设计开发
共中书与质
大方环连铸机自动化控制系统的设计与实现
王健
(中冶南方工程技术有限公司湖北武汉430223)
摘要：为了改善控制系统性能提高大方还连铸机的产品质量和生产效单设计了一种大方坏连铸机自动化控制系统。论速了大方还连铸机的几项关键技术，电磁搅拌、结品器液压振动、动态二次冷却配水和动态轻压下。结果表明该控制系统运转良好。
关键词：大方还连铸机二次冷却动态控制最住拉速
中图分类号：TF341.6
文献标识码:A
文章编号:1007-9416(2013)09-0152-02
Abstract:Aiming to improve the control system perfiormance, the product quality and productivity for a bloom caster, the modified control system was desigmed and implementedThe article discussed the main techniques of the bloom caster which inchsde EMS, the hydraulic mold vibration, second cooling water control and the softreduction. The application results show that the control system works well
Key Words:bloom caster; secondary cooling; dymamic control; optimal casting speed
1引言
连铸技术是现代冶炼工业中一种关键技术。连铸是将液体金属经过一组特殊的冷却和支撑装置连续地浇链成一定断面形状的铸坏的过程。它将钢包中的钢水注入到结品器，再通过在结品器中水冷然后形成小方坏，大方坏和板坏川
莱钢合金钢大方坏连铸机采用了先进的设计理念，使用结品器
电磁揽拌、结品器液压振动以及动态二次配水等先进工艺， 2自动化控制系统总体方案
L1级
PLC
PLC
交换机 PLC
L2级
PLC
图1控制系统结构框图
PLC
大方坏连铸机的自动化控制系统的控制策略是将基础自动化级(L1)和过程控制优化级(L2)联合。基础自动化级的功能是整个控制系统的大脑，它负责整个系统的控制与指挥；过程控制优化级则负责将生产过程的各级参数和指标进行优化。其控制系统框图如图 1所示。
基础自动化级的组成分为1组公用PLC、6组铸流PLC(含二冷动态配水和轻压下)、6组波压振动PLC，1组线外波压振动PLC、1台L2 服务器、4台监控计算机以及负责各设备之间交换信号的以太网。通过这些设备达到控制整个系统的顺序、逻辑和过程，以及采集生产过程中的信号、设备状态和操作设备。
操作员使用计算机通过人机交互界面来控制各个PLC的动作， PLC则负责执行控制信号，控制现场的设备运行，面监控计算机负责采集生产现场的状态信号，将生产现场设备的状态反馈给操作员。
过程优化级由服务器和工业以太网组成，其主要的设备包括装有动态二次冷却配水和动态轻压下的在线控制系统的工控机。他们的功能是负责从PLC上实时采集数据，通过数据分析，将控制参数进行优化设计(2)
过程优化级是在基础自动化级的基础上的优化控制系统，通过
结晶器
液压红位置反馈
外弧液压起
上压力信号下压力信号
波压响服阀 PLC
液压缸征位置反馈上压力信号
内效液压
下压力信号
液压同期网
图2液压振动控制原理示意图
作者简介：王健(1982.10-),女,本科,工程师，自动化专业
以太网
HMI