2011年10月第34卷第5期
大氧限
Large Scale Nitrogenous Fertilizer Industry
二氧化碳压缩机密封气的改造
褚晓斌
(江苏灵谷化工有限公司大化肥分公司.江苏宜兴214213)
Oct.2011 Vol.34 No.5
摘要：锦州新锦化机械制造有限公司生产的第一台全套国产化离心式二氧化碳压缩机的设计、制造有一定的优点，但同时也存在着一些缺点。经过改造，至今为止，运行工况良好，为尿素装置长周期运行打下坚实基础。
关键词：离心式压缩机密封气改造
江苏灵谷化工有限公司大化肥装置于2006 年开始筹建，2008年初破土动工，2009年7月试车投产，8月27日究全正常。尿素装置的离心式二氧化碳压缩机于2009年4月安装，2009年6月中旬开始试车，2009年7月4日正式运行。到2009 年10月，尿素装置实现100%满负荷运行。
尿素装置设计能力为日产尿素2000t.二氧化碳压缩机选用的是锦州新锦化机械制造有限公司生产的第一台全套国产化离心式压缩机，由蒸汽轮机驱动。设计能力为：在0.1MPa、0℃下，干燥 C0，量为33672m/h。压缩机共分为四段，各段吸人压力（绝压）设计值分别为：0.138,0.4.2.02.7.17 MPa：各段出口压力（绝压）设计值分别为：0.45， 2.15，7.3，15.1MPa；各级进口设计温度分别为30， 40,40.50℃；各段出口温度分别为：135,205，173， 102℃。从运行情况看，该机组具有噪音小、运行工况稳定等特点，但同时也存在着一些不足之处，如高压缸密封问题等。
1高压缸密封气情况介绍
压缩机在高压缸（即三、四段)对二氧化碳气
体进行压缩时，一部分高压的二氧化碳气体会从主轴和密封中间泄漏，这个泄漏是一个减压过程（基本为绝热膨胀），会产生一定的低温二氧化碳气体，在此过程中有可能会直接产生干冰，对压缩机组极为不利。为此，锦州新锦化机械有限公司在设计之初，一方面高压缸的机械密封采用了密封效果较好的蜂窝密封结构形式；另一方面采用两路高温气体对高压缸两侧进行密封（如图1所万方数据
示)：一路采用压缩机三段出口气体（实际压力是 8.3MPa，实际温度是183℃)对三、四段入口的B、 H点进行密封，其中对H点进行密封时，用一个手动阀门进行控制，其压力不低于4.0MPa。另一路使用压缩机二段出口的气体（压力为2.15MPa，温度为205℃)，对D、I点进行密封。这一路气体对 D、I点进行密封后，经过一级密封在E、J点进行了放空处理，
油气排放
密封气排放
四出
三进
班三日
来自二段出口
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图1
改造前的高压缸密封流程
2高压缸密封气存在问题及分析 2.1高压缸密封气存在的主要问题
压缩机运行后，发现高压侧密封E、J连通后的放空管中声响较大，温度很高（大于100℃，特别是E点出气管），可以判断出，从E点或点或两点兼而有之，泄漏气量很大，说明E、J两点的压力很高（至少是某一点；因为与放空管直接相连，没
收稿日期：2011-03-16；收到修改目期：2011-06-09。
作者简介：褚晓域，男，1974年出生，工程师，1996年毕业于北京化工大学化学工程专业，现任江苏灵谷化工有限公司大化肥分公司尿索车间工艺主任。联系电话：051087823005;Email: jslgexb@163.com。