·塑料注射模技术·
轿车电气盒注射模设计
刘根深
中山市技师学院（广东中山528400)
【摘要】分析了电气金的总体结构，注射模采取了合理的型腔布局、分型面、浇注系统，采用开模顺序控制机构控制模具的打开顺序，对定模抽芯结构的设计进行了论述。经实际生
产验证，模具结构合理，工作可靠，成型的塑件质量达到了设计要求。关键字：开模顺序控制机构；定模抽芯；插销；定距螺丝；尼龙塞组件
中图分类号：TQ320.66
文献标识码：B
Design of Injection Mold for the Car Electric Box
[Abstract]This paper analyzed the overall structure of the electric box, the injection mold has taken a reasonable layout of the cavity, the parting surface and the system, the mold opening sequential control mechanism is used to control the order, and discussed the fixed mode corepulling structure design. Verified by actual production, the mold structure is reasonable and trustworthy.The quality of the moulded parts has reached the design requirements.
Key words: mold opening sequential control mechanism; fixed mold corepulling; nest; distance screw;nylon plug assembly
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塑件结构分析
某轿车电气盒的外观结构如图1所示，该电器盒中央有一个圆孔，主要的电缆线及数据线由此孔引人。其中2个侧面各有1个方孔，这两个方孔所在的侧面要和车身的其他零件配合，因此不允许有分型线。另外2个侧面有两个半圆形凸起，装配时由这2 个凸起的位置作为定位。塑件内部有4个中空的圆柱子，是安装电路板的位置，电路板安装上后，需要用自攻螺丝锁紧PC动模。圆柱子外围靠2条加强筋增强其强度。盒子的材料是ABS.收缩率为0.5%，基本料厚为2.0mm。
2模具总体结构 2.1型腔布置
经过近十年家用轿车的飞速发展，现在的汽车市场的增长已经趋于稳定，目前的一个显著特点是车型更新换代快，单个车型产量不多，综合考虑了本塑件的产量，模具制造的难度以及生产的效率，本副模具
.48. 万方数据
的型腔布局决定采用一模两腔的布局，如图2所示。
2.2分型面的设计 2.2.1主分型面的设计
主分型面的设计决定了整套模具的基本结构，确定了模具的定模和动模的分割位置。分型面的设计不能影响到塑件的外观，确保在生产中，塑件要留在动模一侧，以便注塑机的顶出机构能顺利顶出塑件。此外还应该能简化模具结构，降低制造难度，削减制造成本。故此模具的主分型面主要是平面，两个凸起的半圆位置采用阶梯分型面，亦即业界称之为“枕位” 的分型面形式，如图3所示。
2.2.2斜面上方孔的分型面设计
模具的分型面设计必须要让模具的结构尽可能地简化，这个方孔如果按照传统的思路，应该是要设计侧抽芯的，但是塑件设计时已经考虑了这个位置的模具结构，因此刻意将这个侧面的倾斜角度适当加大，从而刻意使用动模和定模插穿的方式设计模具，简化了模具结构，极为有效地降低了模具的制造成本，如图4所示。
《模具制造》2018年第4期