2013年10月
化肥工业
二氧化碳压缩机润滑油泵控制系统的改造
马珍，杨德林，李善义
（青海盐湖工业股份有限公司青海格尔木816000）
摘要分析了二氧化碳压缩机润滑油泵的运行状况及存在的问题，对润滑油泵DCS联锁逻辑、电气控制圆路及其现场操作程进行了改进，消除了存在的缺陷。改进后，润滑油泵的控制更加方使便、简单、可靠。
关键词二氧化碳压缩机润滑油泵DCS控制
Transformation of Control System of Carbon-Dioxide Compressor
LubricatingOilPump Ma Zhen, Yang Delin, Li Shanyi
(Qinghai Salt Lake Industry Co., Lid.Qinghai Golmud 816000)
AbstractThe operation condition and existing problems of carbon-dioxide compressor lubricating oil pump are analyzed, and transformation is carried out for DCS interlocking logic of lubricating oil pump, electric control circuit, its site operation station and existing defects are eliminated.Ater reformation, the control of lubricating oil pump is more convenient, simpler and more reliable.
Keywords carbon-dioxide compressor lubricating oil pump DCS control
青海盐湖工业股份有限公司化肥厂合成氨装置的2M-3/4+2B-4/2型离心式二氧化碳压缩机共4段13级，低压缸采用迷宫密封，高压缸采用干气密封，原动机为NK32/36/32型凝汽式汽轮机，整个机组由润滑油站提供润滑油和控制油。
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改造前存在的问题
该机组的油系统设置了2台相同流量及压力
的螺杆泵（1主1备），主泵、备用泵均由电动机驱动。正常工作时，只需开1台油泵即可满足整个机组所需的全部润滑油及控制油压力要求。备用泵设置了低压联锁报警装置，当润滑油总管的油压或调节油压下降至联锁报警整定压力时，联锁报警装置发出报警信号并自动启动备用泵；当系统油压恢复正常值后，延时90s自动停运备用泵。改进前联锁逻辑如图1所示。
存在的隐患：①压缩机停运状态下，若润滑油总管的油压或调节油压下降至联锁报警整定压力时，备用泵自启动，须人工切断备用泵的控制回路电源；②检修期间，备用泵的启、停必须通过调节
万方数据
A泵备用手动启动控制油压低润滑油压低
手动停止控制油压正常润滑油压正常
B泵备用
延时90s
1"聚启动
57
豪停止 2象启动 2泵停止
图1改进前联锁逻辑
润滑油系统总管压力来实现，操作不便；③备用泵联锁启动后，可在现场手动停运，但机组在低油压下会发生危险，必须避免此种情况的出现；④联锁启动备用泵时，现场操作柱和主控制画面软按钮都必须分别位于远程和辅泵位置上，否则联锁条件下的备用泵无法自启动。
2
改进措施
(1)改进联锁逻辑
针对存在的隐患，对润滑油主泵、备用泵的联
锁逻辑进行了相应改进。改进后，润滑油主泵由