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炼油与化工
REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY
第28卷
制氢装置分液罐入孔泄漏原因分析及处理措施
黄国栋，孙博，费恩柱，冯国亮（大庆石化公司炼油厂，黑龙江大庆163714）
摘要：某炼油厂制氢装置第一分液罐人孔发生了泄漏事故，文中分析了泄漏原固为装置短期内操作温度骤变，使人孔的紧固螺栓失去紧固力，面发生了泄滞；垫片安装质量不合格.造成
垫片密封失效。分别从工艺和设备方面采取了相应的处理措施，确保了装置的稳定运行。关键词：分液罐；人孔；泄漏；处理措施
中图分类号：TQ116.2
文献标识码：B
文章编号：16714962(2017)01004602
Causeanalysisonleakageofknockoutdrummanholein
hydrogenproductionunitandtreatmentmeasures
Huang Guodong, Sun Bo, Fei Enshu, Feng Guoliang
(Oil Refinery of Daqing Petroxc:hemical Company , Daqing 163714, China)
Abstract: The manhole of No.1 knockout drum in the hydrogen production unit of an oil refinery had a leakage accident. This paper made analysis to the leakage cause and determined that it was the temperature shock in a short period of operation of the unit that caused the fastening bolt of the manhole losing its fastening force, thus the leakage took place; the unqualified gasket
installation quality caused gasket seal failure. Treatment measur equipment, and onschedule operation of the unit was ensured.
Keywords : knockout drum; manhole; leakage; treatment measure
2015年12月29日某炼油厂制氢装置发生了一起由操作波动引起装置设备泄漏，导致装暨临时停工的事故。在岗的操作人员发现中变气/脱氧水换热器(E-1202A/B)的脱氧水侧安全阀目蒸气汽水混合物泄通量较大。岗位人员通知车间，经车间工艺和设备技术人员分析，决定将E-1202A/B 切除才能将泄漏点保温层扒开进行处理，在岗员
工将中变气/脱氧水换热器进行了切除。 1泄漏部位流程
自中变反应器出来的变换气经过中变气与原料气换热器(E-1201)温度降至367℃后.经过中变气与脱氧水换热器温度降至165C后，进人中变气第1分液罐(D-1203)分出冷凝液。然后依次通过中变气北换高温水换热器（E-1203）、空冷（A-1201）、中变气水冷器（E-1204），将申变气温度降至35℃后经第4分液罐(D-1206)分液后进入中变
气PSA提纯单元0)。 2现场应急方案
万方数据
s were respectively adopted from the aspects of process and
分液罐入孔出现泄漏后，相关人员立即将中变气/脱氧水换热器切除，检查泄漏点发现为脱氧水侧安全阀上游阀阀盖泄漏.2015年12月开始对该阀的阀盖进行焊接处理，处理完毕，同时准备将换热器并人系统。在E-1202A/B逐步恢复系统过程中，现场突然传出巨大鸣响，并伴随大量蒸汽喷涌而出，同时内操人员发现系统压力突然下降，
现场人员迅速撤离并立即向操作室汇报，经
现场勘察，并结合系统压力下降情况，初步判断泄漏点为中变气第1分液罐(D-1203）入孔法兰部位，介质为中变气（2.0MPa，170~240；含氢气 70%左右，蒸汽22%左右，其余为CO:、CO及CH)。 3泄漏原因分析
3.1中变气第1分液罐短期内操作温度变化过大
在处理中变气/除氧水换热器除氧水阀门泄漏过程中，切除换热器时，中变气出D-1203的温度在50min内由163℃升至296℃，温度变化较快而在投用的过程中，虽然操作人员意识到了应该