数控技术
基于PLC的蒜片甩水机控制系统设计
张清鹏刘立山
(青岛农业大学机电工程学院山东青岛266109)
摘要：传统的脱水蒜片在水工艺环节需要人工装在尼龙口袋放入恩水机中，生产过程前后不能衔接，蒜片思水机的工作方式单一生产效率低。合PLC和变频器的优势设计了薪片甩水机控制系统,通过对自动进料、高速甩水、刮料输出各阶段薪片的破损率进行测定,对蒜片甩水机进行分段控制,满足了低建加料、高速分离、减速清除刮料的要求,实现辞片沥水的全自动控制,大大提高了生产效率。
关键调薪片脱水机PLC变频器分段加速中图分类号：TP273
文献标识码：A
文章编号：1007-9416(2015)07-0002-02
Abstract:In traditional process, workers need to put the garlics into the nylon bags firstly and then put the bags into the dehydration device one by one ,so it lowers the production eficiency. The Gatlic Dehydration Device combined with the advantage of PLC and frequency converter,could meet the need at ouaaoodparoadeapeonaenaeronoaaasqsesuara
KeyWords:Garlic dehydration; PLC; frequency converter, Segmented control
在食品加工企业，出口大蒜需经过去皮、护色、切片、清洗、沥水，烘干、检测、包装等生产工艺，经过清洗过的大蒜带有很多的残留水分，直接放到烘烤箱中烘干占用时间长，传统的生产方式在沥水工艺环节用一个用水机进行水分分离来减少烘于时间。但是传统工艺为保证蒜片不受提损伤，需要人工把大蒜片放人尼龙口袋，放在甩水机中，甩水机工作效率低、工人劳动强度大。基于PLC的控制系统，在确保幕片完整率的前提下实现沥水过程自动化，将二次源洗之后的蒜片直接送人到甩水机中，使甩水机转筛转速实现分段调速
图1系统组成示意图
启动变频器第一次加速
+ 进料
第二次加速高速用水于自动减速 + 刮料
故障报警主停机
图2系统的流程图
收稿日期：2015-06-25
完成沥水过程，然后自动出料进入到烘干工艺环节。该机采用由变频器控制的变频制动电机，无级调速可满足低速加料、高速分离、低
速清除刮料的要求，提高了生产效率，保证了大蒜产品的质量。 1蒜片甩水机的组成及过程分析
1.1薪片甩水机的总体结构
片甩水机工作系统主要由二次漂洗的蒜片进料传送带、蒜片甩水机和甩干出料传送带组成，如图1。其中，蒜片甩水机是主要部件，主要由电动机、转筛、转轮、刮料器、外壳和固定架组成。为了代替传统人工将蒜片装在尼龙袋放人甩水机工作，在使蒜片不破损的情况下，保证进料的时候，蒜片能贴在转筛上，在主轴上安装了在轴向互为120"的三片转轮，确保进料的时候，蒜片能均匀的贴在转筛上。
1.2薪片甩水机的工作工程分析
自动甩水机工作时分为第一次加速、进料、第二次加速、高速甩水、自动减速并出料、刮料六个过程。系统工作过程如图2所示。
第一次加速是为了满足进料的速度需求。在系统刚启动时，此时转筛的初始速度为0，此外系统经过刮料后的速度也不能满足下轮进料时的速度需求，因此需要第一次的加速，第一次加速的变频器输出频率为进料时测得的最小输出频率。
进料时最容易造成幕片完整率的破损。要求甩水机转速不能太低，太低蒜片不能在离心的作用下粘贴在转筛上面，太高容易被转
表1不同情况下的破损率
s) 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6
作者简介：张清鹏(1986一),男，山东滨州人,在读硕士,研究方向为过程控制与运动控制。通讯作者：刘立山，男，教授，email:lls12412163.com。
方方数据
D%) 0.49 0.50 0.51 0.53 0.93 1.42 2.28 3.71
fa(Hz)
6 7 7 8 10 14 19 26