ICS 77. 150. 30 CCS H 62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1453—2021
压延铜箔带坏
Strip slab for rolled copper foil
2022-04-01实施
2021-12-02 发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1453—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本文件起草单位：中铜华中铜业有限公司、铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司、灵宝金
源朝辉铜业有限公司、中铝材料应用研究院有限公司、山东天和压延铜箔有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司。
本文件主要起草人：董振兴、何峰、赵健、张武、曾丽卿、刘清兰、杨江波、焦涛、李荣平、向朝建、陈忠平、 常保平、薛方忠、王亚超、田原晨。 YS/T1453—2021
压延铜箔带坏
1范围
本文件规定了压延铜箔带坏的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。
本文件适用于生产压延铜箔的带坏（以下简称带坏）。
2．规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T351金属材料电阻率测量方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.34 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 GB/T327914 铜及铜合金导电率涡流测试方法 YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T 483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类和标记
4.1产品分类
带坏的牌号、代号、状态、规格应符合表1的规定。
1 YS/T1453—2021
表1 牌号、代号、状态、规格
规格 mm
代号
状态
牌号
厚度
宽度
T10150 T10180 C10200 C10500 T10900 T11050 C14415
TU1 TU2 TU3 TUAg0.03
软化退火（O60）
0.10~1.50
520~700
T1 T2 TSn0.12
4.2产品标记
产品标记按产品名称、文件编号、牌号或代号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：用T2(T11050)制造的，状态为软化退火(O60）、厚度为0.15mm的带坏标记示例为：
铜箔带坏YS/T1453-T2O60-0,15 或铜箔带坏YS/T1453-T11050O60-015
5技术要求
5.1化学成分
带坏牌号TSn0.12的化学成分应符合表2的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T5231的规定。
表2化学成分
杂质成分(质量分数)
主成分(质量分数)
%
%
牌号
0
P
Fe
Sn
Cu+Ag ≥99. 96a 0.10~0.15
Sn
TSn0.12 a Cu+ Ag+Sn≥99. 96%。
5. 2 外形尺寸及其允许偏差
带坏的厚度、宽度及其允许偏差应分别符合表3、表4的规定。
单位为毫米
表3厚度及其允许偏差
厚度 0.10~0.20 >0.20~0.50 >0.50~1.00 >1.00~1.50
厚度允许偏差“ ±0. 005 ±0.010 ±0.015 ±0.030
需方要求允许偏差全为（十)或（一)单向偏差时，其值为表中数值的两倍。
2 YS/T1453—2021
表4宽度及其允许偏差
单位为毫米
宽度 520~600 >600~700
宽度允许偏差“
±0. 60 ±0. 80
需方要求允许偏差全为（十)或（一)单向偏差时，其值为表中数值的两倍。
5.3力学性能
带坏的室温力学性能应符合表5的规定
表5力学性能
拉伸试验
硬度试验维氏硬度 HV
牌号
状态
抗拉强度Rm
断后伸长率A
MPa
%
TU1 TU2 TU3 TUAg0. 03
060
≥195
45~65
≥30
T1 T2 TSno.1 注：如对产品性能有特殊要求时，由供需双方协商确定。
5.4电性能
O60状态带坏的电性能应符合表6的规定。
表6 6电性能
电导率
体积电阻率 ·mm/m
牌号 TU1 TU2 TU3 TUAg0. 03 T1 T2 TSn0.12
MS/m
%IACS
≤0.017241
≥100
≤58.0
≥98 ≥97 ≥85
≤0.017593 ≤0. 017775 ≤0.020284
≤56.8 ≤56.3 ≤49.3
5.5晶粒度
带坏的晶粒度要求由供需双方协商确定。
3 YS/T1453—2021
5.6表面质量
带坏表面应光滑、清洁，不应有皱边、裂纹、夹杂物及其他影响使用的缺陷。
6试验方法
6.1化学成分
带坏化学成分的分析按GB/T5121（所有部分)或YS/T482或YS/T483的规定进行，仲裁分析方
法按GB/T5121所有部分）的规定进行。 6.2外形尺寸及其允许偏差
带坏的外形尺寸测量方法按GB/T26303.3的规定进行。 6.3力学性能
