Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY060342021 代替Q/SY06034—2019
油气田用非金属管道应用导则
Application guidelines of non-metallic pipe for oil and gas field
2021—12—30发布
2022—03—01实施
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY 060342021
目 次
前言 1范围
规范性引用文件 3 术语和定义管材选用
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5 工程设计 5.1工艺计算 5.2 安装设计 6标识、储存与运输施工与验收 8技术认证及检验 8.1技术认证及认证管理 8.2检验 9 运行与维护 9.1i 运行管理 9.2 维抢修与培训附录A（规范性） 非金属管材推荐适用条件和范围附录B（规范性） 热塑性塑料 内衬管材质类型及其适用条件附录C（规范性） 非金属管材检验要寸参考文献
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2 AS/0 Q/SY060342021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替Q/SY060342019《油气田用非金属管道应用导则》，与Q/SY06034—2019相比除结构调整和编辑性改动外，主要技术内容变化如下：
a）增加了“管材选用”，原标准中有关管材选用内容调整到本章（见第4章，2019年版的4.1）： b）增加了试验验证要求（见4.3） c）增加了附录A中各表中的热塑性塑料是以PE100为基准的说明（见4.3） d）增加了充许提高非金属管材使用温度的规定，提出了试验验证和长期使用性能的评定试验要
求，并推荐给出了不同类型高分子材料的最高允许使用温度（见4.5、附录B）： e）更改了油气集输管道按照GB50350的有关规定进行水力、热力计算的要求（见5.1.4，2019
年版的4.2.4）； F）补充了气田内部采气，集气及干气输送管道按照GB50349有关规定进行水力，热力计算要
求（见5.1.5） g）增加了管道工况变化后的评定要 （见9.1.3） h）更新了常用非金属管的适用条件和范围，刑除了塑料合金复合管适用条件和范围推荐表、热
塑性塑料管适用条件和范围推荐表，增加了热塑性塑料内衬玻璃钢复合管适用条件和范围推荐表、聚乙烯（PE厂管适用条件和范围推荐表，修订了高压玻璃纤维管线适用条件和范围推荐表（见2019年版友的附录A）。
i）增加了高压输气时应进行整管气密性、气体渗透性能的检验要求（见附录C）。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会提
出并归口。
本文件起草单位：规划总院、勘探与生产分公司 石油管工程技术研究院。大庆油田公司。 本文件主要起草人：汤林、韩方勇、班兴安、吴浩、张维智、张松 齐国权、付勇、王念榕、魏海燕、
王南
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
2014年首次发布为Q/SY1 1689—2014.2019年变更标准编号为Q/SY06034—2019：本次为第一次修订
III AS/0 Q/SY 060342021
油气田用非金属管道应用导
1范围
本文件规定了油气田用非金属管道的管材选用、工程设计、储存与运输、施工及验收。技术认证及检验、运行及维护等内容
本文件适用于陆上及滩海陆采油气新建、改建和扩建埋地管道工程
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件， 不注日期的引用文件，其量新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定 GB/T 6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB 15558.1 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分：管材 GB/T34903.1 石油、石化与天然气工业与油气开采相关介质接触的非金属材料第1部分：热
塑性塑料
GB 50349 气田集输设计规范 GB50350 油田油气集输设计规范 GB 50391 油田注水工程设计规范 SY/T6267 高压玻璃纤维管线管 SY/T 6769 （所有部分）非金属管道设计，施工及验收规范 SY/T6770（所有部分） 非金属管材质量验收规范 SY/T6794 可盘绕式增强塑料管线管
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1
高压玻璃纤维管线管high Pressure fiberglass line pipes 采用无碱增强玻璃纤维为增强材料，环氧树脂和固化剂为基质，经过连续缠统成型。固化而成。
根据所采用的固化剂种类，高压玻璃纤维管线管主要有酸酐固化高压玻璃纤维管线管和芳胺固化玻璃纤维管线管两种。 3.2
钢骨架增强聚乙烯复合管 pipeline using steel framed polyethylene pipes 以钢骨架为增强体，以热塑性塑料（聚乙烯）为连续基材，采用一次成型、连续生产工艺，将金
属和塑料两种材料复合在一起成型。根据增强层的结构，钢骨架增强聚乙烯复合管分钢丝焊接骨架增
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强聚乙烯复合管、钢板网骨架增强聚乙烯复合管、钢丝缠绕骨架增强聚乙烯复合管。 3.3
钢骨架增强塑料复合连续管steel skeleton reinforced plastic coiled composite pipes 以聚乙烯，交联聚乙烯或其他热塑性树脂为管道介质输送层和外保护层。以钢丝连续编织或钢带
连续缠绕的骨架层为增强层，连续复合成型的管材。 3.4
纤维增强热塑性塑料复合连续管fiber-reinforced thermoplastics coiled composite pipes 以热塑性塑料为管道的内层和外护层，以纤维双向缠绕或编织为增强层，经连续复合成型的
管材。 3.5
热塑性塑料内村玻璃钢复合管therimoplastics lined FRP coimposite epipes 以聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯化聚氯乙烯等热塑性树脂材料作为内衬层，玻璃钢管作为
增强层的双层结构复合管。 3.6
聚乙烯管（PE管）polyethylene pipes 一种以聚乙烯为原材料经连续挤出生产的热塑性塑料管。
3.7
评定试验 qualification testing 在产品生产前，为验证产品的设计方法， 制造工艺和材料适用性而进行的试验。它可以作为一种
质量控制措施周期开展，但文不同于生产试验或批次台格试验。 3.8
短时爆破压力short-term burstpressure 在规定的温度下，以规定的速率升压，在短时间内测得的爆破压力。 [来源：SY/T6794—2018.3.1.27]
3.9
长期静水压long-termhydrostatic pressure 按照GB/T6111或相似耐内压试验方法完成不同静水压下的失效试验，并通过外推平均回归曲
线至设计寿命而获得的压力值。 3.10
受压开裂稳定性 the stability of no splitting for pressed pipes 复合管经过径向受力压缩后，管壁表面无裂纹产生的稳定性。 [来源：SY/T6662.1—2012.3.5]
3.11
最高使用温度 the maximun service tenperature 管道在服役期间能承受输送介质温度的最大值。
4管材选用
4.1非金属管道可用于油气田地面工程的集油（出油管道、集油管道）、集气（采气管道、集气管道），输油，输气，供水（包括清水，含油污水，卤水等）注水，注醇，注聚合物等系统介质的输送。 4.2选用的高压玻璃纤维管线管应按照SY/T6267通过试验验证管材及管件的设计：其他非金属管宜按照SY/T6794通过评定试验验证产品的设计方法，制造工艺和材料的适用性。
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