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Q/SY 1770.4-2014 连续管常规修井作业规程 第4部分:水力机械割刀切割油管

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:2.36 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-10-30 17:10:51



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内容简介

Q/SY 1770.4-2014 连续管常规修井作业规程 第4部分:水力机械割刀切割油管 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1770.4—2014
连续管常规修井作业规程
第4部分:水力机械割刀切割油管
Codes for coiled tubing conventional workover job-
Part 4: Hydraulic cutter for cutting tubing
2014一12一31发布
2015一03一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY1770.4—2014
目 次
前言
1
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 作业准备作业程序与质量要求
1
5
2
安全环保要求资料录取内容
6
7
1 Q/SY1770.4—2014
前 言
Q/SY1770《连续管常规修井作业规程》分为6个部分:
第1部分:通洗井组合作业;一第2部分:低压气井氮气泡沫冲砂; ——第3部分:GS打捞矛打捞;一第4部分:水力机械割刀切割油管; —第5部分:水力喷砂射孔;
第6部分:速度管柱作业。 本部分为Q/SY1770的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所、青海油田井下作业公司、 吐哈油田井下作业公司、长城钻探国际钻修分公司。
本标准主要起草人:胡强法、朱峰、盖志亮、吕维平、鲁明春、路彦森、马云瑞、钟连全、于东兵。
II Q/SY1770.4—2014
连续管常规修井作业规程
第4部分:水力机械割刀切割油管
1范围
Q/SY1770的本部分规定了连续管水力机械割刀切割油管施工过程的作业准备、作业程序与质量要求、安全环保要求与资料录取内容。
本部分适用于连续管带水力机械割刀切割油管作业
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
Q/SY1770.1一2014连续管常规修井作业规程第1部分:通洗井组合作业
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
水力机械割刀hydraulictubingcutter 一种用连续管下人到油管内,用水力活塞张开割刀,螺杆马达驱动割刀旋转实施切割油管的内
割刀。 3. 2
卡瓦式水力锚hydraulictubinganchorwithslip 种用连续管下入到油管内,用水力活塞驱动锚爪轴向移动,靠锥体撑开锚爪上的卡瓦,将工具
管柱固定在油管内壁上的锚定器。 3.3
液压扶正器 hydraulic bow centralizer 种用连续管下入到油管内,用水力活塞压缩弓形弹簧,使之张开紧贴在油管内壁上,促使工具
在油管内居中。
4作业准备
4.1资料准备
4.1.1应符合Q/SY1770.1—2014中4.1的要求。 4. 1. 2 应标注切割点上下油管接箍位置。 4.1.3 确定油管卡点位置。 4. 2 设备准备 4.2.1应符合Q/SY1770.1—2014中4.2的要求。
1 Q/SY1770.4—2014
4. 2. 2 2地面泵排量应能满足螺杆马达的工作参数要求,启动排量应不大于50L/min,且排量能无级调节。 4.3工具准备 4.3.1 水力机械割刀工具组合应进行不少于一次地面切割油管的试验,确认切割泵压、排量和切断时间。推荐的工具组合自上而下为:连接器马达头水力锚液压扶正器螺杆马达刚性扶正器 水力机械割刀。 4. 3. 2 2应准备与马达头配套的GS打捞矛。 4.3.3测量并记录入井工具的外径、内径、长度,并绘制工具草图。 4.3.4准备连续管校直工具,对连续管前端校直。 4.3.5 5准备安装连接器所需的工具。 4.4动力液准备
动力液准备应包含动力液的液性、数量。
5作业程序与质量要求
5.1连续管设备安装与测试
应符合Q/SY1770.1—2014中附录B的要求。 5.2连续管通洗井作业 5.2.1 连接连续管通洗井工具,推荐的工具组合自上而下为:连续管连接器液压脱节器油管通井规旋转喷嘴或旋流喷嘴 5.2.2用连续管通洗井至切割点之下,作业过程应符合Q/SY1770.1一2014的要求。 5.3连续管切割作业 5.3.1 连接水力机械割刀切割工具,启动泵车,确认工具组合能正常工作 5.3.2 下入连续管,应符合Q/SY1770.1一2014中附录C的要求。 5.3.3 切割刀下至切割点位置启动泵车,提高排量到水力锚工作排量,释放连续管给水力锚施加 10kN~15kN下压载荷。 5.3.4提高排量到割刀的工作排量,切割所用时间应比地面试验确认的切断时间延长10min ~20min。 5.3.5 5上提工具解锚,起出工具。起出过程应符合Q/SY1770.1一2014中附录C的要求 5.3.6 连续管拆卸过程应符合Q/SY1770.1一2014中附录B的要求 5.3.7 出现紧急情况,应按照Q/SY1770.1—2014中附录D的要求进行应急处理。 5.4切断确认
上提油管柱,负荷控制在切割点以上油管悬重附加50kN~100kN范围内,判断油管是否切断。
6 安全环保要求
应符合Q/SY1770.1—2014中第6章的要求

2 Q/SY1770.4—2014
7 资料录取内容
7. 1 基本参数
应符合Q/SY1770.1—2014中第7章的要求。 7. 2 施工工艺参数资料
对油管进行切割作业的资料录取主要为:
切割点位置;切割工具串组成、型号、尺寸;工具下入情况描述,水力割刀下入位置的深度、载荷;坐锚过程的排量、泵压、下压载荷;切割过程的排量、泵压、时间。
7.3 其他资料录取
其他资料录取主要为: —一上提拉断油管的附加载荷;一切割点的实际位置;
保留切口的图片,绘制切口形状,记录主要尺寸。
3 I0Z-0LL XS/0
中国石油天然气集团公司
企业标准
连续管常规修井作业规程第4部分:水力机械割刀切割油管
Q/SY1770.4—2014
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石油工业出版社出版(北京安定门外安华里二区一号楼)
北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷
(内部发行)
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880×1230毫米16开本0.5印张13千字印1-800 2015年3月北京第1版 2015年3月北京第1次印刷
书号:155021·17954 定价:6.00元
版权专有 不得翻印
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