ICS77.140.60 H44
YB
中华人民共和国黑色治金行业标准
YB/T43642014
锚杆用热轧带肋钢筋 Hot-rolledribbed barsforrockbolts
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T43642014
前言
本标准根据GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：安阳钢铁集团有限责任公司、山东石横特钢集团有限公司、武钢集团昆明钢铁股份
有限公司、山东焱鑫矿用材料加工有限公司、天津市天铁轧二制钢有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：李子林、王长生、孙汝林、王晋昆、程增仁、杨继伟、周玉丽、刘宝石、曹树卫、陈立勇、苟敏、李伟、史国明、高鸿、王玉婕。
本标准为首次发布。 YB/T43642014
锚杆用热轧带肋钢筋
1范围
本标准规定了锚杆用热轧带肋钢筋的定义、订货内容、分类、牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于煤矿及其他矿山巷道、隧道、水利、山体等岩土支护工程用锚杆金属杆体的热轧带肋钢筋（以下简称钢筋）。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替吡甲烷光度法测定钛量 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馅分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离氯磺酚S光度法测定锯量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.83 钢铁及合金高硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法（常规法） GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T13299 钢的显微组织评定方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则
3定义
GB1499.2中界定的及下列定义适用于本文件。
1 YB/T4364—2014
3. 1
锚杆用热轧带肋钢筋hotrolledribbedbarsforrockbolts 横截面通常为圆形，表面一般无纵肋，但带有沿长度方向均匀分布的横肋，适用于制作锚杆金属杆体
的热轧带肋钢筋。 3.2
月牙肋钢筋 crescentribbedbars 横肋的纵截面呈月牙形的钢筋。
3.3
螺纹肋钢筋 screwthread ribbedbars 带有不连续的外螺纹横肋的直条钢筋。该钢筋在任意截面处，均可用带有匹配形状内螺纹螺母的错
具（或连接器）进行锚固（或连接）。 4订货内容
按照本标准订货的合同应包括下列内容： a）：标准编号； b）产品名称； c）牌号； d)：规格（公称直径)； e）长度及重量（数量)； f）其他特殊要求。
5分类及牌号 5.1钢筋按屈服强度特征值分为400、500、600级。 5.2钢筋牌号的构成及其含义如下：
锚杆用热轧带肋钢筋简称为“锚杆”，采用大写汉语拼音“MAOGAN"的首位字母“MG”表示。分类在牌号尾位标识。
MG+XXX+X
分类，月牙肋钢筋不加标识，螺纹肋钢筋左螺纹用“乙”，右螺纹用“”
屈服强度特征值
“锚杆”人写汉语拼音“MAOGAN”的首位字母
例如：屈服强度特征值为400MPa的左螺纹肋钢筋，可以写为MG400Z。 6尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为16mm~50mm，本标准推荐的公称直径为18mm、20mm、22mm、25mm。 6.2公称横截面面积与理论重量 6.2.1月牙肋钢筋公称横截面面积与理论重量列于表1。
表1钢筋公称横截面面积与理论重量
公称横裁面面积/mm
公称直径/mm
理论重量/（kg/m）
18
254.5
2.00
2
YB/T43642014
表1(续）公称横截面面积/mm
公称直径/mm
理论重量/(kg/m）
20 22 25
314.2 380.1 490.9
2.47 2.98 3. 85
注：理论重量按密度为7.85g/cm计算， 6.2.2螺纹肋钢筋的公称横截面面积与理论重量见附录A。 6.2.3钢筋实际横截面积的计算见附录B。 6.3钢筋表面形状、尺寸及允许偏差 6.3.1月牙肋钢筋表面形状、尺寸及允许偏差
钢筋设计原则应符合下列规定： 6.3.1.1钢筋横肋与钢筋轴线的夹角β应不小于45°不大于90° 6.3.1.2钢筋相对两面上横肋的方向应一致。 6.3.1.3钢筋横肋公称间距不得大于钢筋的公称直径的0.7倍。 6.3.1.4 钢筋横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45° 6.3.1.5 钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙总和不应大于钢筋公称周长的20%。 6.3.1.6钢筋外形如图1所示，尺寸及允许偏差应符合表2的规定。 6.3.2螺纹肋钢筋表面形状、尺寸及允许偏差
螺纹肋钢筋表面形状、尺寸及允许偏差见附录A。
横肋角； 3 横肋与轴线夹角；
横肋高；横肋顶宽一助间距；
d—内径.
