ICS 75.020 CCS E 14
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 73052021 代替 SY/T 73052016
连续油管作业技术规程
Specifications for coiled tubing operation
2022－02－16 实施
2021－1116 发布
国家能源局 发布 SY/T 73052021
目 次
前言· 1范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 作业准备 4.1 资料准备 4.2 设备选择 4.3 连续油管的选择 4.4 人井工具 4.5 工作介质准备 4.6 井场准备 4.7
Ⅲ
人员准备 5设备安装与拆卸 5.1设备摆放与安装 5.2试压 . 5.3 设备、工具拆卸工艺技术要求 6.1 通刮作业 6.2 井筒清洁 6.3 替液和诱喷 6.4 封堵 6.5 钻磨 6.6 打印 6.7 打捞 6.8 切割作业 6.9 射孔作业 6.10 增产作业 6.11 存储式测井 7 健康、安全、环境要求资料录取
.
5
11 13 15
18 20 21 22 24 24 25 25 25
8
8.1 连续油管设备运行资料 8.2 施工作业资料 SY/T 73052021
附录A (资料性) 连续油管受力计算方法附录B (资料性) 用于酸性环境作业连续油管防护推荐作法附录C (规范性) 连续油管下人与起出要求附录D (资料性) 常用工艺参数计算公式附录E (资料性) 应急处置程序参考文献·
: 26 .32 ..33 .35 ..38
40
Y
S
II SY/T 73052021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替SY/T7305—2016《连续油管冲砂及气举排液作业技术规范》，与SY/T7305—2016 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了标准中文名称和英文名称； b）更改了目次，将目次由“4作业前准备、5现场设备安装、6冲砂作业、7气举排液作业、
8资料录取、9设备拆卸、10质量、健康、安全、环境控制要求”更改为“4作业准备、 5设备安装与拆卸、6工艺技术要求、7健康、安全、环境要求、8资料录取”（见目次， 2016年版的目次）；
c）更改了第4章标题及条标题，增加了部分条标题，并对相应内容进行了调整、增补；将“作
业前准备”更改为“作业准备”，条标题删除了“设计编写”，将“作业井准备、工具准备、 设备准备”更改为“并场准备、人井工具、设备选择”，增加了“资料准备、连续油管的选择、人员准备”，调整、完善了“工作介质准备”（见第4章，2016年版的第4章）；
d）将2016年版的第5章和第9章合并为第5章；更改了条标题，将“设备安装、工具连接、设
备拆卸”更改为“设备摆放与安装、试压和设备、工具拆卸”，调整、完善了“试压”（见第 5章，2016年版的第5章、第9章）；
e）将2016年版的第6章和第7章归并为第6章，更改了章标题，增加了工艺类型；将“冲砂作
业”“气举排液作业”更改为 “冲砂 “气举排液”，并归并为第6章“工艺技术要求”下的条，并对相应内容进行了调整 完善；增加了条标题“通刮作业”“井筒清洁”“替液和诱喷” 等11项工艺技术类型（见第6章，2016年版的第6章、第 第7章）；
f）将2016年版的第10章更改为第7章，更改了章标题， 调整、完善了相应内容；将“质量、
健康、安全、环境控制要求”更改为“健康、安全、环境要求”（见第7章，2016年版的第 10章）;
g）更改了第8章条标题，调整了相应内容；将“连续油管设备运行参数资料”“施工参数资
料”“建档、建卡”“资料整理”更改为“连续油管设备运行资料”“施工作业资料”（见第8 章，2016年版的第8章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会采油采气专业标准化委员会提出并归口。 本文件负责起草单位：中国石油集团川庆钻探工程有限公司井下作业公司、中国石油江汉机械研
究所有限公司、中石化江汉石油工程有限公司页岩气开采技术服务公司、中海油田服务股份有限公司油田生产事业部增产中心。
本文件主要起草人：孙兆岩、宋丹、卢秀德、邹先雄、张平、朱峰、胡强法、张国锋、宫红亮、 江强、王景浩。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
2016年首次发布为SY/T7305一2016，本次为第一次修订。
III AS SY/T 73052021
SY/T 7012 连续油管井控设备系统
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
安全接头safety joint 连续油管作业发生遇卡并无效处理时，用于连续油管与底端工具安全脱接，便于连续油管安全接
头以上管申能够安全起出井口。 3.2
连续油管疲劳寿命fatigue life of coiled tubing 连续油管起下过程中发生塑性变形，由此导致的累计效应和退化现象。 注：新连续油管疲劳寿命为0，最大疲劳寿命为100%。
4作业准备 4.1 资料准备 4.1.1 施工井应具备施工设计。 4.1.2 施工设计内容应包括：施工井基础资料、作业目的、施工方案、井口装置、施工设备、工具、 工作介质、施工步骤、连续油管参数及疲劳寿命情况、应急预案、健康安全环境要求等内容。 4.1.3 健康、安全、环境和井控资料应齐全，按要求填写 4.2 设备选择 4.2.1 连续油管作业机 4.2.1.1 注人头额定工作载荷不小于连续油管模拟计算最大上提力的1.25倍。
滚筒、鹅颈管尺寸应与连续油管规格匹配，宜参照表1选择。
4.2.1.2
表1设备规格匹配表
连续油管外径
滚筒筒体最小半径
鹅颈管圆弧最小半径
mm 25.4 31.8 38.1 44.5 50.8 60.3 73.0 88.9
mm 510 640 765 900 1015 1140 1300 1580
mm 1220 1220 1220 1830 1830 2285 2285 2285
4.2.1.3 注人头链条夹持块选择应与连续油管规格相匹配。 4.2.1.4其他事项应满足SY/T6761的相关要求。 2