第51卷第4期 2013年4月
上海涂料
SHANGHAI COATINGS
铜合金管路用防腐涂料的制备
白雪，刘希蒸2，蒋健明2
（1.潮海造船厂集团有限公司，辽宁葫芦岛125004；
2.海洋化工研究院有限公司，海洋涂料国家重点实验室，山东青岛266071）
Vol. 51 No. 4 Apr.2013
摘要：通过对基体树脂、固化剂、颜填料、助剂的配方试验，筛选出对铜合金表面具有良好防扁保护效果的涂料配方。性能测试结果表明：该涂料能够为船舶上的铜合金管路提供良好的防腐保护
关键词：铜合全：防腐涂料：环氧树脂
中图分类号：TQ630.7
文献标识码：A
铜合金是以纯铜为基体，加人一种或几种其他元素所构成的合金材料，具有优异的物化性能、良好的加工性能以及某些特殊的机械性能，在电气工业、电子工业、交通工业、轻工业、建筑等行业得到广泛应用。铜合金在与大气和海洋环境相互作用的过程中，表面能生成钝态或半钝态的保护薄膜，使部分腐蚀受到抑制，但是在含有HS、SO等腐蚀性气体的大气中，以及在高温、高湿、高盐的海洋大气环境及海水中，则容易出现绿锈、坑蚀、脱成分腐蚀等，如船舶上的铜合金管道等管路设备，如果不采取有效的保护措施，将会出现严重的腐蚀，从经济效益、施工工艺等各方面考虑，涂装防腐涂料是最简单有效的保护方式。
国内目前对铜合金管路大多采用酸洗进行表面处理，然后刷涂氯化橡胶涂料、醇酸涂料或环氧煤沥青防腐涂料的保护体系，但涂料附着力不佳，尤其在海水浸泡条件下，易出现涂层大面积脱落的现象，影响涂料整体的防腐性能，进而引起管路、设备的腐蚀，因此需要研制一种附着力优异、防腐性能好的铜合金用防腐涂料来解决目前存在的问题。
1实验部分 1.1主要原料
环氧树脂：双酚A型，双酚F型，聚氨酯改性环【收稿日期】2012-11-19
文章编号：1009-1696（2013）04-0019-03
氧树脂；固化剂：改性芳香胺类、聚酰胺类、改性脂环胺类等：颜填料：云母氧化铁红、氧化铁红、沉淀硫酸钡等；助剂：分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂
等；溶剂：二甲苯、丁醇等。 1.2试验设备
电子天平BS2000S，北京赛多利斯仪器公司：砂磨分散多用机JDF-400，上海现代环境工程技术研究所；盐雾魔蚀试验箱Q-FOG-CCT1100，美国Q-Panel 公司；电子拉力机WDW-20，上海华龙测试仪器厂。 1.3涂料的制备
将环氧树脂、各种颜料、填料、助剂及溶剂加入研磨罐中，通过高速搅拌机进行混合，分散均匀，然后用砂磨机研磨至细度达到要求，补加余下的树脂
和助剂，调节黏度，过滤，包装。 1.4性能检测
测试样板的制作：手工除锈达St3级（按CB 8923一1988），清扫干净碎屑，然后进行涂料的施工。涂料性能检测标准见表1。
表1涂料性能检测标准
Table 1 Testing standard of coatings performances
检测项目颜色及外观附着力/MPa 耐冲击性/em 柔韧性/mm
检测方法目测
CB/T 5210—2006 GB/T 1732—1993 GB/T 1731—1993