JJF（闽）1049-2012
JJF
福建省地方计量技术规范
JJF（闽）1049—2012
液压静力压桩机校准规范
Calibration Specification for
hydraulic static pile pressing machine
2012-2-1发布
2012-5-1实施
福建省质量技术监督局 发 布
- 1- JJF（闽）1049-2012
液压静力压桩机校准规范 CalibrationSpecificationfor Hydraulic Static Pile Pressing
JJF（闽）1049—2012
Machine
本规范经福建省质量技术监督局于2012年2月1日发布，并自
2012年5月1日起施行。
归口单位：福建省质量技术监督局
主要起草单位：福建省计量科学研究院
本规范委托起草单位负责解释。
- 2 - JJF（闽）1049-2012
本规范主要起草人：林建辉 （福建省计量科学研究院）
池辉 （福建省计量科学研究院）
参加起草人：陈华 （福建省建筑科学研究院）
吴 泓 （福建省计量科学研究院）
- 3 - JJF（闽）1049-2012
目录
1 范围 2引用文献 3术语和计量单位 4概述 5 计量特性 6校准条件 7校准项目和校准方法 8校准结果表达 9复校时间间隔 10 附录A1液压静力压桩机校准记录 11 附录A2 液压静力压桩机校准证书内页.· 12 附录B 液压静力压桩机校准证书背面格式· 13 附录C 液压静力压桩机测量结果不确定度分析·
(5) (5) (5) ... (5) · (6) (6) (7) . (9) · (10) *. (11) (12)
· (13) (16)
4 JF（闽）1049-2012
液压静力压桩机校准规范
1范围
本规范适用于液压静力压桩机（以下简称压桩机）的校准。
2引用文献
JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则 JJF1001-1998通用计量术语及定义 JJG621-2005液压千斤顶检定规程 JB/T8469-1996全液压静力压桩机使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3术语和计量单位
3.1压桩力(press-pileforce)
在压桩机压桩过程中，压桩机竖直施加在预制桩或钢管上，使桩或钢管贯入
土（岩）层的力值。 3.2校准方程（calibrationequation）
为了使压桩机能在一定负荷范围内连续使用，根据有限数目的校准数据建立起来的压桩机压力表示值与压桩力之间的关系式，以压力表示值为自变量，压桩力为变量（不得外推使用）。 3.3内插误差（interpolationerror）
由校准方程求出的与压力表示值相对应的压桩力直线拟合值和对应的校准点力值之间的相对误差。 3.4爬行（creep）
压桩机油缸空载运行时，出现的断续式移动现象。
3.5负载效率（loadefficiency）
负载效率是指压桩机输出力值与理论力值之比。
4概述
压桩机应用于预制桩或静压沉管灌注桩的施工，压桩系统是其主要工作机构由主、副压桩油缸组合、油泵及相应的油路和模拟式指示器（压力表）组成。压桩机的工作原理是油泵对主、副油缸供油，不同的主、副压桩油缸组合构成不同的压桩状态，通过自重反力，对夹桩箱或送桩器施加强大的压力，将预制桩或钢
- 5 - JF（闽）1049-2012
管压入土（岩）层，通过与液压油缸连通的模拟式指示器（压力表）间接指示所施加的压桩力值。
根据施压传力方式不同，压桩机分为抱压式和顶压式两种。抱压式压桩机，其压桩过程是通过一套夹持机构“抱”住桩身侧面，由此产生摩擦传力来实现的；顶压式的压桩过程则是通过从预制桩或钢管的顶端施压实现。
5计量特性 5.1模拟式指示器
5.1.1准确度等级不低于0.4级； 5.1.2测量上限不低于额定油压的130%。 5.2示值重复性、内插误差
