ICS 77.150.50 H 64
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T750—2011
热轧钛带卷
Hot rolled titanium coil
2011-12-20发布
2012-07-01实施
发布
中华人民共和国工业和信息化部 YS/T750—2011
前言
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：湖南湘投金天钛金属有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、洛阳双瑞精铸钛业
有限公司。
本标准主要起草人：李章珩、周慧、向午渊、熊雪峰、草静丽、王哲、谢大可、刘勇、周明伟、周建、周洪强、 王非。
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热轧钛带卷
1范围
本标准规定了热轧钛带卷的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存及质量证明书与合同 (或订货单)内容。
本标准适用于热轧方法生产的各种用途的钛带卷。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T4698（所有部分）钛及钛合金化学分析方法 GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存
3要求
3.1产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格
产品的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
表1产品的牌号、状态和规格
规 格厚度×宽度×长度
牌 号
状 态
mm
M(退火态) R(热加工态)
TA1、TA2、TA3、TA4.TA8-1、TA9、TA9-1、TA10
(2.0~12.0)X(600~1500)×L
3.1.2标记示例
用TA2制造的、退火状态的、厚度为2.5mm、宽度为1200mm的产品标记为：热轧卷TA2M2.5X】200YS/T750—2011.
3.2化学成分
.产品的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。需方复验时，产品的化学成分允许偏差应符合
1 YS/T750-2011
GB/T3620.2的相关规定。 3.3尺寸允许偏差 3.3.1产品的厚度允许偏差应符合表2的规定
表2厚度允许偏差
单位为旁米
允许偏差
公称厚度 2.0~<2.5 2.5~<3.0 3.0~<5.0 5.0~<7.0 7.0~<10. 0 10.0~12.0
±0. 20 ±0.25 ±0. 36 ±0, 54 ±0. 77 ±1.0
注；允许偏差只给定（十）或（一）时，为上述数值的两倍；在规定范翻以外的钛带，其允许偏差由供需双方协商
确定。
3.3.2 产品的宽度允许偏差应符合表3的规定。
表3宽度允许偏差
单位为旁米
允许偏差
公称宽度
不切边 +20
切边 +s
600~1500
O
注：规定范围以外的产品，其宽度允许偏差由供需双方协商确定。
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3.4力学性能 3.4.1 退火态产品的室温力学性能应符合表4的规定，
表4 室温力学性能
抗拉强度Rm
规定非比例延伸强度R.2
断后伸长率A
牌号 TA1 TA2 TA3 TA4 TA8-1 TA9 TA9-1
MPa 140~310 275~450 380~550 485~655 140~310 275~450 140~310
MPa ≥240 ≥345 ≥450 ≥550 ≥240 ≥345 ≥240
% ≥24 ≥20 ≥18 ≥15 ≥24 ≥20 ≥24
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表4（续）
抗拉强度R
规定非比例延伸强度Rpo.2
断后伸长率A
牌号
MPa ≥485 ≥345
% ≥18 ≥25
MPa ≥345 ≥275
A类 B类
TA10*
正常供货按A类，B类适应于复合板复材，当方要求并在合同中注明时，按B类供货。在规定范捆以外的产品的力学性能可由供需双方协商确定。
3.4.2热加工态产品的室温力学性能由供需双方协商，并在合同中注明。 3.5工艺性能
在需方有要求并在合同中注明时，经表面处理后的产品应进行弯曲试验。产品的弯曲试样应能承受105的冷弯，在弯曲部位的外侧不产生裂纹。弯心直径应符合表5的规定。每个弯曲试样应在两个轧制面的不同部位各进行一次弯曲试验。
表5 弯心直径
单位为毫米
牌 号 TA1 TA2 TA3 TA4 TA8-1 TA9 TA9-1 TA10
弯心直径 4T 5T 5T 6T 4T 5T 4T 5T
注：工艺性能只适合厚度≤5mm的钛带，大于5mm的钛带工艺性能可由供需双方协商确定。T- 产品
厚度。
3.6表面质量 3.6.1产品的表面质量见表6，需方应根据使用要求指定表面质量类型，并在合同中注明。
表6 表面状况
表面质迁表面未经处理，有制氧化皮表面处理后无轧制氧化皮表面未经处理有轧制氧化皮
