延长液压泵使用寿命的措施李爱国潘永舜
1.避免低温或高温运行
为避免液压系统油温过低对液压泵产生损害，在低温环境下启动机器后，必须坚持在空载条件下运行至油温达60 ~70℃之间，方可进行正常作业。当油温升至80℃时应立即停止作业，以避免高油温产生的各种危害。为使液压冷却系统工作可靠，要经常对液压油散热器进行保养，使其表面清洁、通风畅快,达到给油液冷却的目的。
2.避免在载荷状态下突然启动或停止
当液压系统有载荷时，若突然启动或停止液压泵，在控制系统开启的瞬间，载荷作用产生的压力（作用时间短，冲击力较大）会反作用在液压泵上，给液压泵造成伤害。因此要避免液
压系统有载荷时的突然启动或停止。 3.保持油箱清洁
一般液压油箱容积是液压泵最大 2550UX型凿岩机为例说明。
如图1、图2所示，钻凿相同岩石时，利用的冲击能量同为420J（序号4和5）。使用活塞冲程3时，其冲击压力为18MPa(序号1)，频率为40Hz(序号2)，在该频率下实现的冲击功率是16.8kW(序号3)。如果采用活塞冲程2，则冲击压力则为23.8MPa(序号 6)，频率为53Hz(序号7)，此时所产生的冲击功率为22.2kW(序号8)。
通过比较，显然拥有活塞冲程2的凿岩机钻孔效率更高，因为它可选用较
万方数据
流量的2~3倍，并标有液压油面的最底、最高位置。油面低于最底位时，应补充相同牌号的油液，避免因油液不足将空气吸入液压泵，致使液压泵磨损。但油面也不能（在非工作状态时)高于最高油位，否则影响油液中空气泡的消除，还易溢油。油箱的通气孔应保持畅通，以保证液压油中气体分离后排出。
4.保证油品质量
要定期更换滤芯，并按期测量油液的污染度。测量油液污染度最简单的方法是目测。人的正常视力极限为40μm左右，当油液中污染物颗粒尺寸大于40μm时，眼睛就可以观察到。此时表明油液的污染已经很严重，必须更换。
更换油箱的油液后，应开动机器循环运转几次，以排除系统中的空气。另外，更换液压油管和各种阀时，也要注意清洁，不要将灰尘带入
高的频率，能利用较低的冲击能量实现较高的冲击功率，其能量利用率较高。
如果冲击压力上升，该机2种冲程的活塞则需要更高的冲击频率，在验入功率一定时，选用频率较低的活塞冲程3更合适；如果冲击压力不上升，应选用活塞冲程2。这意味着，钻孔时不必严格按照凿岩机额定冲击功率执行，因为钻孔时所需的实际冲击能量有可能远小于最大冲击能量。虽然冲击活塞的冲程长度发生变化，但在相同的冲击压力下，首岩机推进压力可
液压系统，减少对液压泵的磨损。 5.正确安装
通常液压系统的设计、安装都对液压泵泵轴与联轴器的同轴度有严格的规定。液压泵安装时若存在同轴度偏差，随着液压泵转速提高，联轴器离心力加大，将使联轴器变形加大，而联轴器变形加大又使离心力再加大，造成恶性循环。其结果是液压泵振动、噪声加大，影响液压泵的使用寿命。因此安装时，刚性联轴器2轴的同轴度误差不得大于0.05mm：弹性联轴器2轴的同轴度误差不得大于0.1mm；2轴的角度误差不得大于1°。
另外在使用过程中还应经常检查联轴器销是否松动，如有松动，要及时紧固，橡胶圈磨损后也要及时更换。
(作者地址：辽宁省大连市金州区龙山路1号65066部队工程兵教研室 116100)
以保持不变。
总之，根据岩石情况来设置凿岩机冲击能量是最明智的选择，且通过设置频率可以取得最高的穿透效率。当然，一台凿岩机不可能一直在理想状态下按设定的冲击能量冲击岩石，如果钻头磨损，冲击能量会降低。此时应根据实际情况对凿岩机工作参数进行重新调
整，以达到最高的工作效率。(作者地址：山东省青州市
第二炮
兵士官学校四系262500)
2010.10CM&M工程机械与维修163