解决方案
SOLUTION工艺/工装/粮具/设断/超测/维络/改造
线圈转角平面铣胎的设计
安华
（哈尔滨电机厂有限责任公司，哈尔滨150040）
摘要：介绍了转子线圈转角连接处线圈的上下平面加工、定位、夹紧过程，以及在下一工序与直线段焊接时，如何保证焊接质量。通过胎具的设计，大大缩短了线圈转角的加工周期，同时也提高了加工效率和产品质量，节约了加工成本，使
加工出来的转角线图与直线段焊接时，保证了所有尺寸均与产品图纸相一致。关键调：定位胎：顶紧弧形压板：叉环，弹簧
中图分类号：TG751.3 1引言
文献标识码：A
文章编号：1002-2333(2013)04-0134-02
设计线圈转角平面铣胎，主要是考虑如何保证胎具体上下平面的平面度，如何解决工件的定位及夹紧，以及加工完一件工件后，如何快速地把工件卸下并快速地装夹下一个工件，这是此次设计的难点。如果以上的过程在设计胎体时全部考虑充分，设计出来的胎具就会简单适用、方便快捷。基于以上的设计理念及笔者在设计方面的工作经验，经反复思考和论证，成功完成了线圈转角平面
铣胎的设计工作。
10
图1线图转角（材料为铜）
2解决的难题
线圈的转角如图1 所示。在设计的过程中，定位和夹紧方式的确定是此次设计的重点。首先要了解加工工件的机床种类，再次就是确认这个机床加工后的工件是否
满足使用要求，如果全部满足，只需解决以下3个问题，即可完成设计：(1)解决工件的定位间题：(2)解决工件的夹紧间题：(3)解决快速装拆间题（因加工的件数非常多）。 2.1定住
如图2所示，把底板5与定位胎10按尺寸焊接在起，然后进行整体退火，当退火消除所有的焊缝残余应力后，加工底板5的下平面及F面，在加工的过程中，要保
证下平
F面的平面度及粗糙度，F面由于要与转角
线圈接触（转角线圈材质为紫铜），所以粗稳度要求很严为了满足粗糙度的要求，需要进行磨削加工，以保证与底
面0.1
平行度，平行度要求比较严格，主要原因有两
点：首先是因为转角线圈本身就很薄：其次，由于转角线
图将来要！
直段线圈一起焊接，只有0.1mm平行度才能
保证焊后线圈的平行度控制在图纸要求的范围内。另外，为了让转角线圈与定位胎10的接触更加稳定，在定位胎 10上又开了一个腰形槽（相当于一个空刀），这样，转角线圈的大部分面积与定位胎10就完全接触了，如果转角线圈全部接触，平面度反而不易保证。减少了接触面积，
134！机械工程师2013年第4期
1.弹簧，2.项紧弧形压板3.圆柱销4.顶紧螺钉5.底板 6.垫片 7.定位键 8.因螺母9.叉环10.定位胎
住图2
BB
放置就平稳了，这样，两条直线段处压紧后，整个转角线
圈的定位就准确了 2.2夹紧
夹紧的时候，采
用了图2中的叉环 9和顶紧弧形压板2 及圆柱销3连接的结构，叉环9与顶紧弧形压板2如图3、图4所示，顶紧弧形压板2与叉环9是通过图4中尺寸24 配合在一起的，然后中间插一个13的圆柱销，这样就形成
13
图3叉环
24
241
图4顶紧弧形压板