ICS23.100.60 CCS J 20
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T21540—2022 代替GB/T21540—2008
液压传动 在线液体自动颗粒计数系统
校准和验证方法
Hydraulic fluid powerOn-line automatic particle-counting systems for liquids-
Methodsofcalibrationandvalidation
(IS011943:2018,M0D)
2022-10-12实施
2022-10-12发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 21540—2022
目 次
前言引言
N
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 测量单位
1
材料与设备 6 测量设备的精度和试验条件液体自动颗粒计数器离线校准程序
5
7
8 液压设备在线验证 9 液体自动颗粒计数器在线校准 10 两台及两台以上液体自动颗粒计数器的匹配. 11 在线稀释和颗粒计数系统的验证 12 注意事项·
标注说明附录A（资料性） 典型在线校准和验证系统的设计指南
13
10 GB/T21540—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T21540—2008《液压传动 液体在线自动颗粒计数系统 校准和验证方法》，与 GB/T21540—2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
更改了范围的表述（见第1章，2008年版的第1章）；删除了操作者的要求（见2008年版的第5章）；更改了“校准极限”的算法（见9.2，2008年版的9.15）；更改了“颗粒计数器（传感器）间允许偏差”的算法（见10.10，2008年版的9.17）；删除了第10章中的图2（见2008年版的第10章）。
本文件修改采用ISO11943：2018《液压传动在线液体自动颗粒计数系统校准和验证方法》。 本文件与ISO11943：2018的技术差异及其原因如下：
用规范性引用的GB/T17446替换了ISO5598（见第3章），以适应我国的技术条件，增加可操作性；用规范性引用的GB/T18854替换了ISO11171（见第3章、第4章、5.2、7.1、7.2)，现行有效的 GB/T18854一2015与ISO11171：2010之间的一致性程度为修改，以适应我国的技术条件，增加可操作性；用规范性引用的GB/T28957.1替换了ISO12103-1：1997（见5.3），现行有效的GB/T28957.1一 2012与ISO12103-1：1997之间的一致性程度为修改，以适应我国的技术条件，增加可操作性；用规范性引用的GB/T18853替换了ISO16889（见5.4、5.5），现行有效的GB/T18853一2015 与ISO16889：2008之间的一致性程度为修改，以适应我国的技术条件，增加可操作性；删除了ISO4021的引用（见ISO11943：2018的5.5），增加引用了GB/T17489（见5.5），以适应我国的技术条件，增加可操作性；删除了ISO11943：2018中10.10的“表4”，该表与“公式（4)”的要求不一致，且要求的指标不完全。
-
本文件做了下列编辑性改动：
删除了5.3的“注”；删除了7.1的“注”；更改了8.9中的“注”，在其中增加了国际联合验证的说明；删除了10.1的“注”；更改了10.10中的“注”，简化说明了允许偏差已经过国际联合验证；修改编辑了A.2.8的叙述，删除了“采用传统的油液流经冷却管的管式热交换器”的叙述；删除了ISO11943：2018中的“附录B”和“附录C”。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口。 本文件起草单位：航空工业(新乡)计测科技有限公司、天津鸿河科技有限公司、天津市罗根科技有
限公司、上海敏泰液压股份有限公司、北京化工大学、九江七所精密机电科技有限公司。
本文件主要起草人：吕宏楠、丰兰、付艳、曲丹丹、赵书敏、李方俊、刘勇、吴艳美。 本文件于2008年首次发布，本次为第一次修订。
Ⅱ GB/T 21540—2022
引言
在液压系统中，动力是借助密闭回路中的受压液体传递和控制的。该液体既是润滑剂又是动力传递介质。
为得到可靠的系统性能，需要对液体介质进行污染控制。对于液体介质中颗粒污染物的定性和定量的测定，要求在取样及确定颗粒污染物的尺寸和分布时保证其精确性。
