第3期 2014年5月
中氮肥
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
氨合成系统的改造及应用效果
黎国建，吴宗敏
（柳州化工控股有限公司，广西柳州545002）
No.3 May2014
【摘要】通过对3"氨合成系统的改造以及操作人员的精心维护，使该系统的生产能力明显提高，阻力下降，工艺消耗下降，副产蒸汽量增加，取得了良好的应用效果。
【关键词】合成塔；内件；改造；循环机
【中图分类号】TQ113.2【文献标志码】B【文章编号】1004-9932(2014)03-0004-03
RevampandApplicationEffectsofAmmoniaSynthesisSystem
LI Guojian, WU Zongmin
(Liuzhou Chemical Holding Co., Lad, Liuzhou 545002, China)
Abstract: The revamp on 3' ammonia synthesis system and the elaborate maintenance of operators create good application effects, capacity increasing significantly, resistance decreasing, process consumption falling and byproduct steam rising.
KeyWords:ammonia synthesis reactor;intemals;revamp circulator
我公司一氨系统有3套氨合成系统，其中 3"氨合成系统的氨合成塔采用的是YD型全轴向内件，已使用15a，运行阻力大，并存在氨净值偏低、单塔生产能力偏低、零米温度低、中锅进口气体温度低、吨氨消耗新鲜气量大等一系列问题。随着一氨系统400kt/a总氨扩建工程项目的投产（对氨合成工序前的造气、压缩、净化等工序完成了技术改造），氨合成工序的技术改造工作被提上了议事日程（否则无法适应高负荷生产）。虽然一氨系统的3个氨合成塔内件均已老化，并存在不同程度的缺陷，但氨合成系统仍
循环气来自循环机
新鲜气
1.1氢合成塔内件的改造
有可优化的潜能。为了解决氨合成工序产能不匹配的情况，经认真研究、论证，公司决定先对 3"氨合成系统的氨合成塔内件进行改造，并优化系统流程，再逐步更换2”、4"氨合成塔的内件，
以满足新工况下的生产需要。 13"氨合成系统的改造
为匹配造气、压缩、净化等工序技改后的生产能力，氨合成工序亦需提高生产能力才能满足 15~16机的高负荷生产。改造后的3"氨合成系统工艺流程见图1。
冷凝塔合成塔中锅
旧滤油器
新滤油器
氮冷器
水冷器氨分离器
液氨去中继槽
图1改造后3"氢合成系统工艺流程
、池放气去膜回收工艺气去循环机
有限公司制作的GC-R201型内件。该型内件共
2012年2月8日，3氨合成系统停车，更换新内件和催化剂。新内件采用南京国昌化工科技【收稿日期】2013-10-16
【作者介】黎国建（1986—），广西富川人，助理工程师，从事合成氨及甲醇生产技术管理工作。
万方数据
分为2个轴向、1个径向催化剂床层及2个下部换热器，开工电炉设置在氨合成塔中心管内。塔内件的主要技术参数如下：
塔型GC-R201（两轴一径带2个下部换热器结构）；