图1月牙肋钢筋表面及截面形状 YB/T43642014
表2月牙肋钢筋尺寸及允许偏差
单位为毫米肋间距！
内径d 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 18.3
横助高h
公称直径d
横肋顶宽b
公称尺寸 允许偏差
1. 5 1.5 1.5 1.5
18 20 22 25 注：横肋顶宽尺寸6为参考数据。
±0,5
±0. 4
1.2
12.0
20.3 22.1 25.1
±0. 3
1,3 1.5
12.0 12.0
±0.8
±0.4
6.4长度及允许偏差
钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明。非定尺长度的钢材也可以交货，具体要求由供需双方协商。
钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为+mm。 6.5弯曲度和端部
钢筋的弯曲度应不影响正常使用，每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不得大于钢筋总长度的0.4%。 钢筋的端部应剪切平直无毛边，局部变形应不影响使用。
6.6重量
钢筋应按实际重量交货。如需方有特殊要求，应由供需双方协商。 7技术要求 7.1牌号和化学成分 7.1.14 钢筋的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。根据需要，钢中还可以加入V、Nb、T等元素。
表3钢筋化学成分（熔炼分析)
化学成分（质量分数）/%，不大于
牌号 MG400 MG500 MG600
Mn
c
Si
P 0.040 0.040 0.040
s 0.040 0.040 0.040
0, 30
0.80
1. 60
7.1.2钢中氮含量应不大于0.012%。供方如能保证可不做分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，氮含量的限制可适当放宽。 7.1.3钢材的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222中的规定。 7.1.4经供需双方协商，并在合同中注明，也可供应其他牌号和化学成分的钢筋。 7.2冶炼方法
采用转炉或电炉冶炼。除非需方有特殊要求，冶炼方法一般由供方选择。 7.3交货状态
钢筋应以热轧状态交货。 7.4交货型式
钢筋通常按直条交货。 7.5力学性能 7.5.1钢筋的届服强度R。、抗拉强度Rm、断后伸长率A等力学性能特征值应符合表4的规定。表4所 4
YB/T4364—2014
列的各力学性能特征值可作为交货检验的最小保证值。 7.5.2对于没有明显屈服强度的钢，届服强度特征值R。应采用规定非比例延伸强度R.2。
表4力学性能
力学性能抗拉强度
断后伸长率
屈服强度 Rea. MPa
牌号
Rm MPa 不小于 540 630 750
A %
MG400 MG500 MG600
400 500 600
20 20 18
7.6工艺性能 7.6.1弯曲性能
按表5规定的弯芯直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。如供方能保证可不做弯曲性能检验。
表5弯曲性能公称直径d/mm
牌号
弯芯直径a/mm
16~25 28~40 >40~50 16~25 28~40 >40~50 16~25 28~40 >40~50
4d 5d 6d 6d 7d 8d 6d 7d 8d
MG400
MG500
MG600
7.6.2冲击性能
经过供需双方协商，钢筋可以进行冲击性能试验。 钢筋的夏比（V型缺口）冲击试验的试验温度和冲击吸收能量检验结果应符合表6规定，并在合同中
注明。
表6冲击性能
神击式验（V型缺口）
牌号 MG500 MG600
公称直径d/mm
冲击吸收能量（KV2)/J
试验温度/℃
≥40 ≥34
20 20
18~25 18~25
7.7金相组织 7.7.1月牙肋钢筋的金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织（如基圆上出现
5 YB/T4364—2014
的回火马氏体组织）存在，如供方能保证合格可不做金相组织检验。 7.8表面质量 7.8.1钢筋表面不得有影响使用的表面缺陷。允许有不影响使用的浮锈。 7.8.2当带有7.6.1条规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合力学性能要求时则认为这些缺陷是影响使用的。 8试验方法 8.1检验项目
每批钢筋的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表7的规定。 8.2拉伸和弯曲试验 8.2.1计算钢筋强度用横截面面积采用表1所列的公称横截面面积。 8.2.2拉伸和弯曲试验采用全截面试样，不允许进行车削加工。 8.3尺寸测量 8.3.1钢筋内径的测量应精确到0.1mm。 8.3.2钢筋横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋高度平均值的方法，即测取锚杆钢筋的最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处横肋的高度，应精确到0.1mm。 8.3.3钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量，即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，精确到0.1mm。
表7检验项目、取样数量、取样方法及试验方法取样数量/个
序号
检验项目化学成分（熔炼分析） 1/炉
取样方法
试验方法
GB/T223GB/T4336GB/T20123
GB/T20066
1
GB/T20124,GB/T20125
拉伸试验弯曲试验冲击试验金相组织表面质量尺寸、外形
2 2 2 1 逐根逐根
2 3 4 5 6 7
任选两根钢筋切取任选两根钢筋切取
GB/T228.1本部分8.2 GB/T232本部分8.2
GB/T229
任选两根钢筋切取，GB/T2975
任选一根钢筋切取
GB/T13298.GB/T13299
目测适当量具
9检验规则 9.1检查和验收
钢筋由供方质量监督部门进行检查和验收。供方必须保证交货的钢材符合有关标准的规定，需方有权按相应标准的规定进行检查和验收。 9.2组批规则
钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一瓷注方法的不同炉号组成混合批，但各炉号含碳量之差不大于 0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。 6