带坏的拉伸试验按GB/T228.1一2010的规定进行，试样的选取按GB/T228.1一2010附录B表 B.1中P2的规定进行。
维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。
6.4电性能
带坏的电性能试验按GB/T351或GB/T32791的规定进行，仲裁试验方法按照GB/T351的规定进行。 6.5晶粒度
带坏的晶粒度检测方法按YS/T347的规定进行。
6.6表面质量
带坏的表面质量应用目视进行检验。
7检验规则
7.1检查和验收 7.1.1带坏由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。 7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外形尺寸及其允许偏差和表面质量的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；其他质量异议，应在收到产品三个月内提出。如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定。 7.2组批
带坏应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的带坏组成，每批重量不大于7000kg。 7.3检验项目
带坏的检验项目分为出厂检验项目和型式检验项目，见表7。出现下列任一情况时，应进行型式检验：
4 YS/T1453—2021
a) 新产品或老产品转厂的试制定型鉴定： b) 产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 产品停产后，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 连续二年未进行型式检验时； fD 需方要求时（在订货单中注明）； g) 国家有关监督机构提出进行型式检验的要求时。
表7检验项目出厂检验项目
检验项目化学成分
型式检验项目
V V
V V V V V V V
外形尺寸及其允许偏差
拉伸试验维氏硬度
力学性能
x V x V
电性能晶粒度表面质量
注：表中“/”表示“必验项目”；“×”表示“非必验项目”。
7. 4 取样
带坏取样应符合表8规定。取样方法按YS/T668的规定进行。
表8取样
检验项目化学成分
取样规定
技术要求的章条号 试验方法的章条号
5. 1
6. 1
每批取2根(或卷），每根(或卷)取1个样按GB/T2828.1规定的取样方案，选择正常检
外形尺寸及其允许偏差 验一次抽样方案，检测水平Ⅱ，接收质量限AQL-
5. 2
6. 2
2.5或供需双方协商
拉伸试验 每批取2根(或卷），每根（或卷)取1个样维氏硬度 每批取2根(或卷），每根(或卷)取1个样
5. 3 5. 3 5. 4 5. 5
6. 3 6. 3 6. 4 6. 5
力学性能
电性能晶粒度
每批取2根（或卷），每根（或卷）取1个样每批取2根（或卷），每根（或卷)取1个样按GB/T2828.1规定的取样方案，选择正常检验一次抽样方案，检测水平IⅡI，接收质量限AQL= 2.5或供需双方协商
表面质量
5. 6
6. 6
7. 5 5检验结果的判定 7.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。 7.5.2化学成分不合格时，判该批产品不合格。 7.5.3产品的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时，判该根（或卷）不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时判整批不合格，或由供方逐根(或卷)检验，逐根(或卷)判定。
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7.5.4当力学性能、晶粒度、电性能等试验结果中有不合格时，应从该批产品[包括原检验不合格的那根 (或卷)产品］中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批产品不合格
8 标志、包装、运输、贮存及随行文件
8.1标志、包装、运输、购存
带坏的标志、包装、运输、贮存应符合GB/T8888的规定。 8.2随行文件
每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外，还宜包括：
a）产品质量保证书，内容如下：
· 产品的主要性能及技术参数：产品特点（包括制造工艺及原材料的特点）；
对产品质量所负的责任；产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果。
?
·
b) 产品合格证，内容如下：
检验项目及其结果或检验结论；批量或批号；检验日期；
· .
检验员签名或盖章。
c）产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告。
产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等。 e) 其他。
d)
9 订货单内容
需方可根据自身的需要，在订购本文件所列带坏的订货单内，列出如下内容： a）产品名称； b）牌号； c) 状态； d) 规格； e) 重量[或根(卷)数]； f) 维氏硬度（需要时）； g) 晶粒度（需要时）； h) 本文件编号； i) 其他。
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