲性能
厚度 mm
弯曲直径 mm 3T 4T 4T 5T
弯曲角 (°) 105 105 105 105
牌 号
0.3~<1.8 1.8~4.0 0.3~<1.8 1.8~4.0
TA1G,TA9-1
TA2G,TA3G、TA9、TA10
注：T为带材的名义厚度。
2 YS/T658—2020
3.6外观质量 3.6.1带材应以光亮、抛丸酸洗或砂光表面供货。光亮表面带材的表面粗糙度Ra值应不大于0.6μm，抛丸酸洗或砂光表面带材的表面粗糙度R。值应不大于3.2μm。 3.6.2带材表面允许存在有轻微的发暗和局部的水迹；允许有局部的、不超出其厚度允许偏差的划伤缺陷，但应保证带材允许的最小厚度， 3.6.3带材表面允许有少量裂纹、起皮、氧化皮、压折、压痕、凹坑等缺陷存在，但每100m长度内应不超过3个缺陷（1m长度内的所有缺陷算作1个缺陷），同时应使用标识纸采用夹持的方式在缺陷位置进行标识。 3.6.4带材允许沿轧制方向清除局部缺陷，但清除后应保证带材允许的最小厚度。 3.6.5修磨后带材应经抛丸酸洗或砂光，使带材表面光泽和粗糙度趋于一致。 3.6.6带材不应有分层。
4试验方法
4.1化学成分分析按GB/T4698或YS/T1262进行检验，化学成分仲裁分析按GB/T4698进行。 4.2外形尺寸用相应精度的量具进行，其中厚度测量应在距带材边部10mm～100mm范围内进行检验。 4.3室温拉伸性能按GB/T228.1一2010进行检验。带材厚度不大于3mm时，选取P5试样；带材厚度大于3mm时，选取P12试样。 4.4弯曲性能按GB/T232进行检验，试样的宽度为15mm。 4.5外观质量用目视及相应精度的量具进行检验，其中表面粗糙度采用标块对比法进行。
5检验规则
5.1检查和验收 5.1.1带材应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单（或合同）的规定进行检验。如检验结果与本标准及订货单（或合同)的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。 5.2组批
带材应成批提交验收。每批应由同一牌号、熔炼炉号、厚度规格、制造方法、状态和同一热处理炉次的带材组成。 5.3检验项目及取样
带材的检验项目及取样应符合表5的规定
5.4检验结果的判定 5.4.1化学成分检验结果不合格时，允许对不合格元素进行一次重复检验。若重复检验仍不合格，判该批产品不合格 5.4.2室温拉伸性能和弯曲性能检验中，如果有一个试样的检验结果不合格，则从该批产品上（包括原
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检验不合格的那卷产品)取双倍数量的试样进行该不合格项的重复检验。若重复检验仍有一个试样不合格，判该批产品不合格。但允许供方逐卷对不合格项进行检验，合格者重新组批。
表5检验项目及取样取样规定
要求的章条号 试验方法的章条号
检验项目
每批1份。氢含量在产品上取样进行分析，其他成分供方以原铸锭分析结果报出，需方复验时均在产品上进行
化学成分
3. 2
4. 1
外形尺寸及其允许偏差 逐卷
3. 3 3. 4 3. 5 3. 6
4. 2 4.3 4. 4 4. 5
每卷带材头部取2个纵向试样每卷带材头部各取1个纵向和横向试样逐卷
室温拉伸性能弯曲性能外观质量
5.4.3 3外形尺寸及其允许偏差和外观质量检验结果不合格时，判单卷产品不合格。
标志、包装、运输、贮存及质量证明书
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6.1产品标志
在检验合格的带材上应有如下标志（或贴标签）： a）牌号； b）规格； c) 状态； d）批号； e) 本标准编号。
6.2包装、运输和购存 6.2.1 产品的包装应符合GB/T36222012附录A的规定。 6.2.2产品的运输和贮存应符合GB/T8180的规定。 6.3质量证明书
每批带材应附有质量证明书，注明： a) 供方名称； b) 产品名称； c) 产品牌号、规格和状态； d) 熔炼炉号、批号、批重和件数； e) 各项分析检验结果及质量检验部门印记； f) 本标准编号； g) 包装日期。
订货单(或合同)内容
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按本标准订购产品的订货单（或合同)应包括下列内容：
4 YS/T658—2020
a) 产品名称； b) 牌号； c) 规格； d) 状态； e) 质量或数量； f) 本标准编号； g) 其他。
5 89 L/SX
中华人民共和国有色金属
行业标 准焊管用钛带 YS/T 658-2020
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冶金工业出版社出版发行北京市东城区嵩祝院北巷39号
邮政编码：100009 北京建宏印刷有限公司印刷
各地新华书店经销
155024·2525
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开本880X×1230 1/16 印张0.75 字数16千字 2021年4月第一版 2021年4月第一次印刷
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715502425251
统一书号：155024·2525 定价：60.00元