ICS 77. 140. 40 H 53
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 4517—2016
700MW及以上级大型电机用
冷轧无取向电工钢带
Cold-rolled non-grain oriented electrical steel strip for large
generators with power of 700MW or higher
2016-07-01实施
2016-01-15 发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4517—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司。 本标准主要起草人：祝晓波、刘集中、张维旭、陈凌峰、胡守天、栾燕、刘晓燕、汪君、邱忆、陶利、詹东
方。 YB/T4517—2016
700MW及以上级大型电机用冷轧无取向电工钢带
1范围
本标准规定了700MW及以上级大型电机用冷轧无取向电工钢带的术语和定义、一般要求、技术要求、检查和测试、包装、标志及质量证明书、订货内容等。
本标准适用于制造700MW及以上级大型电机用的全工艺冷轧无取向电工钢带（以下简称“钢带”）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 235 金属材料薄板和薄带反复弯曲试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2521.1 全工艺冷轧电工钢第1部分：晶粒无取向钢带（片） GB/T 2522 电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法 GB/T 3655 用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法 GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 13789 用单片测试仪测量电工钢片（带）磁性能的方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T18253 钢及钢产品检验文件的类型 GB/T19289 电工钢片（带）的密度、电阻率和叠装系数测量方法 YB/T4292 电工钢带（片）几何特性测试方法
3术语和定义
GB/T2521.1及GB/T17505中界定的术语和定义适用于本文件。
4一般要求
4.1生产工艺
钢的生产工艺和化学成分由制造方决定。
4.2供货形式
a）钢带以卷供货； b) 卷的重量应符合订货要求，卷重一般为2t～9t； c) 钢卷内径范围应为510mm士10mm，推荐内径值为508mm； d) 钢卷应由同一宽度的钢带卷成，卷的侧面应尽量平直； e) 钢卷应紧密的卷绕以使它们在自重下不塌卷； f) 钢带可能由于去除缺陷而产生接带或焊缝，接带或焊缝处应做出标记； g) 钢带接带或焊缝前后部分应为同一牌号： h）焊缝处应平整，不影响材料后续加工。
4.3 交货条件
钢带通常以切边状态交货，交货前钢带两面应涂有绝缘涂层。绝缘涂层的种类由制造方确定。用户
1 YB/T 45172016
有特殊要求时，由供需双方协商确定。 4.4表面质量 4.4.1钢带表面应平整干净，无油污与锈蚀。若在厚度公差范围内，且不妨碍材料的正常使用，允许存在分散分布的缺陷，如划痕、气泡、裂纹等。 4.4.2钢带表面的绝缘涂层应附着良好，涂层颜色应均匀，不应在剪切操作中剥离。在反复弯曲测试（见6.3)过程中，涂层在90°弯曲后不应出现剥离。若涂层发生剥离，应对该试样所取自的试件进行剪切试验。在剪切试验中，应不允许涂层发生大片剥离，但允许涂层在剪切边缘出现轻微碎屑。 4.5剪切适应性
钢带应便于进行剪切或冲压，应能在任何位置将钢带剪切成通常的形状。如果对剪切或冲压有特殊要求，应由供需双方协商确定。 5技术要求 5.1磁性能 5.1.1一般要求
在4.3条件下提供的钢带的特性应符合表1的规定。时效试样也应满足这些特性 5.1.2磁极化强度
频率在50Hz、磁场强度H为5000A/m、10000A/m（用磁场强度峰值表示），钢带的磁极化强度 J5000、J10000应符合表1的规定。 5.1.3比总损耗
比总损耗通常称为铁损。频率在50Hz，钢带的比总损耗P1.0/50、P1.5/50应符合表1的规定（试样为横纵各半）。在某些情况下，如果需方有要求，供方应提供横向试样或纵向试样的值。 5.1.4比总损耗的各向异性
钢带比总损耗的各向异性P1.5/50应符合表1的规定。
