CS 77.150.30 OCSH62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1571--2022
高频高速印制线路板用压延铜箔
Rolled copper foil for high freyuency and higln speed printing cincuit board
2022-09-30发布
2023-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1671-222
前离
本文件按激GB/T1.1--2020《标准化工作尊赔第1部分：标准化文件的销格和起草规测的燃定草
请性意本文件的菜照内容可能涉及专养。本文件的发市机押不承扭识别专利的任。 本文件由全国育售金丽新准化技术委员会（SAC/TC243）提出并妇口：本文件超草草单位：莉涤产募领带有限公销、山西北润新材料科技有限公司、中色奥博特辆铝业有限公
智灵宝金漆期牌铜业有限公司，有所工程技术研究院有限公冠。
本文件主吸起草人：保平，酵友感，张留斑李荣平，田魔健，蚊龙，越晓族、文就，英婷、财丽。 发森军 YS/T 1571-2022
橱频高速印制线路板用压延铜箔
1葱围
本文件规定了商爆高速印制线踏板用压延钢循的分类和标记、技术要求，试验方法、检验规卿、标、 包装、运输、存、随行文件及订货单内容。
本文件适用于选高频高速印制线路板用压延铜错（以下简称钢销）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而树胶本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅读日期对应的版本适用于本文件，不注日期的用文件，其摄新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，
GB/T2036—1994印倒电路术语 GB/T5121（所有部分）钢及销合金化学分析方法 GB/T5231加工锅及铜合金牌号和化学成分 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的装示和判定 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、存和质蓝证明书 GB/T10610产品儿何技术规范（GPS）衰囊面结构轮廊法评定衰面机构的规赠和方法 GB/T26303.3钢及钢合金加工材外形尺寸检满方法第3部分：板带材 GB/T29847--2013印满板用钢销试验方法 YS/T482钢及铜合金分析方法光电发射光请法 YS/T483钢及钢合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T668钢及钢合金理化检测取样方法 YS/T1039-2015挑性印制线路板用压延销
3术语和定义
GB/T2036-1994和GB/T29847~~2013中界定的及下列术语和定义适用于本文件。为便于使用，以下列出了GB/T20361994及GB/T29847--2013中的部分术语和定义。 3. #
S面shtay sde 铜错未经过粗化处理后的表面。
3.2
M 面Inatte side 箱经过粗化处理后的表面。
3.3
轮康尊术平均差arthmetkal mean deviation af the profile R.
1 YS/T1571--2022
在意长虚内，从中心龄至者轮扇所有纳对随高的算术平均值。 T来派：GB/T29847---2013.3.37
3.4
微观不年麦10点高度jeupeimighofiegalarities R 在题量长皮内，施接5个最大被降至淡谷之间离的平博值。 来源：GB/T29847--2013:3.47
3.5
酷装培强处理bouleuanciagtrstent 改营金属结表面与相等材料层之闻结合力的处理。 米GB/T2036---1994,3.2.531
3.6
佳eiching 用化学戒电化学方法太除基材上无用导电材科形成印制恩形的工艺。 ［来源：GB/T2036--1994,5.3.19]
3.7
可辉佳solerahility 金黑我面被焙焊科润湿的能力，来源GB/T2036--1994,6.4.12
3.8
处理宠喜性（处理物转移）tretuanttransfer 钢销处理层（氧化物）转移到基材上的现像，表面倒第被谨刻掉后我留在基材表面的色，糖色，红
包速。
[来，GB/T2036--1994,8.2.41J
3.9
peelstrerath 从采销板或印制板上到离单位宽度的导钱或金质销所的垂★于板面的力。 ［来派2GB/T2096-19946.4.51
再分装和标记
41产品分卖
铺销的牌号，代号，状态及规格应待合表卫的税定
表1编销的牌号、代号、状恋发频格
潮游
發森
我醇
宽究
辫号
盛院 PaE
TUI TU2 T2 T2 TUAS0.03
T10150 T1O80 T10000 T11050 C1O5
