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如何延长锻模使用寿命
陆晓华，张清华
山东九鑫机械工具有限公司（山东东平271505）
【摘要】从国内五金工具产品的锻模材料、模具热处理、模具设计制造及模具的使用维护来
具体分析，对如何延长锻模的使用寿命提出合理化建议。关键词：锻模；模具材料选择；模具热处理：模具使用与维护
中图分类号：TG316
文献标识码：B
文章编号：2011-06-13-242
Howto Prolong the ServiceLife of ForgingDie
[Abstract] This thesis intends to raise rational proposals for prolong the service life of forging dies though analyzing from the angles of the selection of the material for the die, the heat treatment of the die, designing and making dies and the use and maintenance of the die.
key words: forging die; the selection of the die material; die heat treatment; the use and maintenance of die
引言
锻模是五金工具行业增产增效的关键因素，特别是用于工具产品锻压毛坏生产的热作模具，因此如何提高锻模质量、延长锻模寿命是国内工具生产厂家研究的一个重要课题。
2影响锻模寿命的几个因素 2.1模具老化
在生产过程中料坏的温度加热过高过低、加热程度“表透内生”，所用成形吨位不确定，有时过大，受力不均匀造成模腔变形、模具表面出现龟裂，特别是操作者的不良习惯，连续击打成形，造成模具过快老化，
而且影响锻压毛坏质量。 2.2模具断裂
首先需解决压力机上下夹具的平行及暂板的有效使用，特别是锻压件两头毛坏厚度不一致时，需要调整压力中心点，严禁在模具下面加堑子。压力机应设好成型吨位，如果是摩擦压力机则要控制好压力机吨位，同时避免空击模具和因模具预热不良等因素造成模具断裂。
2.3模具制造质量
模具制造无论是加工中心或是电火花加工及手工制作，都需解决上下模外形是否相符、拔模斜度是· 76·
否过小或不致、模腔表面粗糙度值大、制造中出现的划伤及表面易变形的尖角等问题从而有效地解决模具粘模，尽可能地避免因起模难而造成的模具过
热，老化过快现象。 2.4模具内部质量
主要是指模具的热处理方面：
(1)模具表面硬度不均匀，出现软点，使模具耐磨
性降低。
(2)由于模具最终球化组织粗大不均，球化不完善，造成模具开裂。
(3)模具热处理操作不当，回火不及时造成模具有裂纹。
（4)模具表面脱碳，被腐蚀造成模具硬度低，使用性差。
(5)模具热处理时由于热应力、组织应力和热处理工艺操作不当，将产生一定的变形。
(6)模具锻打没严格执行锻打工艺.如果再加上热处理退火、淬火、回火3个工艺的时间、温度掌握不
好，使模具硬度、韧性变差，极易造成模具断裂。 3延长锻模使用寿命的措施
模具材料及锻压工艺要求
3.1
（1)常用热锻模具材料如下：4Cr5MoSiV1H13）、
《模具制造》2011年第9期