Q/SY
中国石油天然气股份有限公司企业标准
Q/SYTZ02362014 代替Q/SYTZ0236—2010
液化石油气球形储诸罐及附属设施设计规定
Design specification of liquefied petroleum gas spherical tanks and auxiliary
facilities
2015-02-01发布
2015-03-01实施
中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 发布 Q/SYTZ02362014
目 次
范围
1.
规范性引用文件
2 3术语和定义
球罐的设计安全附件
4
2
5
6阀门及工艺管线 7控制系统 8厂区布置及消防系统 9装卸栈台的要求附录A（资料性附录） 液化石油气球罐及附件流程图
5
6
6
8
L Q/SYTZ02362014
前
言
本标准依据GB/T1.1-2009规定的起草规则编制。 本标准代替Q/SYTZ0236-2010液化石油气球形储罐及附属设施设计规定本标准与Q/SYTZ0236-2010相比，主要变化如下：一更新了第2条“规范性引用文件”列表：一修改了4.3.6条；
修改了5.2.2条；修改了5.4.2条：修改了6.1条；修改了6.5.3条；增加了7.3条，后续条目相应调整位置：修改了7.6条；修改了8.5.6条：修改了8.5.11条：修改了9.7条。
一
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。 本标准由装备专业标准化技术委员会负责解释。 本标准归口单位：质量安全环保处。 本标准起草单位：生产运行处、油气工程研究院。规划计划处、兰州石油机械研究所。 本标准主要起草人：李循迹，陈东风邹应勇，雷霆，任天树，寇国，宣培传，赵现如，刘绍东。
刘福录、朱保国、王万磊。
本标准历次版本发布情况为：
-Q/SYTZ0236-2010.
11 Q/SY TZ 02362014
引
言
为规范中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司液化石油气球罐及附属设施的设计，提高液化石油气球罐及附属设施的使用安全性，避免或减少事故的发生，特制定本标准。
本标准主要内容包括液化石油气球罐的设计条件、材料选择。结构设计及设计对制造、安装的技术要求以及与球罐相连的安全附件。阀门，仪表，管线，消防等相关附属设施的设计。 Q/SYTZ02362014
液化石油气球形储罐及附属设施设计规定
1范围
本标准在GB12337的基础上规定了液化石油气钢制球形储罐（以下简称球罐）设计的特殊要求。 本标准适用于中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司油气储运及炼化设施中球罐及附属
设施的设计。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150-2011压力容器 GB713-2008锅炉和压力容器用钢板 GB/T985.1-2008气焊、焊条电弧焊气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口 GB6479-20137 高压化肥设备用无缝钢管 GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管 GB 9948-2013 石油裂化用无缝钢管 GB 12337-1998 钢制球形储罐 GB/T17261-2011 钢制球形储罐型式与基本参数 GB50094-2010球形储罐施工规范 GB 50116-2013 火灾自动报警系统设计规范 GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范 GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 GB50219-95水喷雾灭火系统设计规范 NB/T47008-2010承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009-2010 低温承压设备用低合金钢锻件 SY5985-2007液化石油气安全管理规程 TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程
术语和定义
5
GB12337界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
液化石油气 liquefied petroleum gas 一种低碳数的烃类混合物，其组成主要有丙烷、丙烯、丁烷等。在常温常压下为气体，只有在加压
和降温条件下，才转化为液体。 3. 2
1 Q/SYTZ02362014
装量系数loadingcoefficient 液化石油气球罐规定的设计储存量与球罐几何容积的比值。液化石油气球罐的装量系数不得大于
0.9。
4球罐的设计
4.1基本规定 4.1.1设计压力的确定
球罐的设计压力，取工作压力的1.05~1.15倍。 球罐的工作压力，按照不低于50℃时混合液化石油气组分的实际饱和蒸气压来确定，设计单位在
设计图样上注明限定的组分和对应的压力：若无实际组分数据或著不做组分分析：其规定温度下的工作压力不得低于表1的规定。
表1常温储存混合液化石油气球罐规定温度下的工作压力
规定温度下的工作压力
混合液化石油气50C饱和蒸气压力
无保冷设施
有保冷设施
可能达到的最高工作温度下异丁烷饱和蒸气压力可能达到的最高工作温度下丙烷饱和蒸气压力可能达到的最高工作温度下丙烯饱和蒸气压力
小于或者等于异丁烷50℃饱和蒸气压力大于异丁烷50℃饱和蒸气压力，小于或者等于丙烷50C饱和蒸气压力大于丙烷50℃饱和蒸气压力
0.68MPa
1.70MPa
2.04MPa
4.1.2设计温度的确定
球罐的设计温度必须考虑环境温度对球壳金属温度的影响，设计温度不应低于球壳在工作状态下可能达到的最高温度。对于0℃以下的金属温度，设计温度不应高于球壳可能达到的最低温度。 4.2球壳及其受压元件的材料 4.2.1球壳及其受压元件用材料的选择应考虑球罐的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性等）材料的焊接性能、球罐的制造工艺和组焊要求以及经济合理性。 4.2.2液化石油气球罐应考虑HS应力腐蚀的影响。介质中H.S含量不得超过80mg/m，超过时，应选用抗HS应力腐蚀的钢材。 4.2.3球壳用钢板Q245R、Q345R和Q370R应符合GB713的相关规定，且应在正火状态下使用。 4.2.4球罐用锻件应符合JB4726或JB4727的相关规定。人孔锻件为IV级，大于或等于DN200的接管和法兰锻件应不低于Ⅲ级，其余接管和法兰锻件应不低于ⅡI级。球罐的接管及法兰宜采用低温钢锻件。 4.2.5球罐用无缝钢管（1020Q345）应符合GB6479、GB/T8163和GB9948的相关规定。 4.2.6球罐受压元件材料除应符合相应的材料标准外，还应符合GB150GB12337和TSGR0004的规定：当有其它特殊要求时，应在设计文件中注明。 4.3球罐的结构 4.3.1球罐的结构及尺寸应参照GB/T17261确定。 4.3.2球壳由各带及上~下极组成。球壳板最小宽度应不小于500mm 2