ICS 77.140.50 H 46
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4845—2020
滑轨用冷轧钢带
Cold rolled steel strip for sliding rail
2021-04-01实施
2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4845—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、广西柳州钢铁集团有限公司。 本标准主要起草人：黄秋菊、苏皓璐、李倩、叶姜、辛利峰、张维旭、赵贤平、管吉春、孙荣生。 YB/T4845—2020
滑轨用冷轧钢带
1范围
本标准规定了滑轨用冷轧钢带的分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于厚度为0.30mm～3.00mm用于制造滑轨的冷轧钢带（以下简称钢带）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馅分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1—2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T708—2019 9冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2523 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数测量方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
3分类和牌号表示方法
3.1分类 3.1.1 钢带按用途分类应符合表1的规定。
1 YB/T 4845-2020
表1用途分类
牌 号 SL210Y SL250Y SL300Y SL330Y SL420Y SL460Y
用 途家具抽屉冰箱抽屉货柜轨道中型服务器轨道重型服务器轨道轻薄高强轨道
3. 1.2 钢带按表面质量级别分类及代号应符合表2的规定。
表2 表面质量分类及代号
级别较高级表面高级表面超高级表面
代 号 FB FC FD
3.1.3 钢带按表面结构分类及代号应符合表3的规定
表3表面结构分类及代号
代 S b B D
表面结构超平滑光亮表面麻面
3.1. 4 钢带按边缘状态分类及代号应符合表4的规定。
表4边缘状态分类及代号
代 号 EC EM
边缘状态切边不切边
3. 2 牌号表示方法
钢带的牌号由滑轨的英文“Slidingrail”的前二位字母“SL”、规定的最小屈服强度值、服的英文 “Yield”的首字母“Y”三个部分组成。
示例：SL250Y SL 滑轨的英文“Slidingrail"的前二位字母“SL”； 250 规定的最小届服强度值，单位为兆帕（MPa)；
屈服的英文“Yield”的首字母“Y”。
L
订货内容
4
4. 1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： 2 YB/T 4845-2020
a）产品名称； b) 本标准编号； c) 牌号； d) 规格及尺寸、不平度精度； e) 表面质量级别； f) 表面结构； g) 边缘状态； h) 包装方式； i) 重量； j) 用途； k）特殊要求。
4.2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息，则本标准产品厚度按较高厚度精度PT.B，其他按普通精度，较高级表面等级、表面结构为麻面的切边钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。
5尺寸、外形、重量
5.1钢带的厚度允许偏差应符合GB/T708一2019中PT.B的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可以提供其他厚度精度。 5.2钢带的其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708一2019的规定。
6技术要求
6.1牌号及化学成分 6. 1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表5规定。
表5钢的牌号及化学成分
化学成分（质量分数）"/% Mn
牌号 SL210Y SL250Y SL300Y SL330Y SL420Y SL460Y
c ≤0.15 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20
Si ≤0.25 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.50 ≤0.60
P ≤0.060 ≤0.080 ≤0.080 ≤0.030 ≥0.010 ≤0.0060
N ≤0.0070
S ≤0.030 ≤0.030
Als ≥0.010 ≥0. 010 ≤0.0060
≤1. 00 ≤1.20 ≤1.20 ≤1. 40 ≤1.50 ≤2.00
≥0.010 ≤0.0060
≤0.080 ≤0.080 ≤0.080
≤0.030 ≤0.030 ≥0.010 ≤0.0060
≤0.0060
≤0.030
≥0.010
允许添加其他合金元素，但Nb十Ti<0.20%。
d
6. 1.2 钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定， 6. 2 冶炼方法
钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。
3 YB/T4845—2020
6.3交货状态 6.3.1钢带以退火后平整状态交货。 6.3.2钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢带不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。
注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微划伤。 6.4力学及工艺性能
钢带的力学及工艺性能应符合表6规定。经供需双方协商，供方可提供硬度值。
表6力学及工艺性能拉伸试验a,b,c
180°弯曲试验d
牌号 下届服强度 抗拉强度 以下厚度（mm)的断后伸长率As0mm/% 弯曲压头直径D 硬度HRBe
Ra./MPa Rm/MPa 0.30~<1.00 1.00~<1.60 1.60~3.00 (6≥20mm)
SL210Y 210~290 ≥270 ≥29
40~60 50~70 60~80 60~80
≥30 ≥30 ≥26 ≥24 ≥17 ≥15
≥31 >31 ≥27 ≥25 ≥18 ≥16
≥29 ≥25 ≥23
SL250Y 250~330 ≥300 SL300Y 300~380 ≥400 SL330Y 330~450 ≥460 SL420Y ≥420 ≥470 ≥16 SL460Y ≥460 ≥500
D=0. 5a
D=la
≥14
拉伸试样取横向。 屈服现象不明显时，可采用规定塑性延伸强度Rp0.2。 试样为GB/T228.1—2010中的P7试样。
c
弯曲试样取横向。弯曲仲裁试验试样宽度b=20mm。a为试样厚度。 。硬度为参考值。
d
6.5晶粒度
SL210Y和SL250Y牌号的钢带的平均晶粒度应为9级或更细。如供方能保证，可不做检验。 6.6表面质量 6.6.1 钢带表面不应有气泡、裂纹、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢带不应有目视可见分层。 6. 6. 2 钢带各表面质量级别及特征应符合表7的规定。
表7表面质量
名 称较高级表面高级表面超高级表面
特 征
级别
表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、 辊印及氧化色等钢带两面中较好的一面无目视可见的明显缺陷，另一面应至少达到FB的要求钢带两面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的缺陷，另一面应至少达到FB的要求
FB
FC FD
4 YB/T4845—2020
6.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。 6.7表面结构
钢带表面结构分为三种，其特征及要求见表8。如需方对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。如供方能保证，可不做检验。
表8表面结构特征
表面结构超平滑光亮表面麻面
平均粗糙度Ra/μm
代 号
b B D
≤0.4 ≤0.9 >0.6~1.9
7试验方法
7.1钢的化学成分试验一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或通用的化学分析方法进行。仲裁时按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T 223.63、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86的规定进行。 7.2钢带的检验项目及试验方法应符合表9的规定。
表9检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
检验项目化学成分拉伸试验弯曲试验硬度平均晶粒度表面粗糙度尺寸、外形表面质量
取样数量 1个/炉 1个/批 1个/批 1个/批 1个/批
取样方法 GB/T 20066
试验方法见7.1
GB/T 228.1—2010
GB/T 2975
GB/T 232 GB/T 230. 1 GB/T 6394 GB/T 2523
GB/T 6394
符合精度要求的适宜量具
逐卷
目视
8 检验规则
8.1 钢带的检查和验收由供方的质量监督检验部门进行。 8.2钢带应按批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢带组成。每批重量应不大于30t。 8.3钢带的取样数量和取样方法应符合表9的规定。 8.4钢带的复验和判定应符合GB/T17505的规定。 8.5数值修约规则应符合YB/T081的规定。
5 YB/T4845—2020
包装、标志和质量证明书
9
钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定，如需方对包装有特殊要求，可在订货时协
商。
6