状态 M(退火态)
R（热加工态）
3.6.2经表面处理后的产品不允许有氧化皮，允许存在轻微的发暗和局部水溃。
3 YS/T750—2011
3.6.3产品表面允许有深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、辑印，允许轧制方向清除局部缺陷，但清除后产品的厚度不得小于最小允许厚度。 3.6.4产品允许带有少量不正常部分，具体要求由供需双方协商。 3.6.5切边产品的边部应平齐，无裂口、分层、卷边，允许有轻微的毛刺。 3.7外形 3.7.1产品的镰刀弯见表7。
表7镰刀弯
单位为旁米
边缘状态切边不切边
公称宽度 500~1500 注：规定尺寸范围以外的产品，其镶刀弯允许值由供籍双方协商确定。
测盘长度任意5000 任意5000
镰刀弯 M20 25
3.7.2产品应牢固地成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。切边产品塔形不大于35mrm，不切边产品塔形不大于70mm。 3.8重量
产品重量按实际重量交货。
4试验方法
4.11 化学成分分析方法
产品的化学成分分析按GB/T4698的规定进行。 4.2尺寸测最方法 4.2.1产品的尺寸用相应精度的量具进行测量。 4.2.2产品的厚度测量：不切边状态，距钛带边部不小于30mm的位置测量；切边状态，距钛带边部不小于20mm的位置测量。对于不切头尾交货的产品，厚度偏差不适用于头尾不正常部分。 4.2.3产品的宽度测量位置：垂直于轧制方向。产品的头尾不正常部分除外。 4.3力学性能检验方法
室温拉伸试验按GB/T228的规定进行。按0.003mm/mm·min-1~0.007mm/mm·min-1的应变速率测定规定非比例延伸强度，测定结束后，按0.300mm/mm·min-1左右的应变速率进行抗拉强度的测定。 4.4工艺性能检验方法
产品的弯曲试验按GB/T232的规定进行。弯心直径按表5的规定执行。 4.5表面质检查
产品的表面质量用目视法和相应的量具进行检查。
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4.6外形的测量方法
镰刀弯：测量方法见图1，产品头尾不正常部分除外。
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一镰刀弯；
1- 2- 一钛带边沿；
3-平直基准；
一轧制方向。
-
图1 镰刀弯测量方法
5检验规则
5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定或合同(或订货单)规定进行检验，如检验结果与规定不符时，应在收到产品之日起三个月内以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。 5.2组批
产品应成批提交验收。每批应由同一牌号、熔炼炉号、规格、状态、表面状况和热处理炉次的产品组成。 5.3检验项目
每批产品应进行化学成分、尺寸偏差、室温力学性能、表面质量、外形的检验及合同要求的项目检验。 5.4取样位置和取样数量
产品的取样应符合表8的规定。
表8取样规定取样规定
检验项目
要求的章条号
试验方法的章条号
每批产品在成品上任取一个试样进行氢含量的分析，其他成分以原铸锭的分析结果报出
3. 2 3. 3
4.1 4. 2
化学成分’ 尺寸允许偏差
逐卷
5 YS/T750—2011
表8(续）
检验项目力学性能工艺性能表面质盘外形：露方复验时在带材上取样，需方有要求时，力学性能和工艺性能可取纵向试样。
取样规定
要求的章条号
试验方法的章条号
在钛带宽度1/4处取样，每卷取2个横向试样在钛带宽度1/4处取样，每卷取2个横向试样
3. 4 3. 5 3. 6 3. 7
4,3 4.4 4.5 4.6
透卷逐卷
5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分检验不合格时，应从原取样部位附近加倍取样对该不合格项目进行重复试验，若仍有试样的结果不合格，则判该批产品不合格。允许逐卷对不合格项目进行检验，合格者重新组批交货。 5.5.2力学性能、工艺性能试验中，如果有个试样的检验结果不合格，应从该批产品中取双倍试样，对不合格项目进行重复试验。若重复试验结果仍有一个试样不合格，判该卷不合格。 5.5.3尺寸、表面质量和外形不合格时，判该卷不合格。
6标志、包装、运输、贮存和质量证明书
6.1标志
在检验合格的带材上和包装件的外部标记如下内容： a）牌号、规格； b）净重； c） 交货状态； d）批号； e） 生产厂标识。
6.2包装 6.2.1包装应保证产品在运输和贮存期间不致松散、受潮、变形和损坏。 6.2.2产品内外圈用防护包装材料包裹，再用钢带捆扎，不应松卷。或采用其他包装方式。 6.3 运输和贮存
产品运输和贮存应符合GB/T8180的规定。 6.4质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明： a） 供方名称； b）需方名称； c）产品名称； d）合同号； c) 产品牌号、规格和状态； 6
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