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YB/T 4827-2020 热轧钢筋用连铸方坯和矩形坯

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-24 14:11:39



推荐标签: 钢筋 矩形 yb 方坯 4827 yb

内容简介

YB/T 4827-2020 热轧钢筋用连铸方坯和矩形坯 ICS 77. 140. 60 H 43
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T48272020
热轧钢筋用连铸方坏和矩形坏
Continuous casting square and rectangular blank for hot rolled bars
2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4827—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:中冶建筑研究总院有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏永钢集团有限公司、
福建三钢闽光股份有限公司、石横特钢集团有限公司、广东韶钢松山股份有限公司、抚顺新钢铁有限责任公司、成都冶金实验厂有限公司、天津钢铁集团有限公司、山东莱钢永锋钢铁有限公司、陕西钢铁集团有限公司、三宝集团股份有限公司、梧州市永达钢铁有限公司、中新钢铁集团有限公司、山西建邦集团有限公司、四川德胜集团钒钛有限公司、江苏省镔鑫钢铁集团有限公司、钢铁研究总院。
本标准主要起草人:朱建国、李晓亮、王玉婕、黄建军、陈正权、王长生、邱卫锋、翁莉、周志梭、刘桂华、 张如江、韦武强、吴长锡、李玉坤、夏群、吴晓年、张献义、林志旺、柴锋、陈洁、刘宝石、马正洪、刘建丰、肖立军、 万翔、朱成娟、王开建、张恭、房金乐、卓文铿、张锐、吴建中、陈雪慧、刘冬、周汉全、张玺成。 YB/T 4827—2020
热轧钢筋用连铸方坏和矩形坏
1范围
本标准规定了热轧钢筋用连续铸钢方坏和矩形坏(以下简称连铸坏)的定义、标记、订货内容、尺寸、 外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、运输、储存、标志和质量证明书。
本标准适用于热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、耐蚀钢筋、不锈钢钢筋等热轧钢筋用连铸坏,其他热轧钢筋用连铸坏可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括修改单)适用于本文件。
GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T1499.1金 钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋 GB/T 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 13014 余热处理钢筋 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T33953 钢筋混凝土用耐蚀钢筋 GB/T33959 钢筋混凝土用不锈钢钢筋 YB/T153 优质结构钢连铸坏低倍组织缺陷评级图 YB/T 4002 连铸钢方坏低倍组织缺陷评级图
3定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
连铸方坏 continuous casting squareblank 连铸坏横截面四边长度相等,四内角均为90°者为连铸方坏。
3. 2
连铸矩形坏 continuous castingrectangularblank 连铸坏横截面两相对边长度相等,四内角均为90°,长边长度不大于短边长度2.5倍,为连铸矩形坏。
1 YB/T4827—2020
4标记
4.1 标记内容
按本标准交货的产品标记应包含以下内容: a) 截面边长尺寸; b)牌号。
4.2标记示例
示例1:尺寸为160mmX160mm,用于轧制HRB500E牌号热轧带肋钢筋用连铸坏,其标记为: 160X160HRB500E。 示例2:尺寸为160mmX200mm,用于轧制HRB500S牌号不锈钢钢筋用连铸坏,其标记为: 160X200-HRB500S。
订货内容
5
按本标准订货的合同应包括下列内容: a) 标准编号; b) 产品名称; c) 牌号; d) 交货重量(理论重量或实际重量); e) 尺寸; f) 总弯曲度级别; g) 特殊要求。
尺寸、外形、重量及允许偏差
6
6.1 尺寸、外形及允许偏差 6. 1.1 连铸坏尺寸及允许偏差应符合表1的规定。
单位为毫米鼓肚/凹陷 ≤3. 0 ≤4.0 ≤5.0
表1连铸坏尺寸及允许偏差
切斜 ≤10.0 ≤12.0 ≤15. 0
对角线长度之差
公称边长 100~140 >140~180 >180~280 注:矩形坏以长边作为公称边长测量对角线长度差
边长允许偏差
6 7 9
±4. 0 ±5. 0 ±6. 0
