您当前的位置:首页>论文资料>高压高温高湿极板固化工艺的应用

高压高温高湿极板固化工艺的应用

资料类别:论文资料

文档格式:PDF电子版

文件大小:3.41 MB

资料语言:中文

更新时间:2024-12-16 09:51:32



推荐标签:

内容简介

高压高温高湿极板固化工艺的应用 蓄电池
Chinese LABAT Man
高压高温高湿极板固化工艺的应用
沈旭培,方明学,刘三元,高根芳
(天能电池集团有限公司,浙江湖州313100)
摘要:采用压强0.8MPa、温度85℃、相对湿度97%一100%的高压高温高湿固化工艺,并采用带有恒定压强和旋转功能的固化装置制备极板。所制备的极板性能得到提高,从而制备的电池寿命延长了7.4%~8.2%,并且生产周期约编短9~12h。
关键词:铅酸蓄电池;活性物质;固化;高压;高温;高湿;极板
中图分类号:TM912.1
文献标识码:B
文章编号:1006-0847(2017)05-246-05
Applicationofhighpressurehightemperatureand
high humidity curing technology
SHEN Xupei',FANG Mingxue, LIU Sanyuan, GAO Genfang(Tianneng Battery Group Co., Ltd., Huzhou Zhejiang 313100, China)
Abstract: The plates are prepared by a curing equipment with constant pressure and rotation function under the process of high pressure of 0.8 MPa, high temperature of 85 C and high relative humidity of 97 %~100 %. The performances of prepared plates are improved, so the life of the battery is prolonged up to 7.4 %~8.2 %, and the production cycle of the plates is shortened about 9 C 12 h.
Keywords: lead-acid battery; active material; curing; high pressure; high temperature; high relative humidity;plate
0引言
铅酸蓄电池的极板制造工艺是将活性物质涂填在板栅的栅格内,经固化干燥后,使活性物质和板栅结合成一个有机的整体。影响固化效果的因素有很多,如温度、湿度、时间,及空气中的氧气含量等。目前,电池制造厂家多采用温度40~75℃ 湿度95%~100%、时间40~60h的条件进行固化。在实际运行时,固化室内的实际温度、湿度往往与工艺设定值存在一定的差异,因此,在固化过
收稿日期:2017-04-11 +通信作者
2462017 No.5 Vo1.54 万方数据
程中维持各条件的稳定,是固化工艺过程中需要改进的方面之一。
本文作者重点描述了一种特殊设计的固化装置,及不同的实验程序,将温度、湿度稳定在工艺设定值的范围内,使它们在整个固化过程中的波动达到最小。
1极板固化机理
极板的固化机理主要有以下3方面
(1)板栅表面生成腐蚀层,而腐蚀层将板栅
和铅膏结合起来。目前,市场上有相当一部分电池的板栅采用Pb-Ca-Sn合金,对于高Sn含量的Pb 合金,表面非常难氧化,因此在固化工艺中采用阶段性的高温固化会加速腐蚀层的生成"】
上一章:固化工艺和正负极配比对电池性能和寿命的影响 下一章:改进型紧急供电系统在铁道客车上的应用研究

相关文章

固化充电工艺对稀土合金正极板性能的影响 高压快速固化原理分析及工艺验证 高温高湿养护对高强混凝土耐久性的影响 GB/T 32368-2015 胶粘带耐高温高湿老化的试验方法 浅谈火电高温高压阀门的应用 平衡磷酸盐处理在高温高压锅炉的应用 高压冷却技术在航空高温合金薄壁零件加工中的应用 地层压力随钻预测技术在高温高压井的应用