表1钢带的磁性能和技术特性
最小磁极化强度/T 比总损耗的
公称厚度约定密度 最大比总损耗/(W/kg） /mm /(kg/dm)
最小弯曲最小叠装
各向异性
牌号
50Hz
Pi. 0/50 P1.5/50 P.5/60a Jsoo0 J1000 (P1.5/50 ) /% 次数 1. 10 2. 65 3. 47 1. 65 1. 77
系数 0. 975 0. 980
50W230 50W250 0. 50 7. 60 1. 05 2. 45 3. 21 1. 65 1. 77 50W270
1. 00 2. 28 2. 95 1. 65 1. 77
±13 ±12 ±11
6 8 10 0. 980
注：多年来习惯上采用磁感应强度，实际上爱泼斯坦方圈测量的是磁极化强度。
磁感应强度与磁极化强度的关系：J=B-μH 式中：J是磁极化强度；B是磁感应强度；如是真空磁导率：4元×10-"HXm-1；H是磁场强度。 根据用户要求，也可以按P1.5/60供货，
5.2几何特性和公差 5.2.1厚度 5.2.1.1钢带的公称厚度为0.50mm（如果用户有特殊要求，通过协议可指定其他公称厚度）。 5.2.1.2同一验收批内钢带的厚度允许偏差应不超过士0.010mm。 5.2.1.3任意2m长钢带的纵向厚度偏差应不超过0.010mm。 5.2.1.4在距边部最小15mm处，测试的横向厚度偏差应不超过0.010mm。
注：纵向厚度偏差、横向厚度偏差的定义见GB/T2521.1。
2 YB/T4517—2016
于非规定检验和试验，制造方需提供所供材料的比总损耗值和磁极化强度值。 6.1.2当按规定检验和试验订货时，用户应明确GB/T18253中的检验文件的类型。 6.1.3钢带应按卷组批，一般以一卷组成一个验收批。允许有由同一级别、同一公称厚度的钢带并卷组成验收批，但重量应不超过20t。 6.1.4除特殊协议外，以上规定适用于内应力、表面绝缘涂层电阻和形状尺寸公差的检查。 6.1.5 当产品以分卷的形式供货时，原验收组批上的测试结果适用于该分卷， 6.1.6 5钢带的复验及判定规则应符合GB/T17505的规定。 6.2取样 6.2.1取样应从每一个验收批上取测试试样。 6.2.2磁性试样应从每卷头尾各取一副试样。 6.2.3钢卷的最内圈和最外圈应视为包装材，不代表整个钢卷的质量，试样不应从这部分截取。试样应从离钢卷头尾不小于3m处截取，且应避开焊缝和接带区域 6.2.4通过合理地安排测试次序，同一副试样可以用于测试多种特性。 6.3试样制备及检测
试样的制备及检测应符合表4的规定。
表4试样制备及检测试样制备 GB/T 3655 GB/T 13789
类型
测试项目
测试方法 GB/T 3655
磁极化强度、比总耗损
GB/T3655，通过协议，按GB/T13789 按GB/T3655测试，通过协议可以按GB/T13789 测试：用16片横向样测得比总损耗值P1，用16片纵
表1中产品
GB/T3655或 向样测得比总损耗值P2。比总损耗的各向异性T(以 GB/T 13789
比总损耗的各向异性
百分数表示)按照下面给出的公式计算得出：
P - P2 ×100
T:
P, + Pz
距离钢带边部不小于25mm的任何地方进行测试，
厚度宽度镰刀弯不平度残余曲率毛刺高度叠装系数内应力
应使用精度为0.001mm的千分尺沿垂直钢带的纵轴进行测试
长2m的钢带
儿何特性和公差
YB/T 4292 YB/T 4292 YB/T 4292 YB/T 4292 GB/T 19289 YB/T 4292
YB/T 4292 GB/T 19289 YB/T 4292 GB/T 2522
表面绝缘涂层电阻
GB/T2522，推荐使用双面测试的方法
宽度为20mm~30mm 的试样，推荐使用 30mm宽度的试样
技术特性
弯曲次数
GB/T235，推荐使用圆柱支座半径为5mm
抗拉强度、断后延伸率
GB/T 228. 1 GB/T 4340. 1
GB/T 228. 1 GB/T 4340. 1
硬度
测试时效试样的比总损耗时，时效试样应在225℃士5℃温度中持续保温24h，而后空冷到室温。
4 YB/T 4517—2016
包装、标志及质量证明书钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a）本标准号； b) 牌号； c）产品名称； d）数量; e) 钢带的尺寸；
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钢卷重量的限定； g) 其他特殊要求。
f)
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