ICS 77.150.30 CCS H 62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T6702021 代替YS/T 670—2008
空调器连接用保温铜管
Insulation copper tube for connecting in air condition
2022-04-01实施
2021-12-02 发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T670—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替YS/T670—2008《空调器连接用保温铜管》。本文件与YS/T670—2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）增加了产品牌号、代号和状态（见4.1)。 b）增加了表2和表3的注“注：若需方要求其他规格的保温管尺寸，由供需双方协商确定”（见表2
和表3)。 c) 增加了双头波纹铜管的产品种类（见表2）。 d) 更改了产品的标记方法（见4.2，2008年版的3.3）。 e) 更改了保温套管壁厚允许偏差，由“士0.5”更改为“0～十0.5”（见表5，2008年版的表3）。
更改了长度及其允许偏差：管材长度≤5000mm时，允许偏差由十10mm更改为十5mm，管材长度>5000mm时，长度允许偏差由十20mm更改为十10mm。两端裸露的铜管长度由≤150mm 更改为≤100mm（见表6，2008年版的3.5.4）。
f)
g) 更改了保温套管性能的相关指标，将“表4聚乙烯泡沫（30倍发泡）的性能指标”更改为“表7
保温套管性能指标”和“表8保温套管中内绝热层的性能指标”，其中：密度由≥0.024g/cm3更改为≥0.03g/cm，导热系数增加"平均温度23℃”要求，数值由≤0.142kJ/（m·h·℃)修改为≤0.040W/(m·K)，加热尺寸变化率由一5%~十5%更改为一2%～十2%，将燃烧性更改为阻燃性，并将其要求更改为“应不低于GB8624一2012中5.1.3管状建筑材料B2级的要求”。 （见表7、表8，2008年版的表4）。
h）更改了外形尺寸及其允许偏差检验方法，将“管材的外形尺寸测量用适宜的测量工具进行”更改
为铜管的外形尺寸及其允许偏差测量按GB/T26303.1的规定进行，保温套管外形尺寸及其允许偏差测量使用相应精度的量具进行。”（见6.2，2008年版的4.2）。
i) 更改了导热系数及阻燃性的检测方法，附录A中将导热系数的检测方法更改为按GB/T10296
进行测试，阻燃性的检测方法更改为按GB/T8626进行测试（见附录A，2008年版的附录A）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本文件起草单位：浙江海亮股份有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、江西耐乐铜业有限公司、广东
精艺金属股份有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、常熟中佳新材料有限公司、浙江省冶金产品质量检验站有限公司、青岛宏泰铜业有限公司、芜湖达锦新材料科技有限公司。
本文件主要起草人：魏连运、倪骑国、黄登科、曹玮超、刘晋龙、熊绍凯、田原晨、赵钦海、许周烽、李福鹏、 周武洋、宣为民、叶利生、罗奇梁、黄勇锋、姜叶欣、彭永聪、韦姐吩、杨书虎、周冰。
本文件所代替标准的历次版本发布情况为： —2008年首次发布为YS/T670—2008； —本次为第一次修订。 YS/T670—2021
空调器连接用保温铜管
1范围
本文件规定了空调器连接用保温铜管的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。
本文件主要适用于空调器室外与室内机组连接用保温铜管（以下简称管材）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程度第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB8624--2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8626 建筑材料可燃性试验方法 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T10296绝热层稳态传热性质的测定圆管法 GB/T17791 空调与制冷设备用铜及铜合金无缝管 GB/T26303.1 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分：管材
