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基于PLC排风控制系统的设计

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更新时间:2025-01-13 14:28:59



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内容简介

基于PLC排风控制系统的设计 第38卷
第3期
2017年9月





JOURNAL OF HARBIN BEARING
基于PLC排风控制系统的设计
刘毅,张博仁
(杭州技师学院机电系,浙江杭州311500)
Val.38 Na.3 Sep. 2017
摘要:利用S7-200SMART型号的CPUSR30,读取每个电锯的工作情况来控制排风口的开启程度,以控制变
频器MM440控制大功率排风机的转动速度,进而达到节省电能的效果。关键词:PLC;排风控制系统;S7-200SMART:变频器MM440
中图分类号:TP273
文献标识码:B
文章编码:16724852(2017)03003804
Designofexhaustaircontrol systembased onPLC
LiuYi,ZhangBoren
( Department of mechanical and electrical engineering, Hangzhou Technician College, Hangzhou 311500,China )
Abstract: Using S7-200 SMART model CPU SR30, each power saw working condition are red to control the opening degree of the exhaust outlet, the frequency changer MM440 and the rotation speed of high efficiency exhaust blower,so as to achive the effect of saving electrical energy
Key words: PLC; exhaust air control system; S7-200 SMART; frequency changer MM440
1前言
在电锯切割材料的过程中,会产生大量的废屑。不同设备对风量需求的区别不是很大。设备运转时电锯并非一直工作,而是根据不同的工序投人运行。以前某公司对风机实现了变频器控制,使用电位器调节风量,根据电锯是否工作,按一下按钮,打开相应的风口,然后根据风量大小调节电位器得到适当的风量,但是工人在操作过程中经常出现忘记操作,进而造成了资源的浪费。车间粉尘太大,工作环境恶劣,所以必须改善排风机的控制,制造良好的工作环境。通过 PLC智能控制变频器调节风机的转速,实现根据不同的设备工作情况,调节排风机的工作效率
2
系统设计
2.1系统的工作原理
当操作人员开启电锯进行工作的时候,通过接触器进行电锯的控制,PLC通过读取辅助触点的动作,来判断有几台电锯在工作,根据不同的收稿日期:2017-02-09
作者简介:刘毅(1988-),男,工程师万方数据
电锯工作台数,通过PLC控制变频器调节主排风机的功率,同时辅助触点控制排风口的开合。只要电锯打开工作,相对应的排风口就打开。
当没有电锯工作的时候,PLC会控制变频器使排风机停止工作,这样能很好的解决传统工人
忘记关闭排风机浪费资源的情况 2.2系统组成
系统组成如图1所示。使用s7-200SMAR CPUSR30作为控制核心,通过读取每个电锯的控制开关的辅助触点,控制每个电锯的排风口的开启和闭合,然后将辅助触点的开关信号传给PLC 控制系统,通过PLC控制系统调节变频器的工作状态进而调节排风机的工作状态。
2.3系统硬件选择 2.3.1 PLC
PLC是现代新型的工业控制装置,具有通用性强、使用方便、应用面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点,其内部控制主要专注于逻辑关系,是一种继电器逻辑,相对于单片机来说,PLC具有通用性和适应性强,完善的故障自检测能力而且维修方便,可靠性高与柔韧性强等特点,而且小型的PLC价格比较便宜。在电磁兼容方面,PLC完全胜于单片机,单片机需要外围设计很多电路来解决电磁兼容问题,而PLC内
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