数控技术
基于PLC接触器性能测试装置的设计
鄂丽娜
(苏州职业大学电子信息工程系江苏苏州215104)
数事共与或用
摘要：针对某厂生产的低压接触器，设计了一套进行电气特性检测的装置。在考虑了系统所需实境的功能、设备的综合性能指标及合理匹配等条件后,进行了测试项日、测试流程的规划以及主图露的硬件设计。最终设计了以西门子S7一226可结程序控制器为核心、以人机界面(HMI)和葡水耐压仪和擎宏电源等工控硬件设备为辅助的整套接触器电气性能检测装置。
关键词:接触器可编程序控制器(PLC)人机界面(HMI)检测
中图分类号：TG233.1 1引言
文献标识码：A
文章编号:1007-9416(2014)07-0010-01
3测试系统硬件设计
为了保证接触器产品的质量，一般出厂前都对接触器进行电气特性方面的测试。而我国对接触器的可靠性研究、性能测试方面还水平有限，现有自动化测试设备又大都依赖进口，因此对接触器的性能测试研究是一项开创性的工作"，在参考了国外设备后，设计和研制了一套针对某厂家生产一系列型号低压接触器进行电气特性
参数自动化检测的装置。 2测试系统的规划
某厂生产的某种型号接触器的参数，被测的直流产品其最高线图电压为DC300V，最小线图电压为DC12V，最大保持电流0.5A。被测的交流产品最高线图电压为AC600V/50HZ，最小线图电压为 AC24V/50HZ，最大保持电流1.1A。
根据接触器线圈电压类型，可将测试装置测试电压范围大体分为0～350V范围的直流测试和0～600V范围的交流测试两种2),在测试过程中，产品进行一次测试所经历流程和步骤可归纳为以下几个方面：(1)通过HMI设定产品型号参数、以及手动、自动工序的选择，(2)手动进行被测产品的上料和下料。(3)线圈上电/断电6次，判别触点吸合/释放是否正常。(4)线圈电压从100%下降到规定的释放电压上限，若释放为不合格。(5)线圈电压继续下降到规定的释放电压下限，不释放也为不合格（6)对接触器触点进行耐压测试：断开触点间并联打耐压、极一极间并联打耐压、常闭触点打耐压、线圈一极间并联打耐压，对地打耐压3,PLC采用西门子PLC的226系列CPU 和文本显示器TD400结合的方式，PLC为主控制，HMI为辅助控制。
送料汽缸组
TD400C 文本显示
接触器继电器组
PPI通讯
层
机域央具、测达平台
电器
图1测试系统框图
Tm/rPl电缆
控制柜 S7-200FLC CPU_226
Fig.1 Testing system block diagram
收稿日期：201407-29
3.1硬件系统总体框架
本测试系统框架如图1所示，两者通过TD/CPU电缆连接，采用 PPI通讯方式，完成数据的交换。选择肇宏电源DC350V/2A直流电压源及AC600V/2A交流电压源各一台，PLC通过自由协议控制电源的输出电压，前压测试采用前压仪规格为3.5KV，漏电流大小 4.5mA的菊水5051A，其中通过PLC的I/O口控制耐压仪的输出5]。此处的送料汽缸采用德国费斯托FESTO标准汽缸DSNU本系统 CPU226型西门子PLC，采用24点数字量输人，40点的数字量输出，在此用于对开关，接触器、继电器、汽缸的控制。
3.2接触器通断性能测试
这个测试阶段实现的是对来具已固定的四个同类产品进行6次额定电压的上电、断电测试，通过判别触点能否正常吸合或释放，来检验是否合格。首先通过合闸机构将接触器合闸，将信号源AC48V通过继电器切换逐级送人接触器的上端MI，M2、M3，M4，AC48V信号源由220V/48V的交流变压器获得。接触器下端V1、V2,V3.V4逐级
KM3
主令开关 3
m
r QE xr
OCPORER 区 3调
ACPOMER 区 600v可请
KMT 2
6产品1量合
XHA产品2级合 3TP4011
M5
图2主回路控制图
产晶3限合
Pema
邮品4吸会
BTPAO
-1
Fig.2 Main circuit control chart
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作者简介部丽娜(1976一),女,汉族，江苏苏州人,讲师,硕士,研究方向：单片机和嵌入式系统。