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类和标记
4.1产品分类 4.1.1牌号、代号和状态
铜管的牌号、代号和状态应符合表1的规定。
表1铜管的牌号、代号和状态
牌号 TP2
代号 C12200
状态软化退火(O60)
1 YS/T670—2021
4.1.2产品类型
管材分单盘管和双盘管，其横截面形状见图1和图2。 管材由保温套管和铜管组成，保温套管分为外表层、外绝热层、内绝热层；铜管表面分为光管和带波纹两种，其中带波纹的铜管平面示意图如图3 所示。
外表层 外绝热层
内绝热层
外表层
铜管
外绝热层内绝热层铜管
L
D3
标引符号说明： D、D2" 管材外径；
保温套管总壁厚；保温套管内绝热层壁厚；双盘管的两个管材外径之和。 图1单盘管横截面示意图
tit tzvts Ds
图2双盘管横截面示意图
标引符号说明：
一双头波纹管总长； L~ -空头段长度； L2 波纹段长度；
L -
波纹斜角； B 波纹顶宽； T 波纹螺距； W- 波纹螺深；
0
铜管壁厚；铜管外径。
t
D
图3带波纹铜管平面示意图
2 YS/T 670—2021
4. 1.3 产品规格
管材的规格应符合表2和表3的规定
表2 管材(单盘管)的规格双头波纹管
管 材 D: 长度
铜 管外径D 外径D Li Lz α mm inch mm mm (°) mm mm mm mm mm mm mm 6. 35 1/4
保温套管 ti
W
B
T
tz
8 8 80
5 5 5 6
24 27 30 3000~ 36 50000
-
一 -
/
-
- -
-
9.52 3/8 12. 70 1/2 一 一 - 一 一 15. 88 5/8 300 500 30 4. 5 8 1. 75 9 19. 05 3/4 300 500 30 3. 5 8 1. 75 9 6 40 22.22 7/8
一
-
-
一
45
10
6
注1：若需方要求其他规格的保温套管尺寸，由供需双方协商确定。 注2： “, ”表示无该规格产品。
表3 管材(双盘管)的规格
管 材 D2
保温套管 t2
铜管外径D mm 6.35X9.52 1/4×3/8 6.35X12.70 1/4×1/2 6.35X15.88 1/4×5/8
长度 mm
外径D inch
D mm 27 30 36 36 40 40
D: mm 51 54 60 3000~ 63 50000 67 76
t3 mm 5 5 5 5 5 6
44 mm 8 8 8 80 8 9
ti mm 8 8 9 9
mm 24 24 24 27 27 36
mm 5 5 6 6 6 6
3/8×5/8
9.52X15.88 9.52X19.05 3/8×3/4 9 15.88X19.05 5/8X3/4
9
注：若需方要求其他规格的保温套管尺寸，由供需双方协商确定。
4.2 产品标记
管材标记按产品种类、文件编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：示例1：用TP2(C12200)制造的、软化退火态(O60)、铜管外径为6.35mm、壁厚为0.4mm、长度为3000mm的管材（单盘
管)标记为：
管材(单)YS/T670-TP2O606,35X0,4X3000 或 管材(单)YS/T670-C12200O60-6,35X0,4X3000
示例2：用TP2(C12200)制造的、软化退火态(O60)、铜管外径为15.88mm、壁厚为0.8mm、波纹段长度为500mm、总长度为5000mm的双头带波纹管材（单盘管）标记为：
管材（单/波纹)YS/T670-TP2O60-15，88×0，8×500X5000 或 管材（单/波纹)YS/T670-C12200O60-15，88X0，8X500X5000
3 YS/T670—2021
示例3 用TP2(C12200)制造的、软化退火态（O60）、铜管外径为6.35mm和12.70mm、壁厚为0.4mm和1.0mm、长度
为3000mm的管材(双盘管)标记为：
管材(双)YS/T670TP2O60-(6.35X0.4+12.70X1.0)X3000 或： 管材(双)YS/T670-C12200O60-(6,35X0,4+12,70X1,0)X3000
