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SY/T 7000-2014 连续油管作业劳动定额

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-03 09:17:35



推荐标签: 定额 连续 7000 油管 作业 劳动

内容简介

SY/T 7000-2014 连续油管作业劳动定额 ICS 03.100.30 E 02 备案号:48251—2015
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T7000—2014
连续油管作业劳动定额
Work quota for coiled tubing operation
2014一10一15发布
2015一03一01实施
国家能源局 发布 SY/T 70002014
目 次
前言范围
I
1
2 术语和定义 3 标准使用说明连续油管作业劳动定额
4.
4.1 内容 4.2 总定额工时计算 4.3 现场办公及设计编写劳动定额(T) 4.4 基地准备劳动定额(T) 4.5 路途往返劳动定额(TIw) 4. 6 现场准备劳动定额(Tx 4.7 工具及井口连接劳动定额(工) 4.8 下连续油管劳动定额(Txl)
起连续油管劳动定额(T)
4.9
4.10 现场作业劳动定额(T) 4.11 拆卸工具劳动定额(Tc) 4.12 拆卸设备及资料处理劳动定额(T) 4.13 保养劳动定额(T)附录A(资料性附录) 连续油管作业队(单车组)劳动定员附录B(资料性附录)环境对劳动定额的影响参考文献
17 17 18
23
24
25 SY/T 7000—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由石油工业劳动定员定额标准化技术委员会(CPSC/TC15)提出并归口。 本标准主要起草单位:中国石油集团川庆钻探工程有限公司。 本标准参加起草单位:中国石油天然气股份公司辽河油田分公司、中国石油集团渤海钻探工程有
限公司、中国石化集团胜利石油工程有限公司、中国石油天然气股份公司吉林油田分公司、中国石化集团中原石油工程有限公司
本标准主要起草人:昌凤军、宣伟、李锐,林森、卢秀德、雍和毅、郭彪、梁光明、韩蓉、彭
亮、严晓琳等人。
II SY/T 7000—2014
连续油管作业劳动定额
1范围
本标准规定了石油天然气工业陆上油气田车装式,拖装式连续油管作业总工时计算式、现场办公
及设计编写、基地准备、路途往返、现场准备、作业、拆卸设备及资料处理和保养劳动定额。
本标准适用于石油天然气工业陆上油气田的车装式,拖装式连续油管作业。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2. 1
替喷displacedflow 用具有一定性能的流体,将井简内的压井液置换出来,并使油气井恢复产能的过程。
2. 2
替液replacement of liquid 用具有一定性能和数量的液体,替换出井内一定量液体的过程。
3标准使用说明
3.1各工序间交叉衔接合理正常。 3.2作业工时按照单井作业流程,不含转井的情况。 3.3连续油管作业队(单车组)劳动定员参见附录A。 3.4环境对劳动定额的影响参见附录B。 3.5作业深度划分与相对应定额工时关系:
作业深度共分为1000m2000m,3000m,4000m,5000m,5500m=6000m,6500m和 7000m九段作业深度为1000m(含)以内为1000m段,1001m~2000m为2000m段,2001m~3000m 为3000m段.3001m-4000m为4000m段.4001m~5000m为5000m段。 作业深度为5001m~5500m为5500m段,5501m~6000m为6000m段,6001m~~6500m为 6500m段,6501m~7000m为7000m段
3.6在实际应用时,实际作业中未发生的内容,其定额工时要减去。单井施工项目中未列出的施工内容,在实际施工中已发生,应按标准加上该项目的定额工时 3.7符合下列情况之一时,按实耗工时核定(有规定的除外):
复杂井作业:施工现场发生事故时的作业;本标准所列项目以外的临时性作业;因现场场地等条件限制而造成的作业;因气候原因和等待原因造成的作业。 SY/T 7000—2014
3.8工时以小时(h)为计量单位。
4连续油管作业劳动定额
4.1内容
现场办公及设计编写、基地准备、动迁、现场准备、工具及井口连接。下连续油管、起连续油管、作业、拆卸设备及资料处理、设备保养劳动定额。 4.2总定额工时计算
连续油管作业总定额工时计算见公式(1):
T = T T, Im(TTaTTuTuTm) · N·kT. P T. *.(1) 连续油管作业总定额工时,单位为小时(h);
16
式中: 7 Tx 现场办公及设计编写定额工时,包括道路勘察及井场,编写设计的工时消耗,单位为小
时(h);
T; 基地准备定额工时,包括准备连续油管及配件和工具的工时消耗,单位为小时(h); Tiw 路途往返定额工时,单位为小时(h); T x 现场准备定额工时,包括办理作业许可、设备摆放、安装法兰、安装防喷器、安装注人
头和连接防喷管的工时消耗,单位为小时(h);
Tgi 工具及井口连接定额工时。包括连接工具(含测试)、试压和井口连接的工时消耗。单位
为小时(h);
Tx 下连续油管定额工时,单位为小时(h); Tal 起连续油管定额工时,单位为小时(h); T xz 现场作业定额工时,包括作业的工时消耗,单位为小时(h); Te 拆卸工具定额工时,单位为小时(h) N 下井次数,单位为次; A 现场作业劳动定额综合附加系数,参见附录B: Tes 拆卸设备及资料处理定额工时,单位为小时(h); P 连续油管作业队人数,按A.1.2和A.1.3计算,单位为人: T.— 保养定额工时,包括地面工具、井下工具保养的工时消耗,单位为小时(h)
4.3现场办公及设计编写劳动定额(T)
现场办公及设计编写劳动定额见表1。 4.4基地准备劳动定额(T)
基地准备劳动定额见表2。 4.5路途往返劳动定额(T) 4.5.1路途往返劳动定额
路途往返劳动定额计算见公式(2): SY/T7000—2014
表1 现场办公及设计编写劳动定额
定额编号 1. 1 1. 2 1. 3 1. 4 1. 5 1. 6 1.7
定额工时
单位
项目名称
h 2 144 9 2 8 36 4
接受任务路况查看井场信息资料提交资料收集编写设计设计审核
现场办公