示值重复性：≤3%；内插误差：土3%。
5.3负载效率
压桩机负载效率应不小于90%。 5.4保压
液压系统在最大压桩力下保压30s，各密封处不得有渗漏现象 5.5最小压桩力
压桩机最小压桩力根据模拟式指示器（压力表）的相对分辨力确定，应满足压桩力力值准确度要求。
相对分辨力：≤1.5%。 5.6最大压桩力
压桩机最大压桩力不能超过其额定压桩力，且不能大于配重的90%，以满足安全施工的要求。 5.7噪声
压桩机正常工作状态下的噪声不得大于85dB（A）。
6校准条件
校准时，被校压桩机操作应与实际使用时相同，不应改变正常的运行状态。 6.1环境条件
校准宜在（5～35）℃条件下进行。 6.2测量标准及其他设备
a)标准测力仪（以下简称测力仪）：准确度等级不低于0.5级。测力仪的额定负荷应满足液压静力压桩机的校准需要。测力仪应带有上、下承压垫，并保证承
- 6 - JF（闽）1049-2012
压垫有足够的强度和刚度，不会被破坏，或因明显变形而影响校准的准确性。
b)经纬仪：II级 c)声级计：1级（A计权网络） d)秒表：0.1s
7校准项目和校准方法
校准在一根事先打好的试验桩上进行。该桩应露出地面0.5m左右并留有桩帽，其单桩承载力应能承受最大压桩力并且不发生明显沉降。校准前应具备压桩机的额定油压、工作油缸有效面积等信息。 7.1外观
压桩机应有铭牌。铭牌上应有产品名称、型号规格、出厂编号、制造厂名称等。 各操作装置及转换开关应有明确的标识。 7.2操作适应性 7.2.1各运动部分运动平稳，无爬行、卡阻现象。 7.2.2压桩机油泵加卸力应平稳，无妨碍读数的压力波动，无冲击和颤动现象。 保压性能良好。 7.2.3电气部分绝缘良好，灵敏可靠。 7.2.4压桩机应与指示器、油泵及油路系统整体校准、整体使用。 7.3指示器 7.3.1目视观察，表盘刻度与标记应清晰，指针无松动和弯曲。加载时指针走动平稳，无停滞和跳动现象；未加压时，指针应位于零位或“缩格”内。 7.4保压将压桩机加载到最大压桩力，将送桩力操纵杆退回中间位置，保持压力30s，应符合5.4要求。 7.5相对分辨力目测检查压力表的分辨力，其可读能力一般为分度值的1/2、1/5或1/10，若可读能力为1/10时，刻线间距不应小于2.5mm；分辨力等于可读能力与分度值的乘积。 其相对分辨力α按下式计算：
α=×100%
(1)
f
式中：r一一校准点示值分辨力；
f。一一校准点示值。
所得结果应符合5.5要求。 7.6示值重复性、内插误差及负载效率
- 7 - JJF（闽）1049-2012
7.6.1将下承压垫、测力仪及上承压垫依次安放在试验桩上，各接触面应平滑，无锈蚀和杂物。应保证试验桩、测力仪及上下承压垫的轴心在同一条轴线上。 7.6.2启动油泵，夹紧送桩杆，利用经纬仪测量并调整压桩机水平度，同时调整压桩机位置，使送桩杆的施力轴线与测力仪的受力轴线重合。如图1。将压桩机加荷到最大压桩力，预压3次。 7.6.3校准点的选取从最小压桩力至最大压桩力，一般取5～8点，应均匀分布。 7.6.4确认压桩机的压桩状态，并作好记录。调节溢流阀，使压桩力稳定保持在相应的校准点，读取此时测力仪的示值。按递增顺序逐级、平稳施加压桩力，直到最大压桩力后，退回到初始点。重复本步骤测量3次。
2
4
图1校准示意图
1—送桩杆：2一上承压板；3—标准测力仪：4—下承压板：5—试验桩
7.6.5不同的压桩状态需单独校准，按7.6.4步骤进行。 7.6.6有关技术指标的计算方法，所得结果应符合5.2和5.3要求。 7.6.6.1重复性R计算如下
Ximax - Ximin
(2)
R, =
X,
式中：Ximx一一 对应于第i个校准点测力仪3次示值的最大值；
X imin 对应于第i个校准点测力仪3次示值的最小值； X；一一对应于第i个校准点测力仪3次示值的算术平均值。
7.6.6.2内插误差I计算如下
I,=-X ×100%
(3)
X,
-8-