2011年12月第34卷第6期
大氧胆
Large Scale Nitrogenous Fertilizer Industry
氨回收系统技术改造及优化操作
李楠
（山西天脊煤化.工.集团有限公司，山西游城047507）
Dec.2011 Vol.34 No.6
摘要：介绍精馏塔在氨回收系统中的应用，分析氢回收系统在实际操作过程中遇到的间题，提出切实可行的解决方案，在实际操作中对处理效果进行验证，通过补水阅位置的设置优化氮回收系统的操作。
关键词：氨回收精馏换热器补水阀
山西天脊煤化工集团有限公司2005年扩产
建设中，合成氨厂氨合成工序新增一套氨回收装置，运行几年来为公司创造了不小的效益，也使合成氮广的环保工程上了一个台阶。但自2009年以来氨回收装置的运行一直存在一些间题。2010年 5月大修期间.氨回收装置做了一次检修，通过论证分析，更换了3台换热器，更改了补水阀的进水口。如今氨回收装置已经可以正常稳定运行，继续
承担合成氨循环气排情及环保的重任。 1氨回收系统
1.1氨回收系统的设置
氨回收装置是为了适应氢合成工序的工艺需
要，实现情气的连续排放，并且回收利用有效成分，实现零排放等要求特设的配套装置。
2005年扩产中新增设的变压吸附工序代替了部分低温甲醇洗和全部液氮洗装置的功能，但吸附后残留CH、Ar等情性组分的含量偏高，在合成气循环利用中会逐渐积累，致使循环气中有效氢氮组分含量降低，分压降低，合成率相应降低，同时系统总压力逐步升高引起系统慰压。为了保证系统正常运行，必须进行排情，氨回收系统正是为了实现这一目的而设置的。
氨回收系统主要洗涤回收主路弛放气和闪蒸汽中的氨，通过精馏得到产品氨。自氨回收系统运行以来，以往送往火炬及燃料气管网的弛放气和闪蒸汽中的氨得以重新回收利用。
氨回收系统的工艺简单，但是作用和影响却很大。不仅保证了环保，还回收了以往作为废气中万方数据
的有效氨。在整个合成氨装置正常运行时.氨回收系统每日可回收氨约10t，按每吨氨成本2000元
计，每日可得利益约2万元。 1.2氨回收工艺流程
在弛放气洗涤塔中，用锅炉水洗涤吸收用来做为排情用的弛放气中的氨：在闪蒸汽洗涤塔中用锅炉水洗涤吸收从氨闪蒸罐中连续排放的闪蒸汽中的氨，再将两股吸收氨后的富氨水混合后一起经贫富液热交换器预热后进人精馏塔，通过精馏将氨水得以分离，在精馏塔塔顶得到纯氨气。经冷凝后，部分用于塔顶回流，剩余部分作为产品送往氨管网。在塔底分离出来的贫液再循环利用。这样一方面达到氨合成工序循环气连续排情的目的，另一方面回收利用有效氨成分，也保证了环保要求。这套工艺流程简单，也比较好操作。工艺流程见图1。
冷凝器
肉
蓝液水冷
洗 X
快带游
实高液热交换器
精
?
再沸2
图1
氨回收系统工艺流程
收稿日期：20110801收到修改稿日期：20111111。
作者简介；率榜，女，1983年出生，助理工程师，2005年毕业于西北大学生物工程系，现就职于山西天骨煤化工集固有限公司合成氢厂。联系电话：03556898760；Email：linan83@qq-com。