ICS 53.020 J80
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11156—2020 代替JB/T11156—2011
塔式起重机 机构技术条件
Towercranes-Technical conditions of mechanisms
2021-01-01实施
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11156—2020
目 次
前言 1范围， 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求， 4.1总则.. 4.2结构. 4.3 外观. 4.4 润滑. 4.5 制造商提供的技术资料. 4.6 起升机构
III
.2
2
4.7 变幅机构.. 4.8 回转机构. 4.9 运行机构. 4.10 液压顶升装置 5试验方法 5.1 起升、变幅、回转及运行机构的试验方法 5.2 液压顶升装置的试验 5.3 试验报告 6检验规则， 6.1 检验类别 6.2 出厂检验 6.3 型式检验. 6.4抽样.. 6.5判定规则 7使用与维护， 8标识、包装、运输及贮存 8.1 标识 8.2 包装. 8.3 运输及贮存
11 12 13 16 .16 .20 .21 22 22 .22 .27 .27 .27
.27 .28 28 .28 .29
图1 槽面卷筒的钢丝绳出绳偏角α 图2光面卷筒和多层卷绕时的钢丝绳出绳偏角. 图3噪声测点位置示意图图4 载荷试验装置示意图图5 回转机构试验台.
2 C
.16 .18 19
表1 各类机构的分级举例. JB/T11156——2020
表2 测量系统的允许系统误差表3稳态工况时被控参量平均显示值，表检验项目表..
..20.
..20 .2.
II JB/T11156—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T11156—2011《塔式起重机起升机构》，与JB/T11156一2011相比主要技术变化
如下：
标准名称改为《塔式起重机机构技术条件》 范围中增加了变幅机构、运行机构、回转机构、液压顶升装置的相关内容（见第1章）；修改及增加了部分术语和定义（见第3章）；一增加了机构分级及分级举例（见4.1.2.3.2及表1）：一对制动器的安全系数进行了重新规定（见4.6.5）； -增加了卷筒及绳槽的形式，并细化了相关参数（见4.6.6)；一明确规定了起升机构和动臂变幅机构带有绳槽的卷筒其绳槽应为折线槽（见4.6.6.2）； -增加了变幅机构、回转机构、运行机构、液压顶升装置技术要求的内容（见4.7～4.10）； -在液压顶升装置中强调了多液压缸顶升时各缸的同步误差要求（见4.10.1.5）； -对各机构的试验方法逐一进行了细化（见第5章）；增加了检验项目表及相关内容（见表4)；
增加了卷筒简、制动器、车轮使用及报废的条件（见7.5～7.7）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准负责起草单位：成都久和建机科技有限责任公司、中联重科股份有限公司。 本标准参加起草单位：北京建筑机械化研究院有限公司、抚顺永茂建筑机械有限公司、浙江省建设
机械集团有限公司、三一重工股份有限公司、廊坊中建机械有限公司、湘潭高工液压有限公司、北京建研机械科技有限公司。
本标准主要起草人：程华、祝丽蓉、喻乐康、刘双、贺全、金鹤翔、胡谦谦、刘中尧、文超、李静、 罗文龙、肖开波、魏素芬、孙艳秋、李作文、邓小芹、孔双庆、李鑫、熊建斌。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T11156—2011。
III JB/T11156—2020
塔式起重机机构技术条件
1范围
本标准规定了塔式起重机（以下简称塔机）机构的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、
使用与维护，以及标识、包装、运输及贮存。
本标准适用于塔机用电力驱动的起升机构、变幅机构、运行机构、回转机构、液压顶升装置。塔机的自行架设机构和辅助机构可参照执行。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T700 碳素结构钢 GB/T 755 旋转电机定额和性能 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 2348 流体传动系统及元件缸径及活塞杆直径 GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB/T 3683.1 橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型 规范 GB/T 3766 液压传动系统及元件的通用规则和安全要求 GB5144 塔式起重机安全规程 GB/T5226.32 机械电气安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件 GB/T5972 起重机钢丝绳 保养、维护、检验和报废 GB/T 6974.3 起重机术语 第3部分：塔式起重机 GB/T8918 重要用途钢丝绳 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T10544 橡胶软管及软管组合件 ：油基或水基流体适用的钢丝缠绕增强外覆橡胶液压型规范 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13752一2017塔式起重机设计规范 GB/T14039 液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T20118 钢丝绳通用技术条件 GB/T31052.3一2016起重机械检查与维护规程 第3部分：塔式起重机 JB/T10205 液压缸 JB/T11157 塔式起重机 钢结构制造与检验 JB/T11865 塔式起重机车轮技术条件 JB/T11866一2014塔式起重机用限矩型液力偶合器 JB/T11156—2020
