2015年12月第38卷第6期
大氧胆
Large Scale Nitrogenous Fertilizer Industry
Dec.2015 Vol.38 No.6
弛放气系统在合成氨回路中出现的问题及改造
张红星
（中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂，新强乌鲁木齐830019）
摘要：合成回路中新增1套弛放气系统，针对运行中出现的间题，进行相应改造和系统优化，既降低合成回路情性气体含量，稳定合成回路系统压力及合成塔床层温度，又实现回收氨水综合利用于烟气脱硫，效果良好。
关键词：合成回路弛放气系统汽提塔冷凝器烟气脱硫
中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂一化肥于 2010年进行了扩能改造，气化工段由渣油气化改造为天然气气化，净化工段由原来低温甲醇洗及液氮洗，增加了MDEA洗及甲烷化。气化原料及工艺流程的变化，导致合成回路增加了新的情性气体CH4,且随着负荷的增加，情性气体持续上升。气体组分的变化导致合成气压缩机的剧烈波动，进而引起对合成系统压力、床层温度以及蒸汽管网压力的波动，严重影响合成回路的稳定运行。用传统的排情方式进行放空，会造成工艺气大量浪费，弛放气系统的投用将大大改变这一现状。合成回路中部分循环气进人氨洗涤塔，从塔顶进入喷淋水洗涤吸收工艺气中的氨。除去氨的工艺气返送至气化工段，进人液氮洗涤塔，除去工艺气中的 CH，再进人合成回路，参与合成氨反应。洗涤氨后的喷淋水再进人氨汽提塔，通过蒸汽加热器加热后进行闪蒸，闪蒸后的氨气返送至氨冷冻工段，进行产品氨的回收利用。但由于设计上的不足，弛放气系统投用后，出现了管线碳铵结晶、氨汽提塔结垢严重、洗涤水就地排放等一系列问题。针对运行中出现的问题进行了相应改造，从而实现优化运行。
1弛放气系统运行中出现的问题
氨洗涤塔洗涤水原设计由高压柱塞泵将氨汽提塔汽提后的水循环加压自上而下喷淋进人氨洗涤塔。洗涤水泵自开工以来频繁故障，先后检修90 余次，且在运行过程中隔膜腔漏油严重，大量的润滑油泄漏既对环境造成污染，又影响机泵运行的
万方数据
经济性。同时由于流量波动大(0.3~1.7m/h)、流量不稳，造成氨洗涤塔洗涤效果下降，出塔工艺气中氨含量偏高。工艺气返送至变换炉出口经水汽分离罐后进人净化工段，在有水汽及二氧化碳存在的情况下易形成碳铵结晶、堵塞管道，影响装置高负荷及平稳运行。
氨汽提塔塔顶冷凝器由于设计选材不当，腐蚀、结垢现象严重、检修频率高，氨汽提后的水检测合格就地排放，排放量约为1.5t/h，没有进行回收利用，造成水资源浪费。弛放气系统出现故障时，外排水氨含量超标，易造成次生的环保问题。
2弛放气系统的改造
2.1高压锅炉水取代高压柱塞泵
氨洗涤塔工艺气设计流量4800m/h对应洗涤水流量为1.0Vh。弛放气为连续流动进料，流量最高达5000~6000m/h；由于柱塞泵的特性导致水量波动，最低只有0.3m/h],所以弛放气洗涤效果很差，造成氨洗涤塔出口工艺气中氨含量超标，最高时可达0.21%，与设计小于0.01%相差较大，远远不能满足洗涤要求。同时弛放气运行周期短，频繁故障，合成回路为避免CH，累积从而降低氨净值，合成回路大量循环气被迫放空。由于锅炉水为公用工程，资源丰富，且使用便利，与动设备频
收稿日期；2015-08-11；收到修改稿日期：2015-11-10。
作者简介：张红星，男，1986年出生，本科学历，2009年毕业于重庆科技学院化学工程与工艺专业。现在中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂一化肥从事合成氨生产工作。联系电话：0991-6902352;Email;zhanghongxing5210@163.coms