·塑料注射模技术：
空调面框注射成型缺陷机理建模及数值仿真分析
胡邓平"，赵利平1，伍先明"，姜炳春"，张维合 1.广东科技学院机电工程系（广东东莞523083）
2.湖南科技大学难加工材料高效精密加工技术湖南省重点实验室（湖南湘潭411201）
【摘要]空调面框注塑件在成型的过程中不仅要考虑熔接线、缩水、气纹等缺陷，还要考虑塑件在充填及冷却过程中的收缩及翘曲变形。本文根据流体粘度模型，综合考虑温度、剪切速率和压力对粘度的影响，分析注射成型缺陷机理。同时，本文运用MoldFlow模流分析软件对空调面框注射过程的充填过程进行模拟分析，得到空调面框外观件产生熔接痕、气纹的位置，为工厂生产提供有效的预测。
关键词：空调面框；粘度模型；成型缺陷；熔接痕；气纹
中图分类号：TQ320.66
文献标识码：B
InjectionMoldingDefectsMechanism ModelingandNumerical
SimulationAnalysisofAir-ConditioningPlaneFrame
[Abstract] The air conditioning in the process of molding surface casing injection should not only consider the weld line, defects such as shrinkage, gas lines, consider plastic pieces in the pack and the contraction and warping deformation in the process of cooling. In this paper, according to the fluid viscosity model, considering temperature, shear rate and the pressure effect on the viscosity, mechanism analysis of injection molding defects. At the same time, this paper use MoldFlow software for air conditioning box filling process of injection molding process simulation analysis, get air conditioning box surface appearance parts produced weld mark, the location of the gas lines, provide effective prediction for factory production.
Key words: airconditioning plane frame; viscosity model; molding defects; weld mark; gas lines
1引言
空调面框塑件的质量取决于材料特点"、模具设*基金项目：广东科技学院院级青年项目(GKY-2015KYQN-8)，
广东科技学院大学生创新创业计划项目，
从图6中可以看出，冻结层因子提高至0.63~ 0.7,缩小了与周边区域的差值。定位柱温度降至 64℃，冷却效果提升26.5%，降低色差条纹发生的风险。因此可见，在难以冷却的位置增加铍铜导热芯，
可以有效降低区域温度、均衡冻结速度。 4结束语
通过对搁脚板结构分析，确定采用二次开模结构成型塑件的深定位柱，消除塑件项白、项鼓缺陷。使用MoldFlow软件对塑件成型进行分析，采用铍铜导热
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计和工艺参数。如注射成型中的收缩、弯曲、熔接线、凹陷和残留应力产生都跟塑料熔体的流动过程有关，注射成型过程是一个粘弹性、非稳态、非等温的复杂过程。在国内外很多专家学者做了这方面的
芯对定位柱进行冷却，预防缺陷发生。该模具经生产验证，满足客户质量需求和批量生产的条件，为类似结构塑件的模具设计起到一定的指导作用。
参考文献
[1]唐志玉.大型注塑模具设计技术原理与应用[M].化学工业
出版社，2004
第一作者简介：李新凯，男，1988年生，河北邯郸
人，硕士，从事模具设计与制造工作。
（收稿日期：2016-09-28）《模具制造》2016年第12期