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优化DCS系统控制程序实现淀粉生产浸泡工段的安全自动化运行

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资料语言:中文

更新时间:2025-01-08 15:50:44



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内容简介

优化DCS系统控制程序实现淀粉生产浸泡工段的安全自动化运行 数学执本与表用
优化DCS系统控制程序实现
淀粉生产浸泡工段的安全自动化运行
司红杰1葡新杰1司宏宽
(1.河南永乐生物工程有限公司河南濮阳457000; 2.濮阳龙宇化工有限贵任公司河南濮阳457000)
安全技术
摘要:介绍了目前建粉生产漫泡工段的DCS控制方案,分析了该方案的葬端;通过优化DCS系统控制程序,增加二级联锁系统,实现了该工段的安全自动化控制,通过生产实践证明,该技术不仅使操作实现了自动化,而且提高了系统运行的安全性,达到了业内额先本平。
关键调:淀粉生产没泡工段DCS程序自动化控制
中图分类号:TP273
文献标识码:A
随着我国玉米淀粉工业的不断发展,企业规模趋向大型化、现代化发展,并且生产工艺也达到或接近国际先进水平。但是,其操作
44 图1
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图4
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图5
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文章编号:1007-9416(2012)08-0151-01
方式依旧比较落后,自动化程度不高,笔者通过对浸泡工序的DCS
控制程序进行优化,实现了该工段的安全自动化运行。 1、原控制方案的介绍及分析
07个工能模生声出提激肾需要有s系统进行控制,原控程序如下
淀粉生产中,浸泡工段一般有上料,加热,自循环和投料生产四
o
1.1加热控制程序
控制程序如下,该控制只是一个简单的温度ES/MA调节控制模块,通过手动调节只能实现温度控制的手动操作,自动化程度低,且一且超温,无联锁保护系统,安全系数低。(如图1)
1.2自循环程序
电机和阀门开关控制程序如下:(如图2) 2、控制程序的优化
2.1通过DEV和PID模块的引入实现温度的自动控制
优化后的程序如下图,通过将温度数据引人系统模块,在DEV(偏差模块)中与设定温度进行偏差计算,输出偏差值,偏差值在PID 计算模块中通过运算输出处理值,经过ES/MA模块处理后,可实现自动控制阅门开度的目的。(如图3)
2.2通过HLALM和TQLT模块的引入实现温度调节的二级联锁控制
如图4:
(1)在自动控制程序的基础上添加了HLALM模块和TQLT模块,以及与非门的逻辑运算,(2)通过D/MA模块输人信号进行逻辑运算,控制联锁状态,通过PDO模块的设置,实现一个联锁控制模块可同时操作多个联锁回路的目的,(3)设定HLALM参数,重新设定 ES/MA模块与联锁相关的运行参数,使其具备自动切换手自动状态的运算,(4)通过TQLT模块,实现温度信号的正常检测,温度信号为坏点时,联锁将失去作用。
2.3通过HLALM和TQLT模块的引入实现循环系的一级联锁控制
如图5:
(1)在电机控制程序的基础上添如加了HLALM和TQLT模块,以及与非门的逻辑运算;(2)通过D/MA模块输人信号进行逻辑运算,控制联锁状态;(3)设定HLALM参数,重新设定DEVICE模块参数。以适应联锁控制程序,达到联锁控制的目的:(4)设定DEVICE模块中得优先级项,信号模式,执行命令模式等参数,(5)进行温度信号
检测,当温度信号为坏点时,程序将不参与联锁。 3、结语
(1)通过DCS控制程序的优化,实现了温度调节阅的自动控制;(2)通过DCS控制程序的优化,实现了浸泡循环泵和温度调节阅的一级及二级联锁控制,提高了系统运行的安全性。(3)通过生产实践证明,该项技术运行后,大幅度提高了该工序操作的自动化程度且生产的安全性,其技术达到国内先进水平。
作者简介:司红杰(1984一).男,本科,助理工程师,长期从事仪表控制工作;河南永乐生物工程有报公司。
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