采用液体自动颗粒计数器是测定液体中颗粒污染物的尺寸和分布的可行方法。仪器本身的准确度
是通过使用标准物质或校准悬浮液校准确定的。
使用在线液体自动颗粒计数器，无需取样容器，提高了检测准确性，并可更快地获得颗粒计数的信息。在线颗粒计数系统的一项主要应用是评定GB/T18853中规定的多次通过试验中液压滤芯的过滤效率。根据被试过滤器的类型和所使用液体自动颗粒计数器的性能，液样流经传感器前可能需要稀释。
本文件为校准悬浮液制备设备的验证，带稀释或不带稀释回路的在线颗粒计数系统的验证，以及液体自动颗粒计数器的在线校准建立了指南。本文件给出了两台及两台以上液体自动颗粒计数器的匹配程序，这将提高过滤效率测试的准确度，例如，GB/T18853中的测试结果。
IV GB/T21540—2022
液压传动 在线液体自动颗粒计数系统
校准和验证方法
1范围
本文件规定了在线液体自动颗粒计数系统的校准和验证方法。 本文件适用于以下用途：
用于液体自动颗粒计数器校准悬浮液制备设备的验证；进行液体自动颗粒计数器的在线校准；两台及两台以上在线液体自动颗粒计数器的匹配，例如，对两台关联在线液体自动颗粒计数器在给定尺寸下的颗粒进行计数；对带稀释或不带稀释的在线颗粒计数系统进行验证，例如，测定GB/T18853规定的过滤器多次通过试验中液压过滤器的过滤效率。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17446 流体传动系统及元件词汇（GB/T17446--2012，ISO5598：2008，IDT） GB/T17489 液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样 GB/T18853 液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过方法（GB/T18853一2015，
ISO16889:2008,MOD)
GB/T18854 液压传动、液体自动颗粒计数器的校准（GB/T18854—2015，ISO11171：2010， MOD)
GB/T 28957.1 道路车辆 用于滤清器评定的试验粉尘第1部分：氧化硅试验粉尘 (GB/T28957.1—2012,ISO12103-1:1997,MOD)
ISO80000-1量纲和单位第1部分：总则（Quantitiesandunits—Part1：General)
3术语和定义
GB/T17446和GB/T18854界定的术语和定义适用于本文件。
4测量单位
本文件采用符合ISO80000-1的国际单位制。 本文件采用um或um(c)作为颗粒尺寸的单位，表示颗粒尺寸的测量是使用按GB/T18854校准
的液体自动颗粒计数器进行的。
1 GB/T21540—2022
粒计数器进行尺寸校准。 7.2按照GB/T18854规定的程序确定液体自动颗粒计数器和传感器的重合误差极限，或使用制造商采用同样方法得到的规定值。
8 液压设备在线验证
8.1本程序用于验证是否满足以下条件：
a）设备内循环悬浮液的颗粒尺寸分布是否在规定时间内保持稳定； b）取样点或瓶取样点是否能提供具有代表性的样品，完整程序见图1。
使用试验粉尘按GB/T18854校准颗粒计数
1
准备ISOMTD污染物的悬浮液
1
进行30次在线颗粒计数
重新评定试验设备、试验程序
和测量精度
标准偏差和允许值的比较
标准（平均）颗粒数与
一级校准污染物颗粒数（表3）的比较
香
验证结束
图1在线液压设备验证程序流程图
8.2使用一台按第7章校准的液体自动颗粒计数器，设置为累积计数模式，并且在相关颗粒尺寸范围内设置至少6个不同的阀值。不能设置本文件相关颗粒尺寸范围以外的阈值。
注：因本程序仅用于验证一定时间内颗粒计数值的稳定性，可以不使用标准液体自动颗粒计数器。 8.3将悬浮液配制设备中的液体总体积调至设计最大值并测量，误差为士1%，保持液体黏度为（15士 1.0)mm/s。 8.4在一定流量下将液体经过净化过滤器循环，直至达到每毫升液体中大于5μm的颗粒数少于5个。 8.5确定加人系统的ISOMTD试验粉尘质量，使系统浓度达到（3士0.3)mg/L。记录ISOMTD试验粉尘的批号。
注：对于其他任何浓度值，如果满足最小尺寸下的颗粒计数值不超过7.2中规定仪器颗粒浓度极限的75%，都可以
使用。
8.6按照5.3的要求准备试验粉尘。关闭净化过滤器，将ISOMTD试验粉尘按需要量加人油箱，循环大约15min。 8.7启动在线液体自动颗粒计数器开始测试，液样最小测试体积为10mL，计数间隔至少2min，试验
3