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高压快速固化原理分析及工艺验证

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更新时间:2025-01-15 13:55:57



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内容简介

高压快速固化原理分析及工艺验证 蓄电池
Chinese LABAT Man
高压快速固化原理分析及工艺验证
章晖,王新虎,陈英明,谢爽
(1.超威电源研究院,浙江长兴313100;2.江苏先特能源装备有限公司,江苏南京211100)摘要:本文介绍了一种极板快速固化的工艺方法一压力固化,在压力容器中,持续通入压编空气或氧气来提高氧在水中的溶解度和扩散速度,就能大大编短固化过程中游离铅氧化和板栅氧化离蚀所需要的时间,从而将固化时间减少到24h以内。
关键词:压力固化:腐蚀;溶解度;游离铬氧化;铅酸蓄电池;干煤
中图分类号:TM912.1
文献标识码:B
文章编号:1006-0847(2016)02-88-04
The principle analysis of rapid pressurizing curing
andtheprocessvalidation
ZHANG Hui', WANG Xinhu", CHEN Yingmin', XIE Shuang
(1.Academy of Chaowei Power Co., Ltd., Changxing Zhejiang 313100,
2.Jiangsu Cemt Energy Equipment Co.,Lid., Nanjing Jiangsu 21l10,China,
Abstract: A rapid pressurizing plate curing process for lead-acid batteries is introduced in this paper. The compressed air or oxygen is pumped into the pressure vessel continuously to increase the solubility and diffusion velocity of oxygen in the water. This approach allows the required time to decrease to oxidize free lead and corrode the grid during the curing process, and so the time of curing process can belessthan24hours.
Key words: pressurizing curing; corrosion; solubility; free lead oxidization; lead-acid battery; dry
0前言
极板固化是指,在板栅上涂覆活性物质制成湿极板后,将极板放入一个封闭的空间里,在规定的温度湿度条件下硬化脱水。此过程中,活性物质再结晶形成特殊的晶体结构和多孔结构,极板里残存的游离铅转化成氧化铅,铅膏与板栅腐蚀结合,该过程完成后,极板中游离铅含量低于3%,水份
收稿日期:2015-08-27 882016 No.2 Vo1.53
低于1%。固化过程的优劣将直接影响后续的化成工序,继而对电池的容量、充放电性能、低温性能等方面,尤其是循环寿命产生严重影响,因此,电池制造商都将固化作为一个特殊过程加以控制。但是,传统的固化工艺耗能费时,本文介绍了一种在密闭容器里加压的固化方法,其目的是使再结晶、游离铅氧化、铅膏与板栅腐蚀结合同时进行,以改
善极板结构,提高效率,降低能耗 1技术背景
固化过程中,氧的浓度和其在水中的溶解度将直接影响氧化反应的进程。对于传统固化方式,正
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