6. 1.2 2根据需方要求,连铸坏长度可按定尺或非定尺交货,长度应不小于6m,推荐定尺为9m或12m,定尺长度允许偏差为十 +80 mm。 6.1.3 3经供需双方协商,连铸坏的尺寸偏差可在公差范围内进行适当调整。 2
0 YB/T4827——2020
6.1.4连铸坏的对角线长度差、切斜、鼓肚应符合表1的规定,图示见表2。
表2连铸方坏和矩形坏外形图示图 示
外形允许偏差
外形
1La一la2|≤表1中对角线长度之差的规定
对角线长度之差
连铸坏长度;连铸坏宽度;连铸坏厚度:
W T lai,la 对角线
a≤表1中对切斜的规定
切斜
连铸坏长度; W 连铸坏宽度;
1
连铸坏厚度
T
a<表1中对鼓肚的规定
鼓肚
连铸坏长度;连铸坏宽度;
4
T 连铸坏厚度
3 YB/T4827—2020
表2连铸方坏和矩形坏外形图示(续)
外形
图 示
外形允许偏差
凹陷
a≤表1中对凹陷的规定
一连铸坏长度; W 一连铸坏宽度
L
6.1.5连铸坏的每米弯曲度应不大于20mm,总弯曲度等级见表3。总弯曲度级别应在合同中注明,未注明时按Ⅱ级供货。
表3总弯曲度等级
等级 I级 Ⅱ级
总弯曲度/mm
80 120
6.1.6连铸坏端部因剪切变形造成的宽展应不大于边长的10%。 6.1.7连铸坏应无明显扭转。 6.2重量
连铸坏应按实际重量交货。经供需双方协商并在合同中注明,也可按理论重量交货,理论重量的密度可参考GB/T1499.1、GB/T1499.2、GB/T13014、GB/T33953、GB/T33959等相应产品标准。
7技术要求
7.1化学成分 7.1.1连铸坏的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T1499.1或GB/T1499.2或GB/T13014或GB/T 33953或GB/T33959等相应产品标准的规定。 7.1.2连铸坏成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 7.1.3供方宜在生产过程中对耐蚀钢筋用连铸坏、不锈钢钢筋用连铸坏中氧、氮、氢等元素含量进行有效控制。 4 YB/T4827—2020
7.2浇注
一般情况下,连铸坏连续浇注时,由同一牌号钢水浇注。不同牌号混浇时,中间坏应根据实际成分进行判定。 7.3炉号划分
连铸坏的上下相邻炉号划分方法:以盛钢桶钢水注入中间包时起,根据中间包称重系统中中间包剩余钢水量计算下一炉的开始。 7.4切头、切尾量
新开浇的连铸坏头部和浇注末期的尾部应有足够的切除长度,以保证连铸坏没有影响使用的缩孔等缺陷。 7.5低倍
耐蚀钢筋和不锈钢钢筋用连铸坏应按YB/T153进行低倍组织评定,缩孔和中心裂纹各不大于 3级。
热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋用连铸坏应按YB/T4002进行低倍组织评定,缩孔和中心裂纹各不大于3级。如供方能保证可不做检验。 7.6表面质量 7.6.1连铸坏表面不应有目视可见的重接、翻皮、结疤、夹杂。 7.6.2连铸坏不应有深度大于2mm的裂纹。 7.6.3连铸坏不应有深度或高度大于3mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱纹、冷溅、凸块、凹坑。 7.6.4连铸坏横断面不应有影响使用的缩孔、皮下气泡、裂纹。 7.6.5连铸坏表面如存在上述不允许有或超出允许规定的缺陷,应进行清除。清除宽度不应小于深度的6倍,长度不应小于深度的10倍。整修后缺陷部位应圆滑、无棱角。整修深度单面不应大于连铸坏边长的8%,两相对面清除深度之和不应大于厚度的12%。清除深度自实际尺寸算起。 7.6.6经供需双方协商,连铸坏表面质量要求可在适当范围内调整。
8试验方法
连铸坏检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定。
表4连铸坏检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
取样方法
试验方法
序号 检验项目 取样数量b
按相关产品标准规定的分析方法
1个/炉 2个逐支逐支逐支
GB/T20066进行取样和制样每浇次任意流首坏头部和尾节坏尾部
化学成分低倍组织尺寸外形表面
1 2 3 4 5
GB/T 226 9.2条 9.2条目视
对尺寸、外形、表面的检验,供方能保证可抽检。 b对于内部流转使用的连铸坏,可按企业内部管理进行检验。
LD YB/T4827—2020
9# 检验规则
9.1 检查和验收
连铸坏的检查和验收由供方质量监督部门进行,需方有权进行复验。 9. 2 尺寸测量 9. 2. 1 边长在连铸坏长度的垂直方向测量,以最大尺寸为边长。测量部位应在剪切变形和有缺陷区以外, 9.2.2 2长度
沿连铸坏侧面中心线量至两端之长度。 9.3 3复验规则
连铸坏的复验按GB/T17505规定执行。
10 运输、储存、包装和质量证明书
10.1需方对运输、储存有特殊要求时,可由供需双方协商规定。 10.2每支连铸坏应在端部或靠近端部侧面标明标记、炉号、生产企业序号(许可证编号后三位)等,对于内部流转使用的连铸坏可按企业内部管理进行。 10.3 3除上述规定外,连铸坏的包装和质量证明书应符合GB/T2101的规定。
6
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