3术语和定义
GB/T6974.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
单绳额定拉力ratedsingleropetension 卷筒上单根钢丝绳允许承受的最大工作拉力。
3.2
单绳额定速度ratedsingleropespeed 在单绳额定拉力下、机构稳定运行时，卷筒最外层与最底层钢丝绳线速度的平均值。
3.3
钢丝绳出绳偏角deflectionangleofrope 钢丝绳在载荷的作用下卷入或卷出卷筒时，钢丝绳出绳方向与绳槽侧边的最大夹角或与垂直于卷筒
轴的平面的最大夹角（见图1、图2）。
图1 槽面卷筒的钢丝绳出绳偏角a
图2光面卷筒和多层卷绕时的钢丝绳出绳偏角6
3.4
液压顶升装置hydraulicclimbingdevice 采用液压缸驱动的塔机爬升动力装置。
4技术要求
4.1总则 4.1.1工作条件
机构在以下工作条件下应能正常工作：
2 JB/T11156—2020
工作环境温度-20℃～40℃；海拨1000m以下；相对湿度不大于90%；无易燃和/或易爆气体、粉尘等非危险场所；工作电源符合GB/T5226.32的规定。
- -
超出以上工作条件时，供需双方另行约定。 4.1.2设计准则 4.1.2.1基本原则 4.1.2.1.1机构应有完整的设计文件，设计的准则和计算方法应符合GB/T13752的规定。 4.1.2.1.2机构电气部分的绝缘性能和防护等级应符合GB/T13752的规定；电气控制系统应符合GB/T 13752的要求，应与机构匹配，并按塔机性能要求控制机构运转。 4.1.2.1.3机构在空载试验、额定载荷试验、110%额定载荷动载试验和125%额定载荷静载试验时，应符合以下要求：
a）动作应准确，运转应平稳，制动应可靠，不应有异常声响、明显振动和抖动，紧固件无松动； b）机构和零部件不应出现裂纹、永久性变形、连接件松动及其他对性能和安全有影响的损坏。
4.1.2.1.4安装尺寸及外形尺寸均应符合设计要求。 4.1.2.2 总体设计与布置
塔机各类机构的总体设计、匹配与布置还应考虑以下因素：
用户的要求：机构的特殊功能及其用途；机构的可靠性以及机构故障引起的后果；避免出现运动失控，如由电动机、联轴器、制动器等传递力和力矩时应考虑有所限制：避免产生不应有的或过度的振动；避免出现过大的噪声；零部件（或机构）供应商有关选用和安装零部件（机构）的建议；可维护性，即便于接近零部件或机构进行维修；机构或零部件的互换性；一具有便于搬运的吊耳或吊点；环境条件和危险性；一不同类型塔机上匹配的各种机构的结构型式和安装外形的合理性。
4.1.2.3机构分级 4.1.2.3.1根据各机构的工作级别，应按GB/T13752一2017中4.2.3确定机构的使用等级和载荷状态。 各类机构的分级举例见本标准中表1，建筑施工用塔机的各机构工作级别见本标准中4.1.2.3.2。当用户有特殊订货要求时，供需双方另行约定。
表1各类机构的分级举例使用等级
机构类型
载荷状态 L2 L2 L3
工作级别 M4 M5 M6
T4 T5 T5
起升机构 JB/T11156—2020
表1各类机构的分级举例（续）使用等级
机构类型
载荷状态 L2 L3 L3 L2 L2 L2 L3 L3 L3 L3 L3 L3 L3
工作级别 M4 M5 M6 M3 M4 M5 M6 M5 M6 M3 M4 M5 M6
T4 T4 T5 T3 T4 T5 T5 T4 T5 T2 T3 T4 T5
动臂变幅机构
小车变幅机构
回转机构
运行机构
4.1.2.3.2 建筑施工用塔机的各机构工作级别至少应为下列级别：
起升机构：M4； -动臂变幅机构：M4；一小车变幅机构：M3；一回转机构：M5；运行机构：M3；仅用于安装架设和维护工作的辅助机构：M1。
4.2结构 4.2.1 主要承载结构件的制造应符合JB/T11157的要求。 4.2.2结构的连接应符合以下要求：
采用销轴连接时，销轴的轴向定位可靠；采用高强度螺栓连接时，螺栓和螺母的机械性能符合GB/T3098.1和GB/T3098.2的规定，并有可靠的防松措施和拧紧要求。
4.2.3焊缝应平整、饱满，不应有漏焊、裂纹、夹渣等缺陷，质量应符合JB/T11157的规定。 4.2.4 机架结构应合理，应有足够的强度和刚度，不应产生影响机构性能的附加载荷。 4.3外观 4.3.1 零部件外表面应光整，不应有锈蚀、碰伤、皱裂、飞边等。 4.3.2机构零部件油漆涂层表面应均匀、完整，不应有漏漆、错漆、皱裂、针孔、起泡、脱落、开裂、 外来杂质等及其他降低保护与装饰性的缺陷。漆膜附着力不低于GB/T9286中规定的2级质量要求。 4.3.3外露并需拆卸的销轴、螺栓等连接件及弹簧、液压缸活塞杆等应采取非涂装的防锈措施。 4.4润滑
润滑方式及润滑剂应符合机构工作特性的要求，注油和放油点应便于观察、加放油方便。
4