示例4：用TP2(C12200)制造的、软化退火态(O60)、铜管外径为15.88mm和19.05mm、壁厚为0.8mm和1.0mm、波纹段长度为500mm、长度为5000mm的管材（双盘管）标记为：
管材(双/波纹)YS/T670-TP2O60-(15，88X0，8+19，05X1,0)X500X5000
或管材(双/波纹)YS/T670-C12200060-(15，88×0,8+1905×1,0)×500×5000
5技术要求
5.1化学成分
铜管的化学成分应符合GB/T5231的相应牌号规定。 5.2外形尺寸及其允许偏差 5.2.1铜管
光面铜管的尺寸及其允许偏差应符合GB/T17791的相应规定，铜管波纹段的尺寸及其允许偏差应符合表4的规定。
表4 铜管波纹段的尺寸及其允许偏差
波纹段长度允许偏差
波纹螺距允许偏差
波纹螺深允许偏差
铜管外径 铜管外径 波纹段长度L
波纹螺距T
波纹螺深W
inch
mm 300 300
mm
mm
mm
mm ±2 ±2
mm ±0. 5 ±0.5
mm ±0.5 ±0. 5
9
15. 88 19. 05
1. 75 1. 75
5/8 3/4
8
5.2.2 保温套管
内径与壁厚及其允许偏差应符合表5的规定。
表5 保温套管内径与壁厚及其允许偏差
保温套管的内径与壁厚及其允许偏差
铜管规格
mm
外径 mm 6.35 9.52
外径 inch 1/4 3/8
内径
内径允许偏差
壁厚允许偏差
壁厚t、t4
+0. 5 0
8 8
8. 5
±0.5
+o. 5
12.5
±0.5
4 YS/T670—2021
表51 保温套管内径与壁厚及其允许偏差（续）
保温套管的内径与壁厚及其允许偏差
铜管规格
mm
外径 mm 12. 70 15. 88 19. 05 22.22 注：若需方要求其他规格的保温管尺寸，由供需双方协商确定。
外径 inch 1/2 5/8 3/4 7/8
内径
内径允许偏差
壁厚t1、t4
壁厚允许偏差
+0. 5 o +0. 5
14. 5 18 22 25
±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5
8
9
0
+0. 5
9
0
+0. 5
10
0
5.2.3切斜度
管材及其铜管端部应锯切平整，并满足使用要求。 5.2.4长度及其允许偏差
管材长度及其允许偏差应符合表6的规定。
表6管材长度及其允许偏差
单位为毫米
长度 3000~5000
允许偏差
两端裸露的铜管长度
+§ +1°
≤100
>5000~50000
5.3性能 5.3.1 铜管
铜管的性能要求应符合GB/T17791相应条款的规定。 5.3.2 保温套管
保温套管及其内绝热层性能应符合表7和表8的规定。
表7 保温套管的性能指标
单位 MPa %
项 目拉伸强度(TS) 断裂伸长率（E）
要 求 ≥1.7 ≥200
阻燃性
应不低于GB8624—2012中5.1.3管状建筑材料B2级的要求
5 YS/T670—2021
表8保温套管中内绝热层的性能指标
单 位 g/cm g/cm MPa W/(m· K) % %
要求 ≥0. 03 ≤0.010 ≥0. 2 ≤0.040 ≤8 -2~+2
项 目密度(p) 吸水率(B)
25%压缩应力（H)
导热系数(a) （平均温度23℃）压缩永久变形率(C) 加热尺寸变化率(S)
5.4表面质量 5.4.1 保温套管表面应无污物、颜色均匀，具体颜色由供需双方协商确定。 5.4.2 保温套管材料应熔接严密，无起泡或发皱现象。 5.4.3管材应无影响使用的变形。
6试验方法
6.1 化学成分
铜管化学成分仲裁分析方法应按GB/T5121（所有部分）的规定进行。 6.2外形尺寸及其允许偏差
铜管的外形尺寸及其允许偏差测量按GB/T26303.1的规定进行，保温套管外形尺寸及其允许偏差测量使用相应精度的量具进行。 6.3性能 6.3.1铜管材
铜管性能检验方法按GB/T17791相应条款的规定进行。 6.3.2保温套管
保温套管的各项性能检验方法按附录A的规定进行。 6.4表面质量
管材的表面质量用目视进行检验。
7检验规则
7.1检查和验收 7.1.1产品由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。 7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日 6