035
H04(硬意)
250a630
2 YS/T1571-2022
4.2产品标记
产高标记控产品名、本文件接号、辫号（或代号）、状态，原庭和意度的质序表示。标记示销如下：示聘：用TU1（代号T10150）精难的、我鑫为H04，厚度为18m宽宽为580m的送证信标记为
翻籍YS/T1571-TU1H04-18X520 威编#YS/T1571-T10150H04-18X520
导按术墨求 .1化学藏分
销基体的化学成分应特合GB/T5231的规定。 五艺外彩尽时及其分许劳 521 结的厚魔，位面积质量及其允许催整应特食变2的规定。
囊2 枫然的厚度，煎镜面祝质通及剪允许箱#
聚度 m 9 12 18 35
幸发商教质量
黎号 TUI TUE T1 T2 TUAg.03 注：除非供需双方另有摄宽，需落的实标厚库用单放面秘质恶表征，当带好票求单位面视质盈及累魔允许健益全为（十）或一）单向储兼时，其偿为变中数值的要倍，
代号 T10150 110180 T10000 T11050 C1050O
掌位面积质量允许饰盖
g/m 78.3 104.6 152. S05'
土0%
5.2.2钢错的宽度允许差为士10微或脚供赠双方商定， 5.3 力学性能 5.3.1 简酒的室逼力学性能应待合表3的规定。
3销的案温力学性燃
慈伟率Asoer 不小学
医度 sume
抗益强度 MPa小于
琴
代号
欢态
420 420 410 400
0.5 0.5 0.5 1.0
TU TUR T T2 TUARC,08
T10150 T10180 T10900 T11050 C10500
12 1.8 85
H04(强)
3 YS/T1571—2022
表5凹点和压痕
凹点和压痕直径
每300mm×300mm区域，凹点和压痕个数
mm >1. 0 ≤1.0
0 ≤1
铜箔宽度小于300的也按此要求进行。
5.6.3皱折
铜箔表面不应有皱折。 5.6.4划痕
铜箔的划痕深度和数量应符合表6的规定。当需方有特殊要求时，由供需双方协商确定。
表6划痕
划痕深度 μm
每300mm×300mm区域，划痕条数
大于铜箔厚度的20% 不大于铜箔厚度的20%
0 ≤1
5.6.5 针孔（染色浸漫透点）
铜箔的针孔数量应符合表7的规定。当需方有特殊要求时，由供需双方协商确定。
表7针孔（染色漫透点）
铜箔厚度 μm ≥18 <18
300mm×300mm区域，染色浸透点个数，不大于
1
供需双方协商
5.6.6表面粗糙度
铜箔的表面粗糙度：S面R.<0.15μm、M面R,<1.3μm。
6试验方法
6.1化学成分
铜箔化学成分检测按GB/T5121（所有部分）、YS/T482或YS/T483的规定进行，仲裁试验按 GB/T5121(所有部分）的规定进行。 6.2外形尺寸及其允许偏差 6.2.1 铜箔的单位面积质量按GB/T29847—2013中6.4的规定进行测量。 6.2.2 铜箔的宽度检验按GB/T26303.3的规定进行。
5 YS/T1571—2022
6.3力学性能
铜箔的抗拉强度及延伸率测定按GB/T29847一2013中7.1的规定进行；低温退火的铜箔试样经裁切至规定的尺寸后，将试样悬挂于空气循环式恒温箱中，退火温度为180℃士3℃、保温60min退火随炉冷却后进行测试。 6.4电性能
铜箔的质量电阻率按GB/T29847—2013中9.2的规定进行。 6.5工艺性能 6.5.1可蚀刻性
可蚀刻性应按GB/T29847—2013中8.2的规定进行测定。
6.5.2剥离强度
剥离强度应按GB/T29847一2013中7.3的规定进行测定。 6.5.3化学清洗性
化学清洗性应按GB/T29847—2013中8.4的规定进行测定。 6.5.4可焊性
可焊性应按GB/T29847-—2013中8.5的规定进行测定。
6.5.5处理完善性
处理完善性应按GB/T29847一2013中8.6的规定进行测定。
6.5.6抗高温氧化性
在铜箔的宽度方向左、中、右切取三块200mm×200mm的试样，用不锈钢钩或夹将试样悬挂于空气循环式恒温箱中，烘烤温度为200℃士3℃、保温30min后取出，目测铜箔的两个面有无氧化变色， 6.6外观质量 6.6.1铜箔的一般缺陷采用目视检查。 6.6.2铜箔的凹点、压痕、皱折、划痕按GB/T29847—2013中6.1的规定进行。 6.6.3针孔（染色浸透点)检查按GB/T29847—2013中6.2的规定进行。 6.6.4铜箱的表面粗糙度按GB/T29847一2013中6.7的规定进行。
7检验规则
7.1检查和验收 7.1.1产品应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。 7.1.2需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以书面形式在收到产品之日起3个月内向供方提出。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。 6