设计编写
表2基地准备劳动定额
作业深度
m
定额编号
单位
项目名称
5000
7000
定额工时
h 12 8 4 12 4 2 4 4
2. 1 2. 2 2. 3 2. 4 2. 5 2. 6 2. 7 2. 8 2. 9 2. 10 2. 11 2. 12 2. 13 2. 14 2. 15 2.16 2. 17 2.18 2. 19 2. 20 2. 21
应急预案作业计划书检查记录表证件液压油通信器材应急设备
文档资料

设备资料
个人防护装备
138 192
≤44.45mm ≥50.8mm
连续油管防喷器
186 240

77. 724mm (3/kin) 103.124mm(4/kin) 130.048mm(5/%in) 更换鹅颈管滚轮更换夹持块更换防喷盒密封件
21 35 56 8 24 8 2 2 2 2 4

液体替喷工具诱喷,排液工具
井下工具
替液工具冲洗工具
通井、刮管工具
3 SY/T 7000—2014
表2(续)
作业深度
m
定额编号
单位
项目名称
5000
7000
定额工时
h 2 6 8 8 8 8 2 8 8 12 16
打铅印工具打捞工具测井工具切割工具下桥塞工具钻磨工具酸化工具压裂工具射孔工具速度管柱工具
2. 22 2. 23 2. 24 2. 25 2. 26 2. 27 2. 28 2. 29 2. 30 2.31 2.32 2. 33 2. 34 2.35 2. 36° 2.37 2.38* 2. 39 2. 40 2. 41 为准备1根防喷管的工时,每增加一根防喷管,定额工时乘以系数1.2。
井下工具

SAGD多点温度监测工具法兰77.724mm(3/in) 法兰130.048mm(5/in) 法兰180.848mm (7/in)
2 4 6 2 3 5 4 12 16
井口 防喷管77.724mm(3信in)地面 防喷管130.048mm(5/in)设备 防喷管180.848mm(7V/in)
防喷管安装辅助设备
悬挂器操作窗
S
Tiw: *P
(2)
式中: Tiw 路途往返工时,单位为小时(h);
往返路程,路途S≤50km时按50km计,单位为千米(km);行驶速度,按4.5.2的要求,单位为千米每小时(km/h);
S
P- 一作业队人员数量,单位为人。 4.5.2车辆行驶速度
高速公路平均速度按60km/h计算,国道,省道平均速度按30km/h计算,县道,乡道平均速度
按20km/h计算。
4 SY/T 70002014
4.5.3 行车途中的规定
每行驶2h停车检查,休息20min。 4.5.4特殊情况的工时消耗
在沙漠、盐碱、滩海陆岸和丘陵、山地、高原地区等特殊路面按实耗工时计算 4. 6 现场准备劳动定额(T)
现场准备劳动定额见表3。
表3现场准备劳动定额
定额编号 3. 1 3. 2 3. 3 3. 4 3. 5 3.6
定额工时
单位
项目名称
h 12 16 80 4 00 4
办理作业许可联合作业方交底会施工班前班后会
≤44.45mm ≥50.8mm
设备摆放
现场标准化
65mm/35MPa 65mm/70MPa 65mm/105MPa 65mm/140MPa 78mm/70MPa 78mm/105MPa 78mm/140MPa 103mm/70MPa 103mm/105MPa 180mm/70MPa 180mm/105MPa
3.7
4
安装法兰

3.8 3.9 3.10 3. 11 3. 12 3. 13 安装防喷器 3. 14 3.15
6 80 8 0 4 6 00 24 32 2
安装悬挂器安装操作窗
77.724mm (3/in) 103.124mm (4/kin) 130.048mm (5/sin) ≤44.45mm的连续油管 ≥50.8mm的连续油管 77.724mm(3/6in)/70MPa
插油管
3.16 3. 17 3.18 连接注人头和 103.124mm(4/6in)/70MPa 3.19 防喷管”
130.048mm(5/in)/70MPa 103.124mm(4/6in)/105MPa
